純棉色織物的染整加工工藝及注意事項

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; ~# b2 L$ s1 b6 z+ _) I一、工藝流程
1. 不經(jīng)漂白工藝
原布準備一燒毛一退漿一水洗一烘燥一絲光一整理
  X& O7 _) ?2 v! W(1) 這 一 工藝適用于沒(méi)有白紗的中深色織物，因此可以不經(jīng)漂白，一些有少量幾根白色嵌線(xiàn)的中深色織物也可采用此種工藝，促織網(wǎng)但絲光時(shí)應注意堿液的潔凈度，最好采用新鮮堿液，以防色紗沾污。
9 v. i1 t/ K7 `1 E# U! @9 ?$ {7 L1 F(2) 色 紗 所用染料如是硫化染料，則需經(jīng)防脆處理，其他染料所染色紗，這一工序可以省略。
(3) 股 線(xiàn) 織物經(jīng)紗未上漿的，可以不退漿，燒毛以后直接絲光。
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2. 經(jīng) 漂 白工藝
原布準備一燒毛一退漿(一煮練一漂白一酸洗一水洗)一絲光一整理
(1) 股線(xiàn)織物未上漿的可以不退漿。
  n- [, W% E  c, w4 F(2) 股 線(xiàn) 織物中粗支織物及本白紗面積在1/4以上時(shí)最好煮練兩次以保證質(zhì)量。
1 p# U/ e$ ~9 q5 s2 ](3) 色 紗 染色用染料應盡可能采用耐煮耐漂染料，納夫妥染料不耐煮漂，易造成落色、沾色，但其中少數色澤如大紅、棗紅其色澤鮮艷度為其他染料所無(wú)法取代，因而不得不采用時(shí)，則白紗盡可能采用漂白紗，退漿后直接進(jìn)行絲光。
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二、工藝條件
# T( B6 z: i. O1. 退漿
% y( I( i$ s+ O% {! z4 ^" j5 S 經(jīng)紗用淀粉類(lèi)為主上漿的織物，可用酶或堿酸退漿;用化學(xué)漿料如 PVA上漿的織物，酶退漿不起作用，需用熱水或氧化劑退漿。

( P1 B9 ^, f" e7 B" m4 }4 a2. 煮 練
軋堿汽蒸:
0 x5 I. P, l! K0 E2 l* [- J/ J純 堿 10~12g/L
滲透 劑 4~5g/L
7 C5 U( O2 d+ r5 S! U7 D小蘇 打 4~5g/L
汽 蒸溫 度 70~80r
汽 蒸 時(shí)間 40~45min

3. 漂 白
8 n: o) @: Q8 {8 t, b# _軋次氯酸鈉:

項目	稀薄織物	厚重織物
有 效氯	1.2一1.5g/L	1.6一2.5g/L
堆置溫度	室溫	室 溫
堆置 時(shí) 間	30一40min	40一50min

(三)注意事項
1. 色紗 所 用染料的選擇，應考慮到染料耐堿、酸、漂的性能，在加工前，應先取樣試驗色紗在堿煮時(shí)是否褪色、變色或者沾色?是否耐漂?然后再確定工藝。
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2. 條 格型 色織物在原布準備以及以后各道工序縫頭時(shí)，必須采用“扯布縫頭法”，以防止格斜，同時(shí)烘布機前應安裝整緯裝置。

3. 硫 化元 色織物以及稀薄網(wǎng)格織物，燒毛時(shí)應防止“過(guò)燒”，可適當調節火焰高度，并采用冷水輥筒。

9 c- b2 \+ O  g' Z7 x% r4. 色 織物 的煮練不宜用燒堿作堿劑，應采用純堿，以防止變色、褪色、沾色等疵病的產(chǎn)生。煮練液中加入少量小蘇打即為防止純堿中混人少量的燒堿而考慮。
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& g# _: i4 N. W" U5. 納 夫妥 染料及還原染料染得的桃紅色紗，煮練時(shí)易產(chǎn)生沾色，因此，白紗應采用漂白紗，后整理采用不漂工藝。

5 A: y2 w9 k: f# x" D6. 還 原綠 FFB、還原藍RSN以及縮聚藍均不耐漂，應盡量避免采用，或者白紗用漂白紗，采用不漂工藝。
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) F* ]! H' y/ X3 a7. 硫 化元 色織物，切忌用酸或氧化劑處理，以防止過(guò)氧化而脆損，并應在絲光后用尿素作防脆處理。

8. 絲 光 時(shí)應先加工淺色布，再加工深色布，以防止織物沾污，布鋏沖淡堿及蒸箱去堿時(shí)應盡可能保持溫度一致，以防止色差。

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