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[紡紗] 紗疵分析與防治,胡樹(shù)衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦,PDF

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發(fā)表于 2016-1-14 20:02:31 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 小團圓圓 于 2016-1-14 20:03 編輯
" Z& q3 M. @; S; X& A8 @, f+ G/ E1 _+ K% k9 s
紗疵分析與防治,胡樹(shù)衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦,PDF。29M。
7 S/ B* w4 D' O- r
紗疵是衡量棉紡織廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)劣的重要標志之一,也是棉紡織廠(chǎng)各項生產(chǎn)技術(shù)管理工作綜合水平的反映。本書(shū)主要介紹了紗疵分析方法、列舉了常見(jiàn)紗疵的特征、產(chǎn)生原因和防治方法,并專(zhuān)門(mén)講述了紗疵檢測的儀器、測試方法,以及在線(xiàn)檢測與清除紗疵的裝置--電子清紗器。本書(shū)對紡紗行業(yè)從業(yè)人員提供了很有價(jià)值的方法和經(jīng)驗。
+ R. o# h% i, \1 T3 Z) Z
( Q# ?! L) o/ `
目錄
* }! Y3 M# Q! [  }+ e
第一章 綜述
/ }4 a. T9 K2 `0 Z: e# P/ V
一、紗疵的定義

9 F% [$ n6 `5 _; U$ R6 A
二、防治紗疵的重要性

' u& `( o3 i; a: o" _8 U. p
三、防治紗疵的方針
9 `7 t  }$ k0 r3 z! Q! l
()防治紗疵必須以預防為主

" x9 |2 u: ]$ }4 c) [
()防治紗疵要重視紗疵分析

. [& v6 s) j" O1 M) c' |
()防治紗疵要重視總體質(zhì)量和用戶(hù)評價(jià)
$ K; D/ D! O/ j& U! m# [
()防治紗疵必須強化綜合管理

2 O  O4 t. x1 n& z0 x7 }# D/ w
四、紗疵的分類(lèi)

: {1 l# Q$ u. g: }2 J
()按紗疵發(fā)生的規律分類(lèi)
1 k; J/ ]4 Y1 E/ K2 S* q
()按生產(chǎn)要素分類(lèi)

" g8 m- s1 Y2 s" [
()按紗疵形成的原因分類(lèi)
' P" u6 X4 U+ l4 g2 o1 d
()按紗疵形成的部門(mén)、工序分類(lèi)
+ R4 c* d* I) w) }" Z
五、紗疵的分級

6 r' t% h& Y: ]0 k% {
六、紗線(xiàn)和本色布(坯布)質(zhì)量標準的紗疵分等
/ s  r& L0 E9 ]$ K) K% j+ M: l, N
()紗線(xiàn)標準的紗疵分等

! I! w5 S1 V+ }: m8 w
()棉本色布標準的紗疵分等

4 N8 l: ?" H3 q" A
第二章 紗疵分析方法
9 |! r! k9 v% S4 f
一、布面紗疵的直觀(guān)分析
. p, q8 s3 x+ r7 P8 b
二、紗疵的儀器分析
9 t8 q. ^4 s' I. N$ L
()紗疵分級儀分析法

/ w4 f% u2 \* h& {+ b( ?, o3 i0 o
()在線(xiàn)檢測紗疵分析法
4 z. s# A7 D: x5 i
()電子條干均勻度儀分析法

& @7 Y. D  u8 s; L
三、紗疵的黑板分析法
; |& k0 T( W: _, j6 B, _4 x
四、紗疵的切斷分析法
" D) U* j& t3 Z; g" G& \3 _
()長(cháng)片段紗疵切斷稱(chēng)重法

0 P/ c, X* y9 U% E
()短片段紗疵切斷稱(chēng)重法
( o5 N2 n  m9 P8 k
五、半制品紗疵的檢驗分析

$ |+ [9 b5 P! I
()條粗條干均勻度儀分析法

/ i- `  H( m0 I& T: O. @& ~: Z
()紗條搓捻分析法

0 Q$ T. D3 m& ]2 g- u5 [2 {
()粗紗繞黑板分析法
( `1 V4 a, d9 U% M; V
()紗條分解法
- J2 [' B) d: W  r; ~" j$ @. H4 U
六、紗疵中纖維的鑒別和含量分析

: P: A4 q" Q2 n! v$ n
()常用纖維的定性鑒別

: r- j- n9 w2 }3 T' M* U3 H- B
()混紡紗線(xiàn)纖維含量定量分析
; [& t3 Y! K6 u/ A: `5 U& D- f  `0 I# e/ f
第三章 常見(jiàn)紗疵的特征、產(chǎn)生的主要原因和防治方法

/ [; @' G0 q( d5 k' |& Y, n
一、錯緯
3 C2 T5 W# f. {) ^3 G- F
()比原紗重30%50%的均勻淺粗緯
  c) F. D: w! M& f& ~$ Y
()比原紗重一倍左右的均勻粗緯

1 W: M& \" a1 F( U1 D5 C
()不均勻粗緯
; l. J0 G7 p, i5 N( w: @+ o  S' V
()細緯
* R3 p2 V2 h8 C; u
()假粗緯
  A2 M  h$ i- N( Q! r  x3 Z, [
二、緊捻紗(線(xiàn))與弱捻紗(線(xiàn))
. f# y9 m5 O7 b2 {' F! _( [
()緊捻紗與緊捻線(xiàn)
( O2 @, U! q3 m/ r2 a( `
()弱捻紗與弱捻線(xiàn)
( p& Y* c& ^2 r' v5 {1 l1 c
三、多股
; r7 p. g; X9 M& d6 c6 ~% z
()三股紗與三股線(xiàn)
. u' {  n: W. H' {- w* d1 Y% n
()多股
2 M/ U+ w  h# y; }) }
()四股線(xiàn)(對于雙股線(xiàn)而言)
; p6 i% `; v$ g0 M
四、條干不勻
% [+ g* h) z( y2 Q2 i
()粗節長(cháng)度12cm的條干不勻
! a) g8 E- k/ {; [1 A* ]- M
()粗節長(cháng)度約3cm的條干不勻

& I" g9 K& V( A4 l
()粗節長(cháng)度410cm的條干不勻

9 K1 O0 y8 Z# s5 x4 `. d9 [' {& p
()粗節長(cháng)度10cm以上的條干不勻
8 b% W! {% C- ]& N
()粗節長(cháng)度不等,只粗不細的條干不勻

+ K' r5 \/ b( v( {6 K3 T
()假條干不勻

& b2 u" M/ }& S: C
五、竹節紗
! E. ?5 u+ |# k4 I6 l0 F& Q
()來(lái)自原料的竹節

5 B- ?8 c0 a- I5 D& L# k; E, y9 }+ @
()來(lái)自前紡車(chē)間的竹節
' d9 n" \% \; J/ S% N) R$ Q
()來(lái)自細紗機的竹節
" B& T: y; a; H5 H$ U1 h
()牽伸倍數對竹節的影響
7 }, d# P! F( \" N* \5 z& o& B  B7 r' ?
()竹節的色澤分類(lèi)與成因
* T" |' K) `" L! U
六、稀緯、百腳與雙緯、脫緯
+ t# ^8 Z: P3 s* ^9 P
()稀緯與百腳
2 x" E2 t8 g9 l: K, M
(_)雙緯與脫緯
# u% g5 Z% u0 O1 D
七、花緯、油經(jīng)緯、色經(jīng)緯和異纖

. t, c+ c: G' I5 N9 ~( J% X% R4 `
()花緯(黃白紗)

& {! g8 m: x% n, F
()油經(jīng)、油緯
( R% d8 E. h" \
()色經(jīng)、色緯、色紗與三絲紗

/ n2 w7 P6 A+ l
()異纖(異性纖維)

6 g; n% a) X- P( {
八、緯縮、橡皮紗、棉球與毛羽

& X9 t# ~- X% r' x; t
()緯縮

) t9 V5 b& G2 H2 q! a' C
()橡皮紗

9 K( y4 @) m* W* L3 `" u: L
()棉球
0 m1 T/ e# U! b8 H2 i
()毛羽
3 K+ T4 L1 T( o% k) A$ Q
九、其他疵點(diǎn)

( X" g' I9 ?$ v# K, i
()結頭
# k) F3 j4 f! o: {' }
()裙子皺

6 v1 h* }# }2 b6 i# J, n; R+ J
()煤灰紗

6 R+ K& T% n; a9 z5 j2 \
()爛邊
3 [+ h) W  [- t
第四章 突發(fā)性紗疵的特征、產(chǎn)生的主要原因和防治方法
! {9 w7 U8 b$ ?
一、規律性條干不勻

# S) \9 ?+ S; A6 |7 r0 v; e# x
()波長(cháng)相當于細紗機前膠輥周長(cháng)
0 \! G/ \2 F' l5 D$ n
()波長(cháng)相當于細紗機前羅拉周長(cháng)
* ^# T9 T5 P* k  C0 N
()波長(cháng)大于細紗機前膠輥周長(cháng)
* B7 w; B, D0 ]( g# g7 @
()波長(cháng)稍異于細紗機前膠輥周長(cháng)(一般在11cm左右)
& P/ J9 w* a5 y* S5 i8 A5 Z
()波長(cháng)相當于細紗機中后羅拉周長(cháng)
: t- s4 ^  f. V; m
()間隙性條千不勻
7 v, s& A3 s% ?& s0 D
二、非規律性條干不勻
* O, ?1 J9 l3 f1 \2 Q' G2 a
()長(cháng)片段條干不勻(有時(shí)作粗緯處理)

) R! Q8 T& z1 D$ }* h- j
()片段長(cháng)度不等的條干不勻
( J" g0 r& c4 e$ t) T$ Q' J3 r
三、規律性錯緯
$ ?, V% _7 d7 u3 c" J2 A/ d
()特長(cháng)片段規律性錯緯
+ h3 w7 K" v7 L
()長(cháng)片段規律性錯緯
# ~$ D+ ^5 t7 i6 w$ ~0 r0 N4 w
()短片段規律性錯緯

# |9 X* f8 B0 x- m/ A7 r! F
第五章 新型紡紗的常見(jiàn)紗疵特征、產(chǎn)生的主要原因與防治方法

% U0 V1 [: H) n0 ]( ^
一、轉杯紡紗
6 s# W! X# E" e5 L! S
()紡杯夾雜和積花

) a8 Y' c8 K, ~) d
()給棉喇叭安裝位置不當

7 V! i1 o6 y7 f0 A
()排雜風(fēng)管掛花、通道堵塞

0 p3 P0 e7 Y2 {) ^9 L' M
()分梳輥倒齒、偏心
& l0 U8 Q; p  |9 o0 \9 Z
()給棉羅拉與給棉板的壓力差異
" n1 H1 V& h) f: t3 x: B' b, K! F
()轉杯紡的梳棉工序不良
  C4 s- R4 x4 p8 ?/ L7 N0 T4 S2 H
()轉杯紡的并條工序不良
3 Z# X; s9 o- r& t" j
二、噴氣紡紗

) Z! Y3 G* i0 I0 p$ Z  {6 w8 v. [
()噴氣紡紗波譜圖89cm的規律波

- e0 j5 z* p+ J, q% g
()噴氣紡紗波譜圖24cm的多柱機械波

# ]$ `" S7 F* V
三、緊密紡紗

$ u: n7 L" L+ `1 r" N
四、賽絡(luò )紡紗
, f. [# Z8 a9 d, P/ D
()賽絡(luò )紡紗波譜圖9cm的多柱機械波
0 V  H& D% w* j* G  r4 D
()賽絡(luò )紡紗波譜圖512cm的牽伸波

: C9 u9 t" C8 P+ Z" h) f" i6 f
()并條波譜圖1113cm、100130cm的規律波
% W. J, x. @# }5 C6 ?  D
第六章 規律性紗疵分析計算和實(shí)例

3 Q- b5 K( A/ |' C" l
一、規律性紗疵分類(lèi)
% Q% `( s& Y! x0 m8 L8 z
()按紗疵的粗、細規律分類(lèi)
& D% t3 R8 G; z( _) y" g( G
()按紗疵的波長(cháng)分類(lèi)

8 R  [# K& G6 b1 ^2 U# H/ W
二、分析規律性紗疵的計算公式

% X( a3 l9 |2 @1 i) J
()布面規律性紗疵波長(cháng)的計算公式

: q4 O# H& U3 e! E
()某工序產(chǎn)生紗疵機械波波長(cháng)的計算公式

5 ~: u9 j/ {% z8 j
()某工序有缺陷部件轉速的計算公式
) W" Z# K% Y' f$ z
()某工序和細紗工序規律波波長(cháng)的范圍

3 ~3 L( L) g/ p! `* T2 C7 W* q* [9 c& s
三、規律性紗疵波長(cháng)分析計算的應用

2 k7 z+ j' ~/ ^8 F
()診斷規律波產(chǎn)生的原因

, K) `, o5 I- q7 T' h  `7 D  i
()常見(jiàn)規律性紗疵的形成原因及波長(cháng)
# r( L8 ]0 v1 P# f
()規律性紗疵波長(cháng)計算與計算機分析軟件簡(jiǎn)述

6 b" q  B7 ~- e+ b' Q
()應用實(shí)例分析
! Z% P! y9 P: O
第七章 紗疵檢測的儀器及測試方法

. b3 f+ }& `7 ?: _1 U% d
一、常發(fā)性紗疵的測試儀器——電容式條干均勻度儀
. ?: E( F. Q; Z3 W# d* k3 Y$ V
()電容式條干均勻度儀的檢測原理

5 r- a; D2 p5 N* L. P  p8 m
()電容式條干均勻度儀的主要結構

" D: X2 Y: {/ _3 O( L3 @9 ^
()電容式條干均勻度儀的主要技術(shù)參數

/ Z+ m0 d* `  g! B3 H
()試樣準備
. ~6 A( y- q5 ^; E* w& m3 ~
()測試結果的分析比較

/ ^. ~4 C7 w, |8 s0 s3 K8 d+ J- f8 S2 s
()分析波譜圖的注意事項
7 y; K  Y6 B6 q' Q6 s% n
二、偶發(fā)性紗疵的測試儀器——紗疵分級儀
" J! B! j, q+ `2 e
()紗疵分級儀的檢測原理

/ z* G+ I$ G- W2 e6 d- Q* n
()紗疵信號的鑒別
* |* V1 O: [' C0 l- ?
()紗疵分級儀的測試報告
. W; [/ C; @: w; B
()紗疵分級儀的應用
5 a% B: W' A, y) E3 I- Z: O' @
第八章 在線(xiàn)檢測與電子清紗器
+ Z: j3 ^8 N! @' l
一、電子清紗器的功能

) O% _' x# x( k7 Z# Q& o1 c2 r9 i
二、電子清紗器的組成
& I  n  l. E* Z, `' x
()檢測頭

- f) K+ ^. _1 j' W$ t
()處理器
$ H5 f4 x* T4 }- G
()控制箱
! x! B# f1 D! b0 f3 f6 E( ^
三、電子清紗器對紗疵信號的處理方法

9 }5 o$ u, ]1 o
()相對測量

, T; L% Q5 [" h' ^' y/ q
()絕對測量

6 T# G( m2 k7 M7 s  v3 j
()信號規
; S+ B4 I1 `8 d: R- y. W% _2 J3 F( M. l
四、加強管理,用好電子清紗器

$ \5 r" q* Z, ?2 U2 Y5 a
第九章 布面紗疵的責任劃分
: t6 F6 \) o- m( K& o* b; B
一、布面紗疵責任制分車(chē)間劃分原則

3 i; p$ h$ O- O4 Z, d
二、布面紗疵指標分車(chē)間(部門(mén))劃分辦法

+ f" E' }, ?/ x) i
()布面紗疵分車(chē)間(部門(mén))的責任劃分
/ b& X! g6 \# l* K
()布面紗疵指標劃分的比例

# y; t" ^. q+ X+ z# U
三、售紗紗疵驗收規定
$ C. V% P* y+ x3 B! @4 Q
()單織廠(chǎng)
+ O$ B) U, s. c! Q3 ]
()針織廠(chǎng)

9 S* j2 D: r/ ]4 k- `# ?* b3 z
第十章 不同織物和印染加工中防治紗疵工作的重點(diǎn)要求

$ y- `9 ?+ W7 ~4 Q; c0 u. R0 Y
一、不同織物對防治紗疵工作的重點(diǎn)要求
/ W* L$ W$ M- W) T" |+ \- `
()平紋織物

9 |/ t! q. c3 l6 _  P7 i, D7 y+ ?& R7 l2 b
()府綢織物
, T0 q" X3 e' e6 H. ~, m
()卡其織物
+ |! }; W8 T; i
()斜紋織物

, p) \# Q& S3 x
()貢緞織物
+ N* {/ w) S* q. b
()麻紗織物
* H1 U! ?6 P6 G
()絨坯織物
9 p4 ^% M/ w6 F9 `2 C9 R
()華達呢
* F5 Q: \) I& u9 W6 c+ H& P
()嗶嘰織物

# i" d- A& Y  b$ U9 h
()稀薄織物
3 U; v& E- V: G( s
(十一)特細織物

9 l4 r9 m+ ^  u- o5 U
(十二)化纖純紡、混紡織物

. O  D8 M$ n- h3 W, y3 h1 D; O
二、不同印染加工對紗疵工作的重點(diǎn)要求
) h8 g& `, x" P
()漂白坯

+ b" \: m1 _: T* H' g% A: ]
()印花坯

7 l3 @- v3 n/ l+ `
()染色坯

. C4 c% B  V; m6 t! h  E
2 #
發(fā)表于 2020-6-25 22:36:09 | 只看該作者
紗疵分析與防治(第2版)
6 m& w' v8 R" X0 C- l" V8 m, D , A$ }- q4 [; p$ |: y
目錄9 e6 K0 Y# G8 q" H7 `
第一章 綜述4 e  J( S6 w4 T7 i) O4 |" J
一、紗疵的定義
% Z- O( e4 n* F" u二、防治紗疵的重要性; d8 R' C, C. a+ f2 A. ~4 s
三、防治紗疵的方針
3 H8 x5 _+ w2 T0 s# }+ c6 E, z, C(一)防治紗疵必須以預防為主# S' G- i( d: Y0 y/ c+ \5 d1 t
(二)防治紗疵要重視紗疵分析
2 J4 s% e* w; F8 }. a+ a(三)防治紗疵要重視總體質(zhì)量和用戶(hù)評價(jià)
! o  {5 A6 `7 @2 K- c5 f/ }(四)防治紗疵必須強化綜合管理
( v5 a: K' C/ \四、紗疵的分類(lèi)
) m' c" ^& O( u  G# A9 T8 i(一)按紗疵發(fā)生的規律分類(lèi)
! O1 B' m0 I0 B+ w! |; [2 y(二)按生產(chǎn)要素分類(lèi)3 I" {# P! x. n+ Q+ X0 z" ]
(三)按紗疵形成的原因分類(lèi)
: b, g6 D( T: q(四)按紗疵形成的部門(mén)、工序分類(lèi)
" u( {! E) e0 w4 j) L五、紗疵的分級; A+ q+ V9 D) V/ p
六、紗線(xiàn)和本色布(坯布)質(zhì)量標準的紗疵分等
  m6 m! |% N! C, R2 a(一)紗線(xiàn)標準的紗疵分等
2 M7 r+ c7 o* x; h( v+ N(二)棉本色布標準的紗疵分等
) |) m( \! g$ z第二章 紗疵分析方法
, a# _! d& _: h' c* R一、布面紗疵的直觀(guān)分析
. p* w5 `9 f+ Y0 M二、紗疵的儀器分析3 C9 S$ l5 O3 U0 O- l
(一)紗疵分級儀分析法5 F0 E0 V( y5 T% [/ @0 q9 p: l
(二)在線(xiàn)檢測紗疵分析法: V2 f3 m; N; k4 x1 e
(三)電子條干均勻度儀分析法
* J4 z! {- K; Z4 d/ m6 q* v+ Z6 i三、紗疵的黑板分析法6 ?$ d+ |6 ~) ^6 I; I" \' O
四、紗疵的切斷分析法! H# G) H* {8 O' u* |. F7 ]
(一)長(cháng)片段紗疵切斷稱(chēng)重法8 |9 w( j; m1 T0 |
(二)短片段紗疵切斷稱(chēng)重法
( ^. i4 ]9 k3 m五、半制品紗疵的檢驗分析6 @2 g, A" k- P' {+ `+ c, @
(一)條粗條干均勻度儀分析法  u6 H) t, S6 k! o8 b% E" ^5 M6 p
(二)紗條搓捻分析法
! _) \3 G3 g+ ~) B2 L( Z% }(三)粗紗繞黑板分析法- I; s4 T( x2 A8 y, R" T
(四)紗條分解法4 N* Y/ W& |( {4 ]: m( Q9 V
六、紗疵中纖維的鑒別和含量分析* ^8 `8 M% x) X( Z* t
(一)常用纖維的定性鑒別$ F- Q: u& u* E' [0 F$ Q
(二)混紡紗線(xiàn)纖維含量定量分析$ F) e* g: W. e$ o3 e2 ~
第三章 常見(jiàn)紗疵的特征、產(chǎn)生的主要原因和防治方法' Y. z: S8 C- J1 K* ?  A3 Q
一、錯緯
4 q6 h; J7 p9 V8 B* c! y) g(一)比原紗重30%~50%的均勻淺粗緯3 T/ C, b& L" k
(二)比原紗重一倍左右的均勻粗緯( q4 B+ J% O/ ?# P
(三)不均勻粗緯) Y& m" Z" }$ G# Y/ \. P0 _" z
(四)細緯: v# w+ E9 ?( [' b6 S+ t
(五)假粗緯( _7 s8 w( B( s
二、緊捻紗(線(xiàn))與弱捻紗(線(xiàn)), ^& Y' p2 m3 Y4 o
(一)緊捻紗與緊捻線(xiàn)+ W& p& J2 n& G5 B2 F% _3 `
(二)弱捻紗與弱捻線(xiàn)* C1 I3 z* X3 C- O9 v
三、多股0 L2 I0 [' {* N# k% u$ z0 H
(一)三股紗與三股線(xiàn)* |( @+ j6 c/ D/ o7 f
(二)多股1 y( e1 i  N  Z0 {/ a- l
(三)四股線(xiàn)(對于雙股線(xiàn)而言)# [: ?2 i, `9 I; d7 c3 g6 l
四、條干不勻/ M% e+ q1 P& x
(一)粗節長(cháng)度1~2cm的條干不勻
) A: K" b% p1 ~(二)粗節長(cháng)度約3cm的條干不勻
$ _9 g  v' C: L1 ?2 G3 n/ w(三)粗節長(cháng)度4~10cm的條干不勻& ]1 F9 Z* a0 T8 l9 u4 i
(四)粗節長(cháng)度10cm以上的條干不勻
6 w8 `9 X/ N/ U2 o/ w(五)粗節長(cháng)度不等,只粗不細的條干不勻
9 l- I5 k; Q& t% L4 w. W8 U(六)假條干不勻! ]  z+ O2 d: s* r$ g  s% o9 H7 i
五、竹節紗
1 D  W- q4 k) {3 Q% F' B' b) R( p(一)來(lái)自原料的竹節5 k0 x7 _% f; }! c% v
(二)來(lái)自前紡車(chē)間的竹節. G( d7 y8 e0 L# w" ]+ I: J
(三)來(lái)自細紗機的竹節
' S$ j1 ?, X8 l) c% D( s(四)牽伸倍數對竹節的影響
; B( F# l. p, B1 h(五)竹節的色澤分類(lèi)與成因+ A/ ]# ]+ T" v$ K" S
六、稀緯、百腳與雙緯、脫緯
1 k9 e8 ?0 ]3 Y& V/ j/ N- D(一)稀緯與百腳
2 r9 z4 U9 T5 O' E- R(二_)雙緯與脫緯6 B" j! i& g3 {5 M' `8 f8 G% t
七、花緯、油經(jīng)緯、色經(jīng)緯和異纖# s/ ^* r/ j5 o. u1 |" u3 j
(一)花緯(黃白紗); T9 X" U+ Z7 e# S9 c8 k7 y0 f
(二)油經(jīng)、油緯
6 g, Q1 `: ]' ~' h(三)色經(jīng)、色緯、色紗與三絲紗
* ?1 W% E" p' R5 S* `* Y+ D(四)異纖(異性纖維): n1 b  |' G3 h0 K' \3 U
八、緯縮、橡皮紗、棉球與毛羽7 q; g7 f; e# Y) y
(一)緯縮
" t; r4 E  d& G1 [" p(二)橡皮紗
, |" f1 l3 J, m( A" t) s3 X(三)棉球! z7 y2 n/ j1 I3 i
(四)毛羽+ |0 t; }! z  L* H( }! ]
九、其他疵點(diǎn)
; G1 k/ `5 _* C6 Q' Z# F(一)結頭  J) g1 C/ ]: B2 P: k
(二)裙子皺0 F: P) L& w0 c1 X  E4 g; j9 b* P
(三)煤灰紗1 l9 W* g1 [( J: H
(四)爛邊
! a" z6 v* f' d/ l第四章 突發(fā)性紗疵的特征、產(chǎn)生的主要原因和防治方法
$ S3 D" N2 L4 k: K. p  X& y一、規律性條干不勻
: ^' g! E4 v# E+ w4 y& p(一)波長(cháng)相當于細紗機前膠輥周長(cháng)
3 t0 G; G$ c2 b( U- }(二)波長(cháng)相當于細紗機前羅拉周長(cháng)4 s0 |( ]( X1 o& u
(三)波長(cháng)大于細紗機前膠輥周長(cháng)- V- |" R9 W& }  i+ e' b1 E
(四)波長(cháng)稍異于細紗機前膠輥周長(cháng)(一般在11cm左右)
/ ~9 N2 z6 J! o( d- y" C(五)波長(cháng)相當于細紗機中后羅拉周長(cháng)
; T7 p+ S4 l! C8 T: w(六)間隙性條千不勻, y0 ?) K5 N& d4 c
二、非規律性條干不勻
4 R3 G& ?: O5 l9 P9 c8 s! ](一)長(cháng)片段條干不勻(有時(shí)作粗緯處理)# r# D& G5 q$ w3 P; d! ?
(二)片段長(cháng)度不等的條干不勻
. y3 F$ a, K! b三、規律性錯緯
6 W  Z5 y0 a3 o$ N( o3 N, L& q(一)特長(cháng)片段規律性錯緯
9 f' I5 u, n& S(二)長(cháng)片段規律性錯緯$ a( F4 r3 Y% S7 }& ^& W6 F2 k
(三)短片段規律性錯緯/ L2 G1 h( Y# F/ z  g' O! |, |
第五章 新型紡紗的常見(jiàn)紗疵特征、產(chǎn)生的主要原因與防治方法
0 l6 X+ v6 d- E' r& ?一、轉杯紡紗0 E* N7 V8 D) w' B3 u# u
(一)紡杯夾雜和積花
% U; p' P# j" F, ](二)給棉喇叭安裝位置不當
8 C0 b2 o! L8 a) H0 ?; e  ~: p/ U(三)排雜風(fēng)管掛花、通道堵塞& B; ]! z. ?- J; N$ `) U+ i
(四)分梳輥倒齒、偏心
! Z; K1 a4 H) Q0 v. y7 }1 g- q5 U(五)給棉羅拉與給棉板的壓力差異3 w: _- A0 q8 r- h8 L. U$ x
(六)轉杯紡的梳棉工序不良
# }4 s- C% E% a) E5 S(七)轉杯紡的并條工序不良
& {" h+ p* v4 E, j9 C二、噴氣紡紗& i# @6 e1 H7 A4 p. O- {
(一)噴氣紡紗波譜圖8~9cm的規律波6 @( [. R4 |4 `" u/ w+ s& c
(二)噴氣紡紗波譜圖2~4cm的多柱機械波
& P: L* {2 M  a$ `' K7 [$ g5 I* e三、緊密紡紗
$ A  N% b+ z  c& f( b3 b/ F四、賽絡(luò )紡紗0 f0 }& s8 ~1 W9 {
(一)賽絡(luò )紡紗波譜圖9cm的多柱機械波# g- j$ l; x( I; q' @! Z
(二)賽絡(luò )紡紗波譜圖5~12cm的牽伸波
5 j& K5 s& i' m5 m9 C, i(三)并條波譜圖11~13cm、100~130cm的規律波9 E2 [/ T! j. a" e& j
第六章 規律性紗疵分析計算和實(shí)例% r* U5 ^3 K+ N" Z/ q% u- i
一、規律性紗疵分類(lèi)
6 X, m4 `# E& P(一)按紗疵的粗、細規律分類(lèi)' ~5 n. d* p$ }- e+ U6 x
(二)按紗疵的波長(cháng)分類(lèi)/ T9 S" b2 u1 g5 k" W9 @' Q1 ]* M
二、分析規律性紗疵的計算公式0 q( r  |& c4 i4 l3 G
(一)布面規律性紗疵波長(cháng)的計算公式& o( |% n9 U# h3 R7 ~/ Z
(二)某工序產(chǎn)生紗疵機械波波長(cháng)的計算公式
( p  ?8 c+ z7 h; }2 Y(三)某工序有缺陷部件轉速的計算公式* B+ @* R3 N* n2 L
(四)某工序和細紗工序規律波波長(cháng)的范圍
0 a$ ~" m1 A  L8 L# P  _三、規律性紗疵波長(cháng)分析計算的應用
& m  K7 p3 b" ?9 y( A5 X% D- M(一)診斷規律波產(chǎn)生的原因
+ n1 n& s, P4 r(二)常見(jiàn)規律性紗疵的形成原因及波長(cháng)1 Q5 G/ r7 f9 V0 t
(三)規律性紗疵波長(cháng)計算與計算機分析軟件簡(jiǎn)述! ?5 L" Z" z: T. s3 o
(四)應用實(shí)例分析
+ |  P* K7 [$ Y+ n$ M% n第七章 紗疵檢測的儀器及測試方法- G) k& [: r' Z4 x: N3 ]
一、常發(fā)性紗疵的測試儀器——電容式條干均勻度儀( o. ?; D0 {* ^& _8 e
(一)電容式條干均勻度儀的檢測原理
( }; C, P  c4 l9 e1 Z7 f(二)電容式條干均勻度儀的主要結構7 B6 y  Z- _! t' a' \0 @
(三)電容式條干均勻度儀的主要技術(shù)參數
( a0 ?( d3 o3 S8 U9 V" _(四)試樣準備
2 [$ W* g$ Q. I' |(五)測試結果的分析比較3 u* Q3 P& g4 X* F6 r4 r
(六)分析波譜圖的注意事項! I0 o5 q( {: d
二、偶發(fā)性紗疵的測試儀器——紗疵分級儀2 u, E: g6 c8 n: P( d, q
(一)紗疵分級儀的檢測原理
* m9 N4 g" M1 b/ O- j: ](二)紗疵信號的鑒別5 B9 s4 t5 n5 a- {6 O2 u
(三)紗疵分級儀的測試報告
8 l% G- I/ w6 }) e  i(四)紗疵分級儀的應用
. p' Z" x( E& P5 w) U第八章 在線(xiàn)檢測與電子清紗器
5 N" {3 y% a' P; a' z- I一、電子清紗器的功能
. V: Q# q' W5 A二、電子清紗器的組成
- q5 i. I$ V0 ^9 b(一)檢測頭) J4 A' b* P+ C) F( C  w
(二)處理器
2 k( c9 E& Z* Q- a5 F(三)控制箱" Z& {* K) Q+ G
三、電子清紗器對紗疵信號的處理方法
+ j5 l8 a; }8 B' s$ A6 X(一)相對測量
6 i' G% b( ]. A2 Z0 b/ C: z% V(二)絕對測量7 N, B  Q& I9 B; F0 F' w5 m
(三)信號規' ]2 r; Y9 h) X1 t' [
四、加強管理,用好電子清紗器
0 E$ D: y$ s" {, l4 Z第九章 布面紗疵的責任劃分3 s2 w/ J* \! e
一、布面紗疵責任制分車(chē)間劃分原則) B0 P9 x8 K2 J7 I9 t5 `5 g4 w3 q
二、布面紗疵指標分車(chē)間(部門(mén))劃分辦法7 x) f% n6 a$ r; }- O0 i( E
(一)布面紗疵分車(chē)間(部門(mén))的責任劃分
, t% p( Z* T6 [$ Q+ w* |% u(二)布面紗疵指標劃分的比例
( A" B  \# i5 H: ^6 a) x1 T三、售紗紗疵驗收規定
2 {8 ]& d& o2 a% R2 E* [+ y( Q6 o(一)單織廠(chǎng)
& C& _6 y4 V& {8 g& `(二)針織廠(chǎng)
3 e9 y4 v. M- J9 T' b' \; c/ K. R) i第十章 不同織物和印染加工中防治紗疵工作的重點(diǎn)要求8 w7 t2 Q) s! |9 G# u
一、不同織物對防治紗疵工作的重點(diǎn)要求
4 @; p& g: B6 K' Z9 ^0 @2 q5 T(一)平紋織物+ @2 r$ p2 y$ }4 J$ I3 I
(二)府綢織物
! X# }+ G/ |' A+ k* u(三)卡其織物
- c$ t, n3 k6 k: K8 _0 A) \$ a: O(四)斜紋織物- W3 f; N* R- Z
(五)貢緞織物
' g0 w, C: j+ q& }' I3 r! ~* ^(六)麻紗織物" i2 q  I: D% ?1 Y- K' U* @$ t
(七)絨坯織物
: u: q2 r& R7 y1 m( l: V* g+ k- u(八)華達呢3 `, O. {* t+ ]1 L& z
(九)嗶嘰織物7 [. z& |3 U3 F
(十)稀薄織物
3 ~8 w6 A) L! B3 h7 n) O; `- G(十一)特細織物* f) S2 R9 H; ]1 V
(十二)化纖純紡、混紡織物& C4 @( H1 P6 h; l8 ]. }
二、不同印染加工對紗疵工作的重點(diǎn)要求
/ {( A8 t2 t, {+ [9 @(一)漂白坯
+ P6 V8 v0 [( y(二)印花坯
8 t1 z4 E3 R& c+ g( p8 S+ f, k(三)染色坯
4 J; X$ P! G+ q( C. j* q/ ^& ^1 d( p$ I' t8 Q
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