色織物（ yarn dyed fabric）的特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝流程和質(zhì)量控制

采用染色紗線(xiàn)，結合組織結構、配色的變化及后整理工藝處理等制織而成的織物。它具有色彩諧調、色澤純正、色調鮮明、花型多變、層次清晰、立體感強等特點(diǎn)，且品種繁多，各具特色。
色織物最早的是純棉低檔產(chǎn)品。隨著(zhù)化學(xué)纖維的發(fā)展與應用，產(chǎn)品結構起了很大變化，發(fā)展了滌棉混紡、滌粘混紡、滌腈混紡、維棉混紡、腈綸膨體、粘膠纖維（人造棉）、滌綸長(cháng)絲、空氣變形絲及各種異型絲、金銀絲、彩色絲等各種產(chǎn)品，且原料和紗線(xiàn)的規格也千變萬(wàn)化，有棉型、中長(cháng)型、低彈等。因此使色織產(chǎn)品愈趨繁多，除原有的線(xiàn)呢、勞動(dòng)布、元貢呢、絨布、府綢、細紡、條格布、被單布、家具布、墊子布等品種外，又發(fā)展了派力司、仿毛化纖花呢、大衣呢和各種仿綢滌綸長(cháng)絲織物等，而且正向多工藝、精加工、中高檔產(chǎn)品發(fā)展。色織物的生產(chǎn)工藝流程一般為：
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在各道工序中，絡(luò )紗時(shí)要充分清除紗身上的紗疵和棉結雜質(zhì)，提高紗線(xiàn)品質(zhì)，為此要求用電子清紗器和Uster紗疵分級儀；實(shí)行大卷裝和捻結器替代人工打結以減少結頭，改善布面質(zhì)量；整經(jīng)時(shí)紗片張力要均勻，可采用電子控制張力裝置等調節張力；漿紗時(shí)要伸長(cháng)小，掌握好漿液的滲透與被覆，回潮率要穩定，以采用熱風(fēng)預烘和多烘筒干燥的混合技術(shù)較適宜。
常用踏盤(pán)式織機制織色織物，還用片梭、劍桿等織機。當制織多色緯紗小花紋織物時(shí)，采用多臂多梭箱織機；制織大花紋織物時(shí)，采用提花織機；片梭織機適宜制織特寬幅織物、重磅牛仔布、各種色織布；劍桿織機可制織各種纖維、各種紗號、各種幅寬（最寬5m）的織物，它的開(kāi)口機構可配凸輪、多臂和提花裝置，且有多色換緯裝置，因此更適宜制織各種色織提花織物。
! c* r- q* x5 W, l. c0 n. x5 `色織物的后整理是指色織坯布所經(jīng)受的一切改善品質(zhì)的加工過(guò)程。后整理按纖維的組成分，大致有純棉、滌棉混紡、滌粘中長(cháng)纖維、純滌綸和純腈綸等五種；按加工分有物理加工和化學(xué)加工。就其目的而論，大致可分以下幾種：
1．改善織物的手感
采用化學(xué)藥品處理織物，使織物的綜合性手感得到改善，例如用上漿整理，使織物獲得硬挺的手感；用柔軟整理，使織物獲得柔軟的手感。從20世紀60年代開(kāi)始，隨著(zhù)純棉細號高密府綢、細紡、仿毛中長(cháng)花呢以及仿綢織物的出現，發(fā)展了防縮、防皺的樹(shù)脂整理、有機硅整理、仿毛松式整理，以及仿綢要求柔軟光滑如綢的堿、酸減量整理和阻燃、親水等的新型整理工藝，使色織物具有仿毛、仿綢、仿麻的質(zhì)感。
! L" }3 Y7 P$ A/ L- N9 J3 E5 B2．使織物門(mén)幅整齊一致、尺寸穩定
% w; c' s, \( P% ?% J主要有棉織物的拉幅整理，化纖織物的熱定型整理、樹(shù)脂整理、預縮整理等，使其符合服裝加工的要求。
3．改善織物的外觀(guān)
通過(guò)整理使織物的外觀(guān)質(zhì)量得到改善或提高，例如用增白整理，可使織物潔白，色澤鮮艷；利用軋光整理，可使織物表面光澤增加等。
4．改進(jìn)織物的服用性能
通過(guò)整理，使織物具有免燙、防脆、防油污特性，并使吸濕性、透氣性得到改善等。后整理工藝根據織物的不同服用性能，采用物理性和化學(xué)性的兩種整理方法，可達到以下目的：防水、防熱、防火（阻燃）、防靜電、防污、防熔融、防臭防菌、防霉、防輻射、防起毛起球、防勾絲以及高性能的防縮等；仿綢、仿毛、仿麻、仿麂皮、仿棉、仿獸皮等；起毛、起絨、起縐等；磨毛、磨絨等；剪毛、剪花；軋光、無(wú)光—消光、夜光、閃光；涂層。還有耐久性定型、液氨、柔軟整理等。由于色織物向多工藝、精加工、高檔化發(fā)展，對不同產(chǎn)品有不同的后整理工藝要求。
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