精梳毛紡細紗工藝設計步驟及實(shí)例

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3 L6 d( l5 }3 J. W# Y7 L7 E1.細紗工藝設計方法舉例
（1）原料和紡紗細度、捻向、捻度：
原料：70支外毛100%，纖維平均長(cháng)度67.35mm，長(cháng)度離散系數為32.49%。
5 q9 K0 h. i9 d  @  `# o紗線(xiàn)用途：織造純毛薄花呢。
& _  W& X% E* w4 I  d5 v7 }股線(xiàn)細度：14.71tex×2（68公支/2）。
: a5 {0 u  H1 ?2 ?+ D股線(xiàn)公制捻系數選擇120，則捻度=120×(68/2開(kāi)方)=700捻/m，捻向取S。
' E6 J+ |  \* S$ Y9 I% @6 W( y6 d選擇細紗捻度比股線(xiàn)捻度多50捻/m，股線(xiàn)蒸紗，查《毛紡織染整手冊》可知股線(xiàn)捻縮率為2%。

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（2）設計步驟
采用B583C型細紗機，根據股線(xiàn)捻度和原料確定細紗實(shí)紡支數。
細紗實(shí)紡線(xiàn)密度=細紗名義線(xiàn)密度×（1-捻縮率）=14.71×（1-2%）=14.41tex
6 P8 [" _- I; z7 F0 Q或細紗實(shí)紡支數=細紗名義支數/（1-捻縮率）=68/（1-2%）=69.39公支
細紗設計捻度=90×68=750捻/m，捻向取Z。
! ~  r$ e! B- ]& i$ H% D①細紗機牽伸倍數：根據細紗機牽伸能力和原料特點(diǎn)，選擇總牽伸倍數為18.05倍，后區牽伸倍數為1.03?？紤]到細紗捻縮等因素，實(shí)際牽伸倍數應大于設計牽伸倍數約0.5倍，實(shí)際選擇牽伸齒輪時(shí)，牽伸倍數按18?55倍考慮，查得該機的牽伸變換齒輪為Z₆=49、Z₇=63。在選擇齒輪時(shí)應盡量選擇變換范圍中間的齒數，這樣調整時(shí)余地較大。
②細紗機喂入重量：
; D1 z" R" f* ^" j, P6 A( W5 F細紗機喂入重量=細紗實(shí)紡線(xiàn)密度×細紗牽伸倍數
2 {8 P% V  C/ r7 G- a=14.41×18.55/1000=0.2673g/m
或細紗機喂入重量=細紗牽伸倍數/細紗實(shí)紡公制支數=18.55/69.39=0.2673g/m
1 W7 |* y  e! i" |' o7 @③單紗設計捻度為750捻/m，查得該機的捻度變換齒輪為Z₁=50、Z₂=60、Z₃=32。
④因純毛紡紗斷頭率較高，錠速定低一些，取7000r/min，查得該機的電動(dòng)機皮帶輪DA=165mm，主軸皮帶輪DB=165mm。
⑤細紗機前隔距固定不變，后隔距取纖維交叉長(cháng)度的1~1.1倍，即為110mm。
⑥根據紡紗細度，查得對應的成形變換齒輪為Z₄/Z₅=64/32、D=Z₉=75，棘輪每次撐過(guò)齒數為2個(gè)齒。
9 M3 A8 r) k+ g5 }2 [7 V⑦根據紡紗細度及斷頭率等因素，選30號鋼絲圈。

) V# n+ `5 u* d$ C! p& l# r  b2.細紗工藝實(shí)例
5 T0 o7 X( W0 E' Z. l6 V0 }具體內容見(jiàn)下表。

精梳毛紡細紗工藝設計實(shí)例