粗梳梳毛毛粒疵點(diǎn)成因及解決措施

（1）原料因素
  e( T( K2 ?3 }4 z" G- u! }: e①產(chǎn)生的原因
（a）纖維粗細差異過(guò)大，摻用短纖過(guò)多，且含有大量毛粒。
（b）混料含油脂、含雜及回潮率過(guò)高；油水分布不勻；混料中有氈縮毛和蘿卜絲毛。
1 T$ I3 {* h0 q（c）混用回毛過(guò)多，或回毛多次回用。
②解決措施
（a）合理選擇原料；纖維性能或色澤相差過(guò)大，應先部分進(jìn)行假和；摻用短毛，以約30%為宜，且應適當挑選和處理。
（b）原料應加強檢查，對和毛及初加工工藝要設計合理，并注意控制好洗凈毛質(zhì)量；梳毛機上機回潮率一般約為25%，加工兔毛時(shí)可多些。
（c）應按比例混用回毛，需經(jīng)開(kāi)松或撕扯，并噴灑適量油水后回用。
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: V6 x* L9 R" a) E; b（2）機械因素
①產(chǎn)生原因
0 d' H2 g3 T. X, _' T; [（a）開(kāi)毛輥針布缺損或繞毛，雜質(zhì)阻塞針隙。
) {; _0 f" S! w9 P) U（b）針布號數配置不當，針尖遲鈍或過(guò)短，缺針過(guò)多。
- M0 r( L: P( U* E) E1 T（c）風(fēng)輪插入深度不夠或速比不當，針尖纖維未充分起出。
" b, ]/ w5 r0 D  |( m; a（d）風(fēng)輪鋼針太短，彈性差。
（e）各滾筒不圓或動(dòng)平衡不良。
（f）各梳理隔距、速比不當。
8 T; N) a1 B, W1 N/ ^/ ?（g）傳動(dòng)皮帶太松。
  Y9 P/ d- y! C# _8 E* F. q②解決措施
（a）注意缺齒維修，加強清潔工作，定期抄針。
（b）根據常用原料及紡紗線(xiàn)密度選擇針布號數，按周期磨車(chē)。
6 e  s0 X9 G4 ?7 |- y  k（c）檢查風(fēng)輪接觸弧長(cháng)，調整速比，提高道夫分配系數，降低返回負荷，減少錫林毛層厚度。
（d）檢查針布質(zhì)量，及時(shí)更換。
（e）在維修時(shí)檢查修理，測試動(dòng)、靜平衡。
* N: H6 G4 `8 Z+ P4 ]4 V（f）檢查隔距與原料及所紡線(xiàn)密度是否相適應。
（g）檢查并張緊傳動(dòng)皮帶。