紗疵分析與防治，胡樹(shù)衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦，PDF

" Z& q3 M. @; S; X& A8 @

紗疵分析與防治，胡樹(shù)衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦，PDF。29M。

紗疵是衡量棉紡織廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)劣的重要標志之一，也是棉紡織廠(chǎng)各項生產(chǎn)技術(shù)管理工作綜合水平的反映。本書(shū)主要介紹了紗疵分析方法、列舉了常見(jiàn)紗疵的特征、產(chǎn)生原因和防治方法，并專(zhuān)門(mén)講述了紗疵檢測的儀器、測試方法，以及在線(xiàn)檢測與清除紗疵的裝置--電子清紗器。本書(shū)對紡紗行業(yè)從業(yè)人員提供了很有價(jià)值的方法和經(jīng)驗。

目錄

第一章 綜述

一、紗疵的定義

9 F% [$ n6 `5 _; U$ R6 A

二、防治紗疵的重要性

' u& `( o3 i; a: o" _8 U. p

三、防治紗疵的方針

(一)防治紗疵必須以預防為主

" x9 |2 u: ]$ }4 c) [

(二)防治紗疵要重視紗疵分析

. [& v6 s) j" O1 M) c' |

(三)防治紗疵要重視總體質(zhì)量和用戶(hù)評價(jià)

(四)防治紗疵必須強化綜合管理

2 O  O4 t. x1 n& z0 x7 }# D/ w

四、紗疵的分類(lèi)

: {1 l# Q$ u. g: }2 J

(一)按紗疵發(fā)生的規律分類(lèi)

(二)按生產(chǎn)要素分類(lèi)

" g8 m- s1 Y2 s" [

(三)按紗疵形成的原因分類(lèi)

(四)按紗疵形成的部門(mén)、工序分類(lèi)

五、紗疵的分級

6 r' t% h& Y: ]0 k% {

六、紗線(xiàn)和本色布(坯布)質(zhì)量標準的紗疵分等

(一)紗線(xiàn)標準的紗疵分等

! I! w5 S1 V+ }: m8 w

(二)棉本色布標準的紗疵分等

4 N8 l: ?" H3 q" A

第二章 紗疵分析方法

一、布面紗疵的直觀(guān)分析

二、紗疵的儀器分析

(一)紗疵分級儀分析法

/ w4 f% u2 \* h& {+ b( ?, o3 i0 o

(二)在線(xiàn)檢測紗疵分析法

(三)電子條干均勻度儀分析法

& @7 Y. D  u8 s; L

三、紗疵的黑板分析法

四、紗疵的切斷分析法

(一)長(cháng)片段紗疵切斷稱(chēng)重法

0 P/ c, X* y9 U% E

(二)短片段紗疵切斷稱(chēng)重法

五、半制品紗疵的檢驗分析

$ |+ [9 b5 P! I

(一)條粗條干均勻度儀分析法

/ i- `  H( m0 I& T: O. @& ~: Z

(二)紗條搓捻分析法

0 Q$ T. D3 m& ]2 g- u5 [2 {

(三)粗紗繞黑板分析法

(四)紗條分解法

六、紗疵中纖維的鑒別和含量分析

: P: A4 q" Q2 n! v$ n

(一)常用纖維的定性鑒別

: r- j- n9 w2 }3 T' M* U3 H- B

(二)混紡紗線(xiàn)纖維含量定量分析

第三章 常見(jiàn)紗疵的特征、產(chǎn)生的主要原因和防治方法

/ [; @' G0 q( d5 k' |& Y, n

一、錯緯

(一)比原紗重30%～50%的均勻淺粗緯

(二)比原紗重一倍左右的均勻粗緯

1 W: M& \" a1 F( U1 D5 C

(三)不均勻粗緯

(四)細緯

(五)假粗緯

二、緊捻紗(線(xiàn))與弱捻紗(線(xiàn))

(一)緊捻紗與緊捻線(xiàn)

(二)弱捻紗與弱捻線(xiàn)

三、多股

(一)三股紗與三股線(xiàn)

(二)多股

(三)四股線(xiàn)(對于雙股線(xiàn)而言)

四、條干不勻

(一)粗節長(cháng)度1～2cm的條干不勻

(二)粗節長(cháng)度約3cm的條干不勻

& I" g9 K& V( A4 l

(三)粗節長(cháng)度4～10cm的條干不勻

9 K1 O0 y8 Z# s5 x4 `. d9 [' {& p

(四)粗節長(cháng)度10cm以上的條干不勻

(五)粗節長(cháng)度不等，只粗不細的條干不勻

+ K' r5 \/ b( v( {6 K3 T

(六)假條干不勻

& b2 u" M/ }& S: C

五、竹節紗

(一)來(lái)自原料的竹節

5 B- ?8 c0 a- I5 D& L# k; E, y9 }+ @

(二)來(lái)自前紡車(chē)間的竹節

(三)來(lái)自細紗機的竹節

(四)牽伸倍數對竹節的影響

(五)竹節的色澤分類(lèi)與成因

六、稀緯、百腳與雙緯、脫緯

(一)稀緯與百腳

(二_)雙緯與脫緯

七、花緯、油經(jīng)緯、色經(jīng)緯和異纖

. t, c+ c: G' I5 N9 ~( J% X% R4 `

(一)花緯(黃白紗)

& {! g8 m: x% n, F

(二)油經(jīng)、油緯

(三)色經(jīng)、色緯、色紗與三絲紗

/ n2 w7 P6 A+ l

(四)異纖(異性纖維)

6 g; n% a) X- P( {

八、緯縮、橡皮紗、棉球與毛羽

& X9 t# ~- X% r' x; t

(一)緯縮

) t9 V5 b& G2 H2 q! a' C

(二)橡皮紗

9 K( y4 @) m* W* L3 `" u: L

(三)棉球

(四)毛羽

九、其他疵點(diǎn)

( X" g' I9 ?$ v# K, i

(一)結頭

(二)裙子皺

6 v1 h* }# }2 b6 i# J, n; R+ J

(三)煤灰紗

6 R+ K& T% n; a9 z5 j2 \

(四)爛邊

第四章 突發(fā)性紗疵的特征、產(chǎn)生的主要原因和防治方法

一、規律性條干不勻

# S) \9 ?+ S; A6 |7 r0 v; e# x

(一)波長(cháng)相當于細紗機前膠輥周長(cháng)

(二)波長(cháng)相當于細紗機前羅拉周長(cháng)

(三)波長(cháng)大于細紗機前膠輥周長(cháng)

(四)波長(cháng)稍異于細紗機前膠輥周長(cháng)(一般在11cm左右)

(五)波長(cháng)相當于細紗機中后羅拉周長(cháng)

(六)間隙性條千不勻

二、非規律性條干不勻

(一)長(cháng)片段條干不勻(有時(shí)作粗緯處理)

) R! Q8 T& z1 D$ }* h- j

(二)片段長(cháng)度不等的條干不勻

三、規律性錯緯

(一)特長(cháng)片段規律性錯緯

(二)長(cháng)片段規律性錯緯

(三)短片段規律性錯緯

# |9 X* f8 B0 x- m/ A7 r! F

第五章 新型紡紗的常見(jiàn)紗疵特征、產(chǎn)生的主要原因與防治方法

% U0 V1 [: H) n0 ]( ^

一、轉杯紡紗

(一)紡杯夾雜和積花

) a8 Y' c8 K, ~) d

(二)給棉喇叭安裝位置不當

7 V! i1 o6 y7 f0 A

(三)排雜風(fēng)管掛花、通道堵塞

0 p3 P0 e7 Y2 {) ^9 L' M

(四)分梳輥倒齒、偏心

(五)給棉羅拉與給棉板的壓力差異

(六)轉杯紡的梳棉工序不良

(七)轉杯紡的并條工序不良

二、噴氣紡紗

) Z! Y3 G* i0 I0 p$ Z  {6 w8 v. [

(一)噴氣紡紗波譜圖8～9cm的規律波

- e0 j5 z* p+ J, q% g

(二)噴氣紡紗波譜圖2～4cm的多柱機械波

# ]$ `" S7 F* V

三、緊密紡紗

$ u: n7 L" L+ `1 r" N

四、賽絡(luò )紡紗

(一)賽絡(luò )紡紗波譜圖9cm的多柱機械波

(二)賽絡(luò )紡紗波譜圖5～12cm的牽伸波

: C9 u9 t" C8 P+ Z" h) f" i6 f

(三)并條波譜圖11～13cm、100～130cm的規律波

第六章 規律性紗疵分析計算和實(shí)例

3 Q- b5 K( A/ |' C" l

一、規律性紗疵分類(lèi)

(一)按紗疵的粗、細規律分類(lèi)

(二)按紗疵的波長(cháng)分類(lèi)

8 R  [# K& G6 b1 ^2 U# H/ W

二、分析規律性紗疵的計算公式

% X( a3 l9 |2 @1 i) J

(一)布面規律性紗疵波長(cháng)的計算公式

: q4 O# H& U3 e! E

(二)某工序產(chǎn)生紗疵機械波波長(cháng)的計算公式

5 ~: u9 j/ {% z8 j

(三)某工序有缺陷部件轉速的計算公式

(四)某工序和細紗工序規律波波長(cháng)的范圍

3 ~3 L( L) g/ p! `* T2 C7 W* q* [9 c& s

三、規律性紗疵波長(cháng)分析計算的應用

2 k7 z+ j' ~/ ^8 F

(一)診斷規律波產(chǎn)生的原因

, K) `, o5 I- q7 T' h  `7 D  i

(二)常見(jiàn)規律性紗疵的形成原因及波長(cháng)

(三)規律性紗疵波長(cháng)計算與計算機分析軟件簡(jiǎn)述

6 b" q  B7 ~- e+ b' Q

(四)應用實(shí)例分析

第七章 紗疵檢測的儀器及測試方法

. b3 f+ }& `7 ?: _1 U% d

一、常發(fā)性紗疵的測試儀器——電容式條干均勻度儀

(一)電容式條干均勻度儀的檢測原理

5 r- a; D2 p5 N* L. P  p8 m

(二)電容式條干均勻度儀的主要結構

" D: X2 Y: {/ _3 O( L3 @9 ^

(三)電容式條干均勻度儀的主要技術(shù)參數

/ Z+ m0 d* `  g! B3 H

(四)試樣準備

(五)測試結果的分析比較

/ ^. ~4 C7 w, |8 s0 s3 K8 d+ J- f8 S2 s

(六)分析波譜圖的注意事項

二、偶發(fā)性紗疵的測試儀器——紗疵分級儀

(一)紗疵分級儀的檢測原理

/ z* G+ I$ G- W2 e6 d- Q* n

(二)紗疵信號的鑒別

(三)紗疵分級儀的測試報告

(四)紗疵分級儀的應用

第八章 在線(xiàn)檢測與電子清紗器

一、電子清紗器的功能

) O% _' x# x( k7 Z# Q& o1 c2 r9 i

二、電子清紗器的組成

(一)檢測頭

- f) K+ ^. _1 j' W$ t

(二)處理器

(三)控制箱

三、電子清紗器對紗疵信號的處理方法

9 }5 o$ u, ]1 o

(一)相對測量

, T; L% Q5 [" h' ^' y/ q

(二)絕對測量

6 T# G( m2 k7 M7 s  v3 j

(三)信號規

四、加強管理，用好電子清紗器

$ \5 r" q* Z, ?2 U2 Y5 a

第九章 布面紗疵的責任劃分

一、布面紗疵責任制分車(chē)間劃分原則

3 i; p$ h$ O- O4 Z, d

二、布面紗疵指標分車(chē)間(部門(mén))劃分辦法

+ f" E' }, ?/ x) i

(一)布面紗疵分車(chē)間(部門(mén))的責任劃分

(二)布面紗疵指標劃分的比例

# y; t" ^. q+ X+ z# U

三、售紗紗疵驗收規定

(一)單織廠(chǎng)

(二)針織廠(chǎng)

9 S* j2 D: r/ ]4 k- `# ?* b3 z

第十章 不同織物和印染加工中防治紗疵工作的重點(diǎn)要求

$ y- `9 ?+ W7 ~4 Q; c0 u. R0 Y

一、不同織物對防治紗疵工作的重點(diǎn)要求

(一)平紋織物

9 |/ t! q. c3 l6 _  P7 i, D7 y+ ?& R7 l2 b

(二)府綢織物

(三)卡其織物

(四)斜紋織物

, p) \# Q& S3 x

(五)貢緞織物

(六)麻紗織物

(七)絨坯織物

(八)華達呢

(九)嗶嘰織物

# i" d- A& Y  b$ U9 h

(十)稀薄織物

(十一)特細織物

9 l4 r9 m+ ^  u- o5 U

(十二)化纖純紡、混紡織物

. O  D8 M$ n- h3 W, y3 h1 D; O

二、不同印染加工對紗疵工作的重點(diǎn)要求

(一)漂白坯

+ b" \: m1 _: T* H' g% A: ]

(二)印花坯

7 l3 @- v3 n/ l+ `

(三)染色坯

. C4 c% B  V; m6 t! h  E

紗疵分析與防治（第2版）
6 m& w' v8 R" X0 C- l" V8 m, D
目錄
第一章 綜述
一、紗疵的定義
% Z- O( e4 n* F" u二、防治紗疵的重要性
三、防治紗疵的方針
3 H8 x5 _+ w2 T0 s# }+ c6 E, z, C(一)防治紗疵必須以預防為主
(二)防治紗疵要重視紗疵分析
2 J4 s% e* w; F8 }. a+ a(三)防治紗疵要重視總體質(zhì)量和用戶(hù)評價(jià)
! o  {5 A6 `7 @2 K- c5 f/ }(四)防治紗疵必須強化綜合管理
( v5 a: K' C/ \四、紗疵的分類(lèi)
) m' c" ^& O( u  G# A9 T8 i(一)按紗疵發(fā)生的規律分類(lèi)
! O1 B' m0 I0 B+ w! |; [2 y(二)按生產(chǎn)要素分類(lèi)
(三)按紗疵形成的原因分類(lèi)
: b, g6 D( T: q(四)按紗疵形成的部門(mén)、工序分類(lèi)
" u( {! E) e0 w4 j) L五、紗疵的分級
六、紗線(xiàn)和本色布(坯布)質(zhì)量標準的紗疵分等
  m6 m! |% N! C, R2 a(一)紗線(xiàn)標準的紗疵分等
2 M7 r+ c7 o* x; h( v+ N(二)棉本色布標準的紗疵分等
) |) m( \! g$ z第二章 紗疵分析方法
, a# _! d& _: h' c* R一、布面紗疵的直觀(guān)分析
. p* w5 `9 f+ Y0 M二、紗疵的儀器分析
(一)紗疵分級儀分析法
(二)在線(xiàn)檢測紗疵分析法
(三)電子條干均勻度儀分析法
* J4 z! {- K; Z4 d/ m6 q* v+ Z6 i三、紗疵的黑板分析法
四、紗疵的切斷分析法
(一)長(cháng)片段紗疵切斷稱(chēng)重法
(二)短片段紗疵切斷稱(chēng)重法
( ^. i4 ]9 k3 m五、半制品紗疵的檢驗分析
(一)條粗條干均勻度儀分析法
(二)紗條搓捻分析法
! _) \3 G3 g+ ~) B2 L( Z% }(三)粗紗繞黑板分析法
(四)紗條分解法
六、紗疵中纖維的鑒別和含量分析
(一)常用纖維的定性鑒別
(二)混紡紗線(xiàn)纖維含量定量分析
第三章 常見(jiàn)紗疵的特征、產(chǎn)生的主要原因和防治方法
一、錯緯
4 q6 h; J7 p9 V8 B* c! y) g(一)比原紗重30％～50％的均勻淺粗緯
(二)比原紗重一倍左右的均勻粗緯
(三)不均勻粗緯
(四)細緯
(五)假粗緯
二、緊捻紗(線(xiàn))與弱捻紗(線(xiàn))
(一)緊捻紗與緊捻線(xiàn)
(二)弱捻紗與弱捻線(xiàn)
三、多股
(一)三股紗與三股線(xiàn)
(二)多股
(三)四股線(xiàn)(對于雙股線(xiàn)而言)
四、條干不勻
(一)粗節長(cháng)度1～2cm的條干不勻
) A: K" b% p1 ~(二)粗節長(cháng)度約3cm的條干不勻
$ _9 g  v' C: L1 ?2 G3 n/ w(三)粗節長(cháng)度4～10cm的條干不勻
(四)粗節長(cháng)度10cm以上的條干不勻
6 w8 `9 X/ N/ U2 o/ w(五)粗節長(cháng)度不等，只粗不細的條干不勻
9 l- I5 k; Q& t% L4 w. W8 U(六)假條干不勻
五、竹節紗
1 D  W- q4 k) {3 Q% F' B' b) R( p(一)來(lái)自原料的竹節
(二)來(lái)自前紡車(chē)間的竹節
(三)來(lái)自細紗機的竹節
' S$ j1 ?, X8 l) c% D( s(四)牽伸倍數對竹節的影響
; B( F# l. p, B1 h(五)竹節的色澤分類(lèi)與成因
六、稀緯、百腳與雙緯、脫緯
1 k9 e8 ?0 ]3 Y& V/ j/ N- D(一)稀緯與百腳
2 r9 z4 U9 T5 O' E- R(二_)雙緯與脫緯
七、花緯、油經(jīng)緯、色經(jīng)緯和異纖
(一)花緯(黃白紗)
(二)油經(jīng)、油緯
6 g, Q1 `: ]' ~' h(三)色經(jīng)、色緯、色紗與三絲紗
* ?1 W% E" p' R5 S* `* Y+ D(四)異纖(異性纖維)
八、緯縮、橡皮紗、棉球與毛羽
(一)緯縮
" t; r4 E  d& G1 [" p(二)橡皮紗
, |" f1 l3 J, m( A" t) s3 X(三)棉球
(四)毛羽
九、其他疵點(diǎn)
; G1 k/ `5 _* C6 Q' Z# F(一)結頭
(二)裙子皺
(三)煤灰紗
(四)爛邊
! a" z6 v* f' d/ l第四章 突發(fā)性紗疵的特征、產(chǎn)生的主要原因和防治方法
$ S3 D" N2 L4 k: K. p  X& y一、規律性條干不勻
: ^' g! E4 v# E+ w4 y& p(一)波長(cháng)相當于細紗機前膠輥周長(cháng)
3 t0 G; G$ c2 b( U- }(二)波長(cháng)相當于細紗機前羅拉周長(cháng)
(三)波長(cháng)大于細紗機前膠輥周長(cháng)
(四)波長(cháng)稍異于細紗機前膠輥周長(cháng)(一般在11cm左右)
/ ~9 N2 z6 J! o( d- y" C(五)波長(cháng)相當于細紗機中后羅拉周長(cháng)
; T7 p+ S4 l! C8 T: w(六)間隙性條千不勻
二、非規律性條干不勻
4 R3 G& ?: O5 l9 P9 c8 s! ](一)長(cháng)片段條干不勻(有時(shí)作粗緯處理)
(二)片段長(cháng)度不等的條干不勻
. y3 F$ a, K! b三、規律性錯緯
6 W  Z5 y0 a3 o$ N( o3 N, L& q(一)特長(cháng)片段規律性錯緯
9 f' I5 u, n& S(二)長(cháng)片段規律性錯緯
(三)短片段規律性錯緯
第五章 新型紡紗的常見(jiàn)紗疵特征、產(chǎn)生的主要原因與防治方法
0 l6 X+ v6 d- E' r& ?一、轉杯紡紗
(一)紡杯夾雜和積花
% U; p' P# j" F, ](二)給棉喇叭安裝位置不當
8 C0 b2 o! L8 a) H0 ?; e  ~: p/ U(三)排雜風(fēng)管掛花、通道堵塞
(四)分梳輥倒齒、偏心
! Z; K1 a4 H) Q0 v. y7 }1 g- q5 U(五)給棉羅拉與給棉板的壓力差異
(六)轉杯紡的梳棉工序不良
# }4 s- C% E% a) E5 S(七)轉杯紡的并條工序不良
& {" h+ p* v4 E, j9 C二、噴氣紡紗
(一)噴氣紡紗波譜圖8～9cm的規律波
(二)噴氣紡紗波譜圖2～4cm的多柱機械波
& P: L* {2 M  a$ `' K7 [$ g5 I* e三、緊密紡紗
$ A  N% b+ z  c& f( b3 b/ F四、賽絡(luò )紡紗
(一)賽絡(luò )紡紗波譜圖9cm的多柱機械波
(二)賽絡(luò )紡紗波譜圖5～12cm的牽伸波
5 j& K5 s& i' m5 m9 C, i(三)并條波譜圖11～13cm、100～130cm的規律波
第六章 規律性紗疵分析計算和實(shí)例
一、規律性紗疵分類(lèi)
6 X, m4 `# E& P(一)按紗疵的粗、細規律分類(lèi)
(二)按紗疵的波長(cháng)分類(lèi)
二、分析規律性紗疵的計算公式
(一)布面規律性紗疵波長(cháng)的計算公式
(二)某工序產(chǎn)生紗疵機械波波長(cháng)的計算公式
( p  ?8 c+ z7 h; }2 Y(三)某工序有缺陷部件轉速的計算公式
(四)某工序和細紗工序規律波波長(cháng)的范圍
0 a$ ~" m1 A  L8 L# P  _三、規律性紗疵波長(cháng)分析計算的應用
& m  K7 p3 b" ?9 y( A5 X% D- M(一)診斷規律波產(chǎn)生的原因
+ n1 n& s, P4 r(二)常見(jiàn)規律性紗疵的形成原因及波長(cháng)
(三)規律性紗疵波長(cháng)計算與計算機分析軟件簡(jiǎn)述
(四)應用實(shí)例分析
+ |  P* K7 [$ Y+ n$ M% n第七章 紗疵檢測的儀器及測試方法
一、常發(fā)性紗疵的測試儀器——電容式條干均勻度儀
(一)電容式條干均勻度儀的檢測原理
( }; C, P  c4 l9 e1 Z7 f(二)電容式條干均勻度儀的主要結構
(三)電容式條干均勻度儀的主要技術(shù)參數
( a0 ?( d3 o3 S8 U9 V" _(四)試樣準備
2 [$ W* g$ Q. I' |(五)測試結果的分析比較
(六)分析波譜圖的注意事項
二、偶發(fā)性紗疵的測試儀器——紗疵分級儀
(一)紗疵分級儀的檢測原理
* m9 N4 g" M1 b/ O- j: ](二)紗疵信號的鑒別
(三)紗疵分級儀的測試報告
8 l% G- I/ w6 }) e  i(四)紗疵分級儀的應用
. p' Z" x( E& P5 w) U第八章 在線(xiàn)檢測與電子清紗器
5 N" {3 y% a' P; a' z- I一、電子清紗器的功能
. V: Q# q' W5 A二、電子清紗器的組成
- q5 i. I$ V0 ^9 b(一)檢測頭
(二)處理器
2 k( c9 E& Z* Q- a5 F(三)控制箱
三、電子清紗器對紗疵信號的處理方法
+ j5 l8 a; }8 B' s$ A6 X(一)相對測量
6 i' G% b( ]. A2 Z0 b/ C: z% V(二)絕對測量
(三)信號規
四、加強管理，用好電子清紗器
0 E$ D: y$ s" {, l4 Z第九章 布面紗疵的責任劃分
一、布面紗疵責任制分車(chē)間劃分原則
二、布面紗疵指標分車(chē)間(部門(mén))劃分辦法
(一)布面紗疵分車(chē)間(部門(mén))的責任劃分
, t% p( Z* T6 [$ Q+ w* |% u(二)布面紗疵指標劃分的比例
( A" B  \# i5 H: ^6 a) x1 T三、售紗紗疵驗收規定
2 {8 ]& d& o2 a% R2 E* [+ y( Q6 o(一)單織廠(chǎng)
& C& _6 y4 V& {8 g& `(二)針織廠(chǎng)
3 e9 y4 v. M- J9 T' b' \; c/ K. R) i第十章 不同織物和印染加工中防治紗疵工作的重點(diǎn)要求
一、不同織物對防治紗疵工作的重點(diǎn)要求
4 @; p& g: B6 K' Z9 ^0 @2 q5 T(一)平紋織物
(二)府綢織物
! X# }+ G/ |' A+ k* u(三)卡其織物
- c$ t, n3 k6 k: K8 _0 A) \$ a: O(四)斜紋織物
(五)貢緞織物
' g0 w, C: j+ q& }' I3 r! ~* ^(六)麻紗織物
(七)絨坯織物
: u: q2 r& R7 y1 m( l: V* g+ k- u(八)華達呢
(九)嗶嘰織物
(十)稀薄織物
3 ~8 w6 A) L! B3 h7 n) O; `- G(十一)特細織物
(十二)化纖純紡、混紡織物
二、不同印染加工對紗疵工作的重點(diǎn)要求
/ {( A8 t2 t, {+ [9 @(一)漂白坯
+ P6 V8 v0 [( y(二)印花坯
8 t1 z4 E3 R& c+ g( p8 S+ f, k(三)染色坯
4 J; X$ P! G+ q( C