毛紡織染整手冊（第2版），上海市毛麻紡織工業(yè)公司，PDF

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. J0 y# o1 v( ~/ |: K2 L毛紡織染整手冊（第2版），下冊，上海市毛麻紡織工業(yè)公司，PDF。48M。
  c* V! g3 x& m" i; d內容提要
本手冊是1977年出版的同名手冊的修訂本，由上下冊組成。下冊主要介紹染色、漂白、印花及整理、試化驗、產(chǎn)品品質(zhì)要求、工廠(chǎng)設計等五篇。修訂時(shí)，對成熟的新工藝、新技術(shù)、新設備作了較大的補充，與上冊配套，是毛紡織廠(chǎng)必備的工具書(shū)。
! P5 J% r3 i2 V. Y( |本手冊供毛紡織廠(chǎng)技術(shù)人員、管理干部及紡織院校師生閱讀。

目錄
第九篇 染色、漂白、印花 35
% r- I: K$ s7 s3 K% @第一章 染色 35
+ K2 b( f4 I9 e  第一節 染料 35
   一、染料的選擇 35
   二、精粗紡織物、絨線(xiàn)、長(cháng)毛絨和毛毯的染色牢度要求及常用染料種類(lèi) 36
+ d4 \/ K) F! X; T. k3 r: e   三、染色牢度 36
  第二節 配色 41
9 p' ~6 a( |. l  第三節 酸性染料染色 47
* o# \& V5 L# V0 y" G" {   一、強酸性染料 48
8 ]% J+ n& \1 s2 L   二、弱酸性染料 54
. ]' f9 X' K1 _  c  第四節 酸性媒介染料染色 59
4 u  K: B3 I3 o. S7 R   一、后媒法 60
* w+ }0 }) L9 P# `' ^2 `1 h   二、同媒法 67
   三、低鉻染色法 68
   四、稀土元素用于酸性媒介染料染色 70
: G$ j% M  T: c6 d. l   五、錦綸染色 72
2 U# _4 Y% L' e8 n$ v  第五節 絡(luò )合染料染色 73
   一、酸性絡(luò )合染料 73
8 L  m% O/ K( \- n! u4 C# Z   二、中性絡(luò )合染料 76
   三、蘭納賽脫染料 78
   四、錦綸的染色 79
  第六節 分散染料染色 80
   二、染料的分類(lèi) 80
   二、分散染料的特性 81
/ g% |1 ~6 s. W  d, ~  Y   三、染色方法 85
' X$ j: l/ [/ G4 _   四、偶氮染料染色 91
  第七節 陽(yáng)離子染料染色 92
# q' k7 a: ^2 P! K$ i   一、腈綸的染色特性 94
* I8 @; v" c' z0 n& }   二、陽(yáng)離子染料的特性 96
   三、染色工藝 100
   四、分散性陽(yáng)離子染料染色 106
8 J6 d; g+ K/ z! a1 e- p; ]8 y   五、間隔染色 107
   六、腈綸長(cháng)絲束軋染 110
: ], t; U$ d+ Q+ e5 `6 O  第八節 活性染料染色 112
  第九節 硫化染料染色 118
7 t) w9 c% z; q+ {" w3 R  第十節 直接染料染色 124
  第十一節 可溶性還原染料染色 126
  第十二節 低溫染色 128
& T5 T4 }' p$ t/ A, Y  第十三節 毛腈混紡產(chǎn)品染色 129
$ z7 i1 c+ \: F4 n& r- j4 u  第十四節 毛滌混紡產(chǎn)品染色 132
  第十五節 毛粘混紡產(chǎn)品染色 135
$ F0 \5 j0 d3 F- m1 K( U8 K, w  第十六節 染色疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 138
  第十七節 纖維條染后的復洗 143
第二章 漂白 146
1 J% `% F/ X$ b( g  第一節 羊毛、毛混紡產(chǎn)品的漂白 146
   一、漂白方法 146
3 g* |' M. U, _1 Z  C, t( J   二、工藝舉例 147
7 Q; J+ Q; J! M6 C( T6 J$ N2 F   三、漂白注意事項 150
  第二節 山羊絨、牦牛絨漂白 151
! a& \) F$ v! E* I% Y( ^  第三節 漂白疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 152
8 C3 p- D* G. U( W+ T第三章 印花 154
  u4 u+ W1 K1 P. [1 z& l1 Y  第一節 染料、助劑的選用 154
3 Z- f& W" Z/ q) G; ]  第二節 糊料的選用 155
# _0 x! ]4 w$ I/ `/ c6 j  第三節 毛織物印花 157
0 {+ T8 d9 Y5 j) b8 P" n7 i, I0 ?! d  第四節 毛條印花 163
' [" ~9 r* l+ K6 o  第五節 腈綸簇絨毯印花 167
3 S  L- v- q0 g- l# q0 n第四章 染色方法和機械設備 171
. e. j; C, K% P- p8 g+ ]  第一節 染色方法 171
3 [$ ]: W& U& T) ?0 K, G+ z  第二節 機械設備 173
   一、NC464B型散毛染色機 173
' o1 o4 P0 q! R# Q7 A9 n   二、散纖維裝壓機 175
   三、N461型、N462型毛球染色機 176
% u: h/ J0 g  w9 ~' H  D   四、N464型毛球裝筒機 177
2 ^8 s+ P) A2 w4 P9 Y   五、GR201A-50型、GR201-100型高溫液流染色機 178
   六、筒子染色機 179
   七、GR251-100型筒子脫水烘干機 182
   八、絞紗染色機 182
   九、N365-2型、N365-6型繩狀染色機 183
   十、溢流匹染機 183
+ H% V  J2 Y2 m   十一、多用途加料系統 189
   十二、展幅機 191
) \3 n# @0 V2 L; v6 b4 H, s( e   十三、卷軸運載車(chē) 191
2 i% D8 ~8 [: M# {) l3 h5 q第十篇 整理 195
$ H' q) R5 Q9 ^2 w; z8 K第一章 精紡、粗紡毛織物的整理 195
  第一節 整理的作用和質(zhì)量要求 195
, y  x5 A  l: S9 O   一、整理的作用 195
   二、整理的質(zhì)量要求 195
4 x1 g) L. u3 x* q8 R- R  第二節 整理工藝的制訂 196
   一、整理的種類(lèi) 197
  f, E; |$ r# r; F5 B4 v) A   二、根據產(chǎn)品分類(lèi)采用不同的工藝 201
   三、充分利用羊毛的理化性能制訂工藝 204
   四、防止工藝的片面性 204
   五、粗紡織物的整理重點(diǎn) 205
* d) t3 ]7 f( N9 {, K: R2 I  第三節 呢坯準備 209
   一、編號和呢坯檢驗 209
- C# D( z8 v2 ?1 i   二、修呢 209
   三、去除污漬 213
) n0 y4 L9 @1 u7 A* h0 o   四、縫袋(筒) 216
  第四節 燒毛 216
' K: V- q& |, }4 E   一、燒毛機 216
& X2 q1 r- n8 n" P5 z& B7 F   二、燒毛工藝因素 220
   三、燒毛操作注意事項 222
) d+ @+ q% ^, A: Z! g! _   四、燒毛疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 224
+ M' C4 G: f& ^) v  第五節 煮呢 224
" t( [0 J: o% M) D0 W2 k   一、煮呢機 224
   二、不同類(lèi)型煮呢機性能的比較 229
   三、煮呢工藝因素 229
   四、工藝舉例 230
   五、煮呢操作注意事項 231
; F9 ]4 v8 M+ {* P   六、煮呢疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 233
  第六節 洗呢 234
   一、洗呢機 235
% D8 S( Q; J* u0 q9 ?6 M/ Q   二、洗呢工藝因素 242
. {$ P' K& W3 D" n; z; _   三、工藝舉例 247
   四、洗呢操作注意事項 248
9 [4 Y& `' z, U/ N   五、溶劑洗呢 251
   六、洗呢疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 251
$ u2 u& i9 e2 i8 w  第七節 縮呢 254
( `3 ]7 I% w& y' v# f   一、縮呢機 254
   二、縮呢工藝因素 259
   三、縮呢方法 259
- m0 u1 t/ \4 \2 h7 S/ P6 z   四、縮呢長(cháng)度計算 261
   五、縮呢操作注意事項 263
   六、縮呢疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 263
. ^2 W  D7 X( B' F+ N! G  第八節 匹炭化 265
3 C9 _, {7 @) q: y& N( L  Q8 v   一、匹炭化設備 265
1 I' ^0 a5 _% J0 d% U3 r   二、工藝舉例 265
7 {, X  \, p, V* e   三、匹炭化操作注意事項 268
; V8 G9 S3 N. h+ J+ N4 Y/ b   四、匹炭化疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 269
- j: l5 I; r2 s  第九節 脫水 270
% ?- f1 ~2 U' `. m# [  n   一、脫水機 270
   二、脫水操作注意事項 272
   三、脫水疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 274
  第十節 烘呢 274
   一、烘呢機 274
   二、烘呢工藝因素 278
) M  V" Q# U! g3 w+ [   三、烘呢操作注意事項 279
6 L" }1 J. s/ m. O   四、烘呢疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 281
! m) n) }2 B7 @. i  第十一節 燙邊 281
   一、燙邊機 281
   二、燙邊操作注意事項 281
3 ^* `6 t3 _7 a3 G  第十二節 汽蒸刷毛 283
  A: ]  ?6 c" m& j: e   一、蒸刷機 283
1 t4 |& v4 r1 f& g, @- ?   二、蒸刷操作注意事項 283
   三、蒸刷疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 285
  第十三節 起毛 285
   一、起毛機 285
4 c! J% e  `& b4 O   二、影響起毛的因素 296
   三、起毛方法 297
% F- _+ R5 ^) X1 I! K: o   四、起毛操作注意事項 298
   五、起毛疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 300
  第十四節 剪毛 300
   一、剪毛機 300
   二、剪毛機構 303
   三、剪毛工藝因素 308
   四、剪毛刀的磨礪 309
% `: r. U8 Y: ~# y& N* n   五、剪毛操作注意事項 312
   六、剪毛疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 313
* W# h; {) \. m- a7 \; I) E  第十五節 熱定形 314
$ s- a0 K& r" z6 s) X! h( F   一、熱定形機 314
2 c* ~9 d6 ^3 S& n2 L   二、熱定形工藝因素 315
: t* q& d$ A! C* G) s, x   三、滌綸熱收縮引起的變色 317
# a% N  H  K( e4 X- c- c& a   四、熱定形工藝程序 318
: N, O3 q* ~# v   五、熱定形操作注意事項 319
   六、熱定形疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 320
  第十六節 燙呢 321
. {/ R8 z3 [2 [; M   一、燙呢機 321
   二、工藝舉例 325
   三、燙呢操作注意事項 325
8 `% o$ R2 \; D: k8 k1 M/ i   四、燙呢疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 326
  第十七節 給濕 326
   一、給濕機 327
   二、工藝舉例 329
' m- a$ h; d  K7 t   三、給濕操作注意事項 329
. P2 p7 ?: C% A; l! P2 C   四、給濕疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 329
4 V7 p5 w/ }! J/ F* u. k+ _  第十八節 蒸呢 330
( N" N7 t5 d# s   一、蒸呢機 330
   二、蒸呢工藝因素 342
' X9 A; [# q; j* L9 m" S% l   三、工藝舉例 347
   四、蒸呢操作注意事項 347
  T1 @& j: `5 H7 @7 W! m0 y   五、蒸呢疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 349
2 k1 R% i; P  ^6 Q4 R  第十九節 電壓 350
   一、電壓機 351
, z/ A% U! ]" F# g  u   二、電壓工藝因素 352
   三、工藝舉例 354
: G- w; _- A8 V   四、電壓操作注意事項 354
   五、電壓疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 355
  第二十節 搓呢與橫刷 356
* R+ n$ h* q( N9 q  第二十一節 預縮 357
' o8 v4 F: v/ e5 E   一、預縮機 357
# R8 H9 @* S4 R- S! g. A   二、預縮工藝因素 359
$ f: w1 e% V, U  G8 |9 N2 K& [   三、減少張力伸長(cháng) 362
  第二十二節 精粗紡織物的整理工藝舉例 362
   一、精紡織物 363
   二、粗紡織物 370
第二章 毛毯的整理 374
6 X% [2 o" `2 b, s, d/ Y  第一節 坯毯準備 374
* t! F" w. P" @# e2 f1 h' R" U  第二節 整理設備和工藝 375
   一、抓毛 375
   二、滾球 379
  u# G! ~  k+ e& }   三、燙光 382
  x) Q# |5 h$ l   四、包邊 386
' w+ O. P6 y, L- ?' e  p; e% \   五、工藝舉例 386
第三章 絨線(xiàn)、針織絨線(xiàn)的整理 391
. Z* d# r: ^! z" s( s; m3 u: f  第一節 坯線(xiàn)準備 391
  第二節 洗線(xiàn) 392
  m# J5 t3 z" k6 P3 v, Y1 E+ |   一、洗線(xiàn)機 392
   二、工藝舉例 392
   三、洗線(xiàn)操作注意事項 395
! Y0 T. |+ v* \2 X- ?  j- V   四、洗線(xiàn)疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 396
  第三節 烘線(xiàn) 396
   一、烘干機 397
9 H: @+ D. i" G   二、烘線(xiàn)溫度 398
   三、烘線(xiàn)操作注意事項 399
) Z2 l9 q4 J3 h" |  z   四、烘線(xiàn)疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 400
  第四節 絨線(xiàn)起毛 400
1 p8 s2 ?+ r) H4 R8 [第四章 長(cháng)毛絨的整理 403
% E0 q! e1 M  i* H  第一節 長(cháng)毛絨整理設備 403
  第二節 主要產(chǎn)品的整理工藝 406
1 c5 b- ^( \6 l8 Z第五章 特種整理 412
. ^" H  j& K* B! w& I! m( |% d# [  第一節 防縮整理 412
" u0 a5 M. q4 d+ O+ s   一、防縮整理設備 412
   二、毛針織品防縮整理方式 415
% W2 M" R4 G. q% I% J   三、氯化法 417
' _: }% v. O" Z; t9 q   四、樹(shù)脂覆蓋法 418
   五、氯化-樹(shù)脂法 419
) ~) Z5 f2 M  s% Q. C$ ?4 P$ _6 R   六、氧化-樹(shù)脂法 423
  第二節 防水整理 425
+ y& U3 A9 m8 T; H& O' D  第三節 防蛀整理 427
$ A8 F/ a) M) |" f0 w' u   一、防蛀劑的種類(lèi)和性能 427
   二、防蛀工藝 428
+ q7 x+ t; m) f6 u   三、防蛀整理注意事項 429
   四、防蛀性能的檢測 430
  第四節 阻燃整理 432
   一、阻燃劑的選用 432
   二、阻燃工藝 433
6 \& Q9 B7 h5 {: E$ G# r: W   三、阻燃整理處方 434
   四、阻燃整理操作 435
: l6 o/ ~4 L7 g; d8 p: u; Q   五、阻燃整理的安全和勞動(dòng)保護 435
   六、阻燃性能的檢測 436
  第五節 樹(shù)脂整理 437
   一、樹(shù)脂整理設備 437
: H9 w/ U; G& q" R5 g' B" T   二、整理前半制品質(zhì)量要求 437
7 G/ F- w: R: W. x3 W: |   三、幾種常用樹(shù)脂 440
/ U+ u3 G/ K+ z/ m1 i4 a$ R7 H   四、助劑的選用 441
1 G: g2 P) w; d$ V( H$ c3 \   五、工藝舉例 442
   六、樹(shù)脂整理注意事項 446
2 V$ ^  i) S8 G0 `   七、樹(shù)脂整理疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 447
, D3 |* A! k" Z- Z* u* P) s8 N  第六節 化學(xué)定形 448
第六章 染整用水 449
7 K# C' Z) b: }5 i6 C  一、硬水的區別和硬度 449
  二、硬水的軟化 451
$ o/ C* I" A* u" O2 a5 q( [/ J  三、硬水軟化操作注意事項 456
第七章 染整常用的化學(xué)品和助劑 457
  一、酸類(lèi) 457
; `+ w& ^% l( {( t- M, P  二、堿類(lèi) 458
9 E- b5 Y8 a8 b' n" N; z9 Y  x# I  三、氧化劑 459
; H( a5 M  H: n5 i/ d( L  V3 ?9 B  四、增白劑 460
! u4 B7 H3 f2 o  五、還原劑 461
, J% k4 @1 S  @) R0 u  |5 @2 ?  六、鹽類(lèi) 462
" D: j8 |& c! T6 a3 U; ^5 i+ [  七、凈洗劑 463
% ]7 o/ s& T$ d  k  八、滲透劑、擴散劑、勻染劑、乳化劑 464
  九、柔軟劑、防水劑、交鏈劑 466
; {4 F. ]9 T  h: }& b  十、固色劑 468
2 P" P, U6 D3 |  十一、載體 468
$ p2 Q7 |5 w( t' p7 ?0 e  十二、樹(shù)脂整理劑 468
  十三、消泡劑 469
第八章 檢驗和包裝設備 470
9 Z7 W+ d8 f9 b" |2 O3 m  一、N811型量呢機和N801型檢驗機的主要技術(shù)特征 470
  二、MB551型驗卷機的主要技術(shù)特征 470
  三、N822型折卷機的主要技術(shù)特征 472
0 `/ k- D( o. `3 b, c  四、檢驗卷軸塑料包裝聯(lián)合機 472
  五、A752型呢絨打包機的主要技術(shù)特征 474
  六、B751型絨線(xiàn)成球機的主要技術(shù)特征 474
  七、T-NS-4型毛線(xiàn)打絞機的主要技術(shù)特征 476
  八、B782型絨線(xiàn)打包機的主要技術(shù)特征 476
第十一篇 試化驗 477
第一章 纖維試驗 477
  第一節 原毛品質(zhì)和公量試驗 477
2 a% I" V) T; c" o! b   一、毛叢長(cháng)度和伸直長(cháng)度試驗 477
   二、細度試驗 479
   三、原毛凈毛率試驗 481
   四、進(jìn)口原毛凈毛量試驗 487
  第二節 洗凈毛品質(zhì)和公量試驗 491
4 F" ~# }, f  q5 W) [+ R9 X3 R   一、回潮率和公量試驗 491
$ L9 s" m9 B+ X9 ^   二、細度試驗 492
8 a9 ~; {' i2 o0 D, f   三、長(cháng)度試驗 492
   四、凈毛含土雜率試驗 494
; x! z" W& B* Z2 [# C% i   五、進(jìn)口洗凈散毛品質(zhì)和公量試驗 496
7 D7 U0 I3 g+ N) R   六、外觀(guān)疵點(diǎn)檢驗 499
, B/ w7 u5 V5 ]4 Z  第三節 毛條品質(zhì)試驗 500
4 X" w* K3 r7 u" J0 Q1 I   一、細度試驗 500
+ p3 U: [* \% P& T   二、長(cháng)度試驗 502
& I, }* g. b: K4 \- K3 ^- B4 k9 N   三、毛條單位重量和重量不勻率試驗 505
   四、毛條的毛粒草屑和毛片試驗 506
   五、羊毛拉伸試驗 506
& t! {4 b2 b5 U4 {* M  w- w   六、進(jìn)口毛條檢驗規程 511
  第四節 毛纖維其他物理性能試驗 512
   一、羊毛卷曲試驗 512
' z4 G2 ?3 i+ K* c* ~& e+ W5 d' t' Y   二、羊毛纖維比重試驗 515
9 V( i! U/ |9 u/ \& y. B   三、羊毛縮絨性試驗 515
& l7 g4 N) X2 S" u4 \) v$ S   四、摩擦系數試驗 516
, ^( K( ^! C% z   五、羊毛壓縮彈性試驗 518
  第五節 毛型化纖試驗 519
7 M, b* ~/ l0 J; @; ~. z7 |   一、細度試驗 519
   二、長(cháng)度試驗 523
) W  [6 x! G/ W- ]3 y4 z  q   三、單纖維(束纖維)強度和伸長(cháng)試驗 526
   四、比電阻測量 526
1 {  g/ }1 @$ v. P, Q* G   五、靜電測定(感應式) 529
; J  X: k$ j/ Z2 }6 ~/ z7 U( a   六、卷曲試驗 530
  R' d4 W0 S% ]# Z0 c   七、熱收縮試驗 530
   八、熔點(diǎn)試驗 532
8 @! ?2 F' J: V: B   九、回潮率試驗 532
& G2 E; N5 h" }8 L3 `) G; O( t  Y   十、疵點(diǎn)檢驗 533
第二章 紗線(xiàn)試驗 535
  第一節 紗線(xiàn)細度試驗 535
3 W+ F3 e$ p  b" Q' X) v   一、毛紗細度表示方法 535
# a  ^/ Q  a* g) I; h   二、毛紗細度試驗方法 535
0 U" b+ Y. X( T4 {6 Y4 b  第二節 紗線(xiàn)斷裂強力和斷裂伸長(cháng)試驗 536
   一、單紗斷裂強力和伸長(cháng)試驗 536
" R. z) l$ F5 [5 ]  ?   二、絞紗斷裂強力試驗 539
- F* c9 X' V9 q  第三節 紗線(xiàn)捻度試驗 541
  第四節 紗線(xiàn)條干均勻度試驗 543
! ?+ W0 {8 d' y/ v4 q   一、電子條干均勻度儀法 543
   二、燈光評級法 549
2 d) a$ e: D& E# k/ S1 i/ ?  第五節 紗疵試驗 550
第三章 毛織品試驗 554
  第一節 精紡、粗紡毛織物試驗 554
" i# q7 s  z7 A: v   一、匹長(cháng)檢驗 554
$ w, d8 H3 H) R3 u% U% o* M' c   二、幅寬檢驗 554
   三、重量檢驗 554
. U7 n* k7 f) ~6 K' f' C8 U# P+ `4 ]   四、織物斷裂強力和斷裂伸長(cháng)率試驗 556
( l1 g8 k3 r$ m+ r' @8 \' z5 j   五、撕破強力試驗 558
   六、耐磨試驗 560
   七、起球試驗 562
   八、折痕回復性試驗 564
   九、起拱變形試驗 566
. d& p' ^) a# @2 Z- O; `   十、折裥持久性試驗 567
   十一、靜態(tài)縮水率試驗 568
   十二、動(dòng)態(tài)松弛收縮試驗 569
   十三、汽蒸收縮試驗 571
1 X: j+ a  f4 S8 z4 D2 t   十四、落水變形試驗 572
   十五、硬挺度試驗 573
   十六、懸垂性試驗 574
6 |* q, }, `5 w" T   十七、厚度、豐滿(mǎn)度試驗 574
   十八、透氣量試驗 575
) y$ C( _* u( }1 k/ c$ Q   十九、保暖性(保溫性)試驗 577
   二十、織物風(fēng)格試驗 579
   二十一、織物靜電性能試驗 587
  第二節 長(cháng)毛絨、駝絨和毛毯試驗 588
   一、長(cháng)毛絨、駝絨試驗 588
    (一)毛叢高度和密度試驗 589
    (二)絨面含毛量和平方米重量試驗 589
    (三)駝絨破裂試驗 590
$ {$ v' ~8 w* R   二、毛毯試驗 590
    (一)密度試驗 590
0 I' @3 S; {& X  p! y. q- L+ N    (二)長(cháng)度、寬度試驗 590
/ j- |3 \  o  Q4 {    (三)條重試驗 591
# V: ~5 h2 f( n5 }    (四)縮水率試驗 591
1 ~) j) e6 i: \- T( x    (五)脫毛量試驗 593
第四章 絨線(xiàn)、針織絨線(xiàn)、毛針織品(羊毛衫)試驗 596
% N) P( `/ P0 A  第一節 絨線(xiàn)、針織絨線(xiàn)試驗 596
/ G- X  @! c( |  p0 `   一、大絞公定回潮重量試驗 596
   二、縷紗強力試驗 596
   三、針織絨線(xiàn)單紗抗伸強度試驗 597
2 |1 c7 k% h3 k6 ?$ u6 ?* c   四、絨線(xiàn)和針織絨線(xiàn)捻度試驗 597
9 M7 i  J1 K; q, d& S   五、針織絨線(xiàn)細度試驗 597
9 ~# ^0 @# M6 s, l+ |# ?/ \* \( y# v   六、絨線(xiàn)圈長(cháng)試驗 599
8 s/ P1 v, U' {   七、針織絨線(xiàn)條干均勻度試驗 599
   八、起球試驗 600
3 K$ O2 K6 D7 d3 A% @  第二節 毛針織品試驗 602
. U1 |6 {0 I/ |! F" q% r4 F+ U& C8 a   一、單面針織物線(xiàn)圈密度試驗 602
   二、編結密度系數試驗 603
9 P. Y% K9 T4 P2 v9 V* A1 c   三、單件重量試驗 605
3 A0 N! @9 |, F) \# b" g  j   四、頂破強力試驗 605
1 k# Q- a5 @* S/ t   五、腋下接縫強力試驗 606
; \. x% T& k/ Z   六、毛針織物機洗后的松弛收縮及氈化收縮試驗 607
0 l3 o( x+ J$ G  I. T6 [   七、毛針織物拉伸彈性回復率試驗 610
第五章 工業(yè)用氈試驗 613
* c+ q  Z( ~/ S2 ?5 ^7 E; F* f  第一節 長(cháng)度試驗 613
6 ~6 x$ U. F4 Q9 S) p( L$ i  第二節 幅寬試驗 613
  第三節 直徑試驗 613
5 Q9 Y9 P" n$ A  第四節 厚度試驗 614
3 W1 n( w9 v; D  第五節 特殊形狀氈制品的體積測量 616
  第六節 密度(單位體積重量)測定 616
3 ~$ ~$ D, C- E$ J3 {7 ?  第七節 強力和斷裂伸長(cháng)率試驗 618
  第八節 毛細管效應測量 618
+ W8 U, M6 G# \& {9 z* e  第九節 剝離強力測定 618
- M9 P& N3 _( j6 R; ^  第十節 回潮率試驗 619
' ?3 b  s) O8 x0 Y/ _8 G3 _; V第六章 實(shí)驗室規定和溶液配制 620
$ s9 @- q9 Z8 r9 X+ e5 z3 ]' n  第一節 一般規定 620
  第二節 實(shí)驗室用水規格 621
   一、技術(shù)要求 621
   二、驗試方法 622
  第三節 實(shí)驗室一般知識 627
$ m  T- j" ~. G: R' b   一、實(shí)驗室一般操作注意事項 627
   二、防火注意事項 628
   三、實(shí)驗室常用試劑 629
2 Q7 T1 C5 }( ^6 K. [+ U  第四節 標準溶液配制 630
   一、鹽酸標準溶液c(HCl)=0.1mol/L(0.1N) 630
   二、鹽酸標準溶液c(HCl)=0.5mol/L(0.5N) 631
   三、鹽酸標準溶液c(HCl)=1mol/L(1N) 631
   四、硫酸標準溶液c(■H_2SO_4)=0.1mol/L(0.1N) 632
$ H( t# d: ]8 u   五、硫酸標準溶液c(■H_2SO_4)=1mol/L(1N) 632
$ x; \( Y* v' a+ _. V. g0 n   六、硝酸標準溶液c(HNO_3)=0.1mol/L(0.1N) 632
% E: H( M( ~8 g+ e   七、氫氧化鈉標準溶液c(NaOH)=0.1mol/L(0.1N) 632
   八、氫氧化鈉標準溶液c(NaOH)=0.02mol/L(0.02N) 633
9 }. e# M# k9 T. ?  a   九、氫氧化鈉標準溶液c(NaOH)=1mol/L(1N) 633
+ G) K, g; F+ I: \# C5 v   十、氫氧化鉀標準溶液c(KOH)=0.1mol/L(0.1N) 634
   十一、氫氧化鉀乙醇標準溶液c(KOH)=0.5mol/L(0.5N) 634
   十二、氫氧化鉀乙醇標準溶液c(KOH)=0.05mol/L(0.05N) 634
   十三、高錳酸鉀標準溶液c(■KMnO_4)=0.1mol/L(0.1N) 635
5 d, X. L4 W" g8 E   十四、硫代硫酸鈉標準溶液c(Na_2S_2O_3)=0.1mol/L(0.1N) 635
   十五、碘標準溶液c(■I_2)=0.1mol/L(0.1N) 636
8 {% g# p! C& G2 r! x   十六、氯化鈉標準溶液 637
   十七、硝酸銀標準溶液 637
4 S2 w5 E# Y3 h   十八、氯化鈉標準溶液c(NaCl)=0.1mol/L(0.1N) 637
) \) \  u4 j2 L3 r; [   十九、硝酸銀標準溶液c(AgNO_3)=0.1mol/L(0.1N) 637
9 Y; A, n' W3 U   二十、鐵質(zhì)標準溶液 638
- n5 ~/ o8 H3 T7 N5 g3 G6 p, K0 g   二十一、鉛質(zhì)標準溶液 638
   二十二、乙二胺四乙酸二鈉(EDTA)標準溶液c(EDTA)=0.02mol/L 638
9 u% `. E) r' H1 a9 m% Y   二十三、乙二胺四乙酸二鈉(EDTA)標準溶液c(EDTA)=0.1mol/L 639
! v) v0 P( Z" f8 f; d8 p, g; m0 P   二十四、氯化鋇標準溶液c(■BaCl_2)=0.1mol/L(0.1N) 640
3 A0 c5 I; K- }% Q$ J. `: c   二十五、氯化鋇標準溶液c(■BaCl_2)=0.02mol/L(0.02N) 640
! E9 t, S% u& j& b. g- r) J  第五節 試液配制 641
  第六節 指示劑配制 645
/ j$ t6 I( l3 h5 b( m3 s  第七節 常用洗滌液配制 648
1 L- J" b$ u+ ^7 o0 C第七章 化工料分析 650
  第一節 常用的酸堿類(lèi) 650
   一、硫酸 650
4 Z5 _$ L4 m3 p' t* `4 E   二、鹽酸 651
7 F. h) L- U+ l7 K) O/ ]5 H9 T   三、硝酸 652
   四、乙酸 653
: |+ ?6 E# c+ B& o   五、蟻酸 654
   六、草酸 655
* C( ~' R0 z" c. b   七、酒石酸 656
   八、油酸 656
   九、燒堿 658
/ C' `* O0 m. N/ b( l; e! {   十、純堿 659
   十一、氨水 660
, P9 G3 k. N9 D( j3 @   十二、水玻璃 661
& u4 E+ p3 Y$ ?/ ^# H; _  i  第二節 常用的氧化劑、還原劑 662
   一、雙氧水 662
% V+ Y8 @' F' F0 X, A   二、過(guò)硼酸鈉 662
   三、紅礬鈉 663
7 o6 j4 J* @" O/ E% J; Y   四、紅礬鉀 664
   五、高錳酸鉀 664
" x& U  B* J; O4 W8 ?   六、保險粉 665
   七、漂毛粉 666
   八、雕白粉 666
& ?: ?3 |' }/ |: P) M   九、硫化堿 667
   十、亞硫酸氫鈉 667
! F/ ~+ G) T) h) u5 N+ t  第三節 常用的鹽類(lèi) 668
" A, m6 C- w) z3 b# z   一、元明粉 668
   二、食鹽 670
   三、乙酸鈉 670
4 Y; G+ ]" T& m7 X5 _4 {7 i   四、硫酸銨 671
   五、乙酸銨 672
* E, m8 b5 [% G2 c* X! V  s+ B   六、硝酸鋅 672
  F+ x$ \2 R" m& f9 m# a6 }$ \1 V   七、氯化鎂 673
$ K6 p+ e6 s6 c0 j   八、六偏磷酸鈉 673
7 _$ W8 w4 |6 C  第四節 一般有機物 674
! z. R+ ]' u. `& a6 w( s   一、甲醛 674
" U+ G  X: U# z7 M: T$ ^8 u+ S   二、乙二醛 676
) E4 G, S" N: [2 l8 w   三、尿素 676
/ f0 h4 U+ H) ]7 t! W6 D' N$ K   四、三乙醇胺 678
/ f: R( q8 q4 d  ~; t( H; }4 L0 Z   五、冬青油 678
  第五節 和毛油 679
" m0 g5 ]- A, Z* ?8 p8 @% |   一、酸值 679
4 [$ r/ J/ V7 }. W' b9 Y: m   二、碘值 679
7 B: E0 W7 p6 U0 [/ @+ Y' T2 [   三、皂化值 680
* s0 m7 p/ z/ G( ?% d9 p   四、凝固點(diǎn) 680
   五、粘度 680
6 T/ N0 b& p: E   六、閃點(diǎn) 680
   七、乳化穩定度 682
/ k8 e& _0 ^3 Z% M   八、含油率 682
2 S2 E: a( L4 P   九、抗靜電效果 683
   十、易洗性 683
   十一、pH值 683
   十二、腐蝕性 683
* A( R+ q+ D$ z( `) [   十三、白度 683
/ T; O( L% t4 Z" \+ X2 d+ f- v4 I% \   十四、顆粒大小 683
  第六節 各類(lèi)凈洗劑 684
$ O* M* @" J2 r   一、合成洗滌劑的洗凈力 684
) l8 G; ^- _) w   二、鈣皂分散力 685
" K; [6 C" q/ Q( h- d9 Q   三、滲透力(潤濕法) 688
   四、肥皂 690
7 f, O% t) B$ Q3 P, W$ Q. |3 r- F   五、合成洗滌劑的活性物含量 693
9 _- P' j& d# A$ W  K, S5 ~第八章 染料檢驗及染色法 697
$ t1 G  t, G6 q5 J: U) Z2 h  第一節 染料檢驗 697
   一、酸堿簡(jiǎn)便定性試驗 697
   二、力份 697
0 ]9 e7 v: v2 ~* d" S2 p   三、上染率 698
$ v) W! k- N6 `4 L   四、勻染性 701
   五、移染性 701
$ E* l' J- ?$ F* s5 k& z& L   六、溶解度 702
   七、對銅鐵的反應 702
/ l4 e" e4 M/ L6 h  V   八、分散性染料的擴散性 702
3 m* g& b1 G, E0 u   九、陽(yáng)離子染料在腈綸纖維上的飽和值 702
   十、陽(yáng)離子染料的配伍值 705
  第二節 各類(lèi)染料染色法 707
3 ~0 f# A8 {, D' m$ O   一、酸性染料 707
+ v6 m7 |* P) Z% a1 L   二、酸性媒介染料 709
   三、金屬絡(luò )合染料 711
4 r1 _, g# \$ k   四、毛用活性染料 713
! r' H; l( A% F; u. d7 p. U6 S   五、新型毛用染料 715
   六、陽(yáng)離子染料 717
   七、分散性染料 718
   八、直接染料 720
   九、硫化染料 721
   十、活性染料 722
: `7 q  `  L' q5 U& J! x( c第九章 紡織品色牢度試驗 725
3 s- |& X2 R' I+ x3 Z) r- R  第一節 國家標準色牢度試驗方法 725
5 A! s. D( h( {3 m8 }   一、耐日光色牢度試驗方法 725
. y1 ]1 ~, g! a. q$ g0 E  J% h) V   二、耐氙弧光色牢度試驗方法 729
' J4 |( z. I( J9 {7 m   三、耐摩擦色牢度試驗方法 734
   四、耐洗色牢度試驗方法 736
6 j- z7 f( c# u' f9 S   五、耐汗漬色牢度試驗方法 739
. P& N! `4 L. Y: U  J$ Y7 ]   六、耐干洗色牢度試驗方法 741
   七、耐有機溶劑摩擦色牢度試驗方法 742
9 p/ ~3 x. X5 `6 R# u6 ?/ T" ]   八、耐水色牢度試驗方法 743
. Y4 G1 ^6 M* S+ G   九、耐海水色牢度試驗方法 745
5 G/ R  k" o/ c4 D   十、耐干熱(升華)色牢度試驗方法 746
( A" x* Q- ?' O   十一、耐熱壓(熨燙)色牢度試驗方法 747
   十二、耐沸煮色牢度試驗方法 749
% `+ C: ^/ T  [/ a% f' H& X2 |   十三、耐加壓汽蒸色牢度試驗方法 750
9 n: u. P5 o' C, O; g) ^   十四、耐常壓汽蒸色牢度試驗方法 752
   十五、耐堿性縮呢色牢度試驗方法 753
   十六、耐硫酸炭化色牢度試驗方法 755
   十七、耐羊毛酸性氯化色牢度試驗方法 756
  第二節 國際羊毛局色牢度試驗方法 759
0 o" ]& M0 A. b5 P; F( \# b! U   一、耐光色牢度試驗法(IWS TM 5) 759
   二、在濕堿環(huán)境下的色牢度測定法(濕堿接觸法)(IWS TM 174) 762
   三、水浸色牢度試驗法(IWS TM 6) 763
! X0 ?9 w' H" D+ A  \   四、在強烈機械條件下的水洗色牢度試驗法(機洗色牢度試驗法)(IWSTM193) 763
   五、手洗色牢度試驗法(IWS TM 250) 765
第十章 工藝及成品測定 767
  第一節 二氯甲烷可溶物質(zhì)的測定 767
  第二節 洗凈毛油灰雜含量試驗方法 768
   一、油脂含量測定 768
   二、灰分含量測定 769
   三、植物質(zhì)含量測定 770
8 n# Y, K: s8 x% ]' A  第三節 羊毛含酸量測定 771
  第四節 羊毛含堿量測定 772
  第五節 羊毛中堿土金屬測定 773
  第六節 羊毛含脂分析 774
: Q9 z$ p8 S9 y9 q( p$ \- [  第七節 羊毛纖維含硫量和羊毛水解物中胱氨酸含量測定 776
   一、羊毛纖維含硫量測定 776
) T  j1 P# _/ j7 D* M: y   二、羊毛水解物中胱氨酸含量測定 777
; \7 o% X( g" L$ ^2 O  T  第八節 羊毛水提取物pH值測定 780
  第九節 羊毛纖維損傷的定量測定 780
   一、尿素-亞硫酸氫鈉法 781
   二、堿溶液中溶解度法 783
7 p- v, h1 c7 E  第十節 樹(shù)脂整理工藝測定 784
& X4 t; Y9 x9 }. V9 w   一、樹(shù)脂初縮液分析 784
   二、工作液穩定性測定 788
   三、成品分析 788
" M3 I* P. U- @+ q6 [  第十一節 防蟲(chóng)蛀性能測試 793
7 `, S& E* V  {* U   一、生物測試法 793
  r$ M0 f( l) d1 ~# ~* a1 e   二、防蟲(chóng)蛀劑(氯菊酯防蟲(chóng)蛀劑)含量測試法 798
  第十二節 松弛和氈化收縮試驗 802
+ I) y! k3 M, [  第十三節 燃燒性能測定——氧指數法 808
& E* c5 D8 Y0 l% o9 E/ f  第十四節 阻燃性能測定——垂直法 812
第十一章 紡織纖維定性定量分析 817
  第一節 纖維的定性鑒別試驗 817
( A; o  T" y! g5 U, U   一、燃燒法 817
9 W7 h2 j; w7 L; e$ }* h  Y8 Q   二、顯微鏡法 819
9 S/ Q" I% B/ M& |* O1 S3 v   三、著(zhù)色試驗法 825
* b) _& i6 n5 p; A4 a1 N' X1 x8 M+ K# d4 a   四、溶解試驗法 827
   五、紅外光譜法 827
   六、焰色法 836
   七、纖維系統鑒別 836
  第二節 兩組分纖維混紡產(chǎn)品定量分析 840
   一、一般說(shuō)明 840
5 e! W. `1 J2 _. L% A* S! f   二、棉與滌綸或丙綸混紡產(chǎn)品的纖維含量分析 844
. N# G- b3 |( f' R   三、羊毛與棉、亞麻、苧麻、粘纖、腈綸、滌綸、錦綸或丙綸混紡產(chǎn)品的纖維含量分析 844
8 R9 l3 E4 j$ m7 r) o) d   四、麻與滌綸或丙綸混紡產(chǎn)品的纖維含量分析 846
   五、絲與棉、苧麻、粘纖、腈綸、滌綸、錦綸或丙綸混紡產(chǎn)品的纖維含量分析 846
6 S3 R7 S! _7 f. L9 T   六、桑蠶絲與羊毛混紡產(chǎn)品的纖維含量分析 847
& g; `* ~- D1 W3 a- I5 ^   七、粘纖與棉或麻混紡產(chǎn)品的纖維含量分析 847
5 m6 o2 q0 v7 w7 O9 C- b& g   八、粘纖與滌綸或丙綸混紡產(chǎn)品的纖維含量分析 848
* Q& I, q8 W$ y: G/ k   九、二醋纖與棉或粘纖混紡產(chǎn)品的纖維含量分析 848
, A* ~5 ]$ {2 z' T1 |$ `; u   十、三醋纖與棉或粘纖混紡產(chǎn)品的纖維含量分析 849
   十一、維綸與棉或粘纖混紡產(chǎn)品的纖維含量分析 849
   十二、腈綸與棉、羊毛、麻、蠶絲、粘纖、滌綸或丙綸混紡產(chǎn)品的纖維含量分析 850
   十三、錦綸與棉、麻、粘纖、腈綸、滌綸或丙綸混紡產(chǎn)品的纖維含量分析 852
) \6 ?, @% W6 H% x   十四、去除非纖維物質(zhì)的步驟 853
$ D- U# K0 b# }" ]  第三節 三組分纖維混紡產(chǎn)品定量分析 860
3 M  j( F/ H/ y; _! N7 g! }, q   一、一般說(shuō)明 860
/ h% I& Y/ }7 P$ \5 i$ d   二、各種三組分纖維混紡產(chǎn)品定量分析采用的試劑及修正系數 866
第十二章 水質(zhì)分析 869
  第一節 鍋爐水分析 869
   一、鍋爐水質(zhì)標準 869
   二、水質(zhì)分析方法 871
    (一)懸浮固形物的測定 871
( W, g4 \' t8 M& x    (二)溶解固形物的測定 872
    (三)堿度的測定 873
    (四)氯離子的測定 875
    (五)硬度的測定 876
" h9 a$ n$ L. ^7 V  第二節 污水分析 880
6 q) A, e+ p# w! |   一、顏色 880
" i1 G# s0 d4 Y1 A' f( D; Q3 A  Y   二、pH值 881
2 c8 ~2 _* R% ?  l; }   三、殘渣 883
; Z/ p" i3 [; \8 ~$ J   四、六價(jià)鉻 885
) K8 o0 s  g# G   五、溶解氧 889
   六、氨氮 895
   七、氯化物 901
   八、硫化物 905
8 A0 l* X% Y0 q7 }- u7 M   九、化學(xué)需氧量——重鉻酸鉀法(COD_(cr)) 910
   十、高錳酸鹽指數 913
   十一、五日生化需氧量 917
   十二、礦物油 921
第十二篇 成品品質(zhì)要求 925
( C4 d$ ?% ^' m7 H第一章 精梳毛織品品質(zhì)要求 925
第二章 粗梳毛織品品質(zhì)要求 934
- {4 x# J: O4 {1 T0 O/ K第三章 長(cháng)毛絨品質(zhì)要求 942
第四章 純毛、毛混紡毯品質(zhì)要求 949
第五章 腈綸毛毯品質(zhì)要求 954
8 F6 A4 W: v9 ^( t! Y第六章 粘纖毛毯品質(zhì)要求 957
第七章 精梳絨線(xiàn)品質(zhì)要求 960
第八章 精梳毛針織絨線(xiàn)品質(zhì)要求 967
第九章 粗梳毛針織絨線(xiàn)品質(zhì)要求 976
! R" Q2 a  G0 P5 _4 A+ G& k第十章 精梳毛型化纖針織絨線(xiàn)品質(zhì)要求 985
第十一章 國際羊毛局梭織服裝面料品質(zhì)標準 991
第十二章 紡織品和服裝使用說(shuō)明的圖形符號 997
第十三篇 工廠(chǎng)設計 1005
! k3 G$ \* g0 A: Y! s& N2 w第一章 主要設備的配置 1005
0 p4 r6 X: j8 l; q  r4 u5 \0 n  第一節 主要設備的生產(chǎn)能力 1005
   一、原毛準備部分 1005
, q; x- E9 l7 B% ^   二、粗梳毛紡部分 1005
; p+ W  U- w: \) j4 X: R   三、毛條制造部分 1006
   四、精紡條染復精梳部分 1007
6 w  _5 x+ `8 [+ J0 e   五、精紡紡紗部分 1007
& x# V- U' D# o; ~  P! q1 u' u" B   六、織造部分 1008
   七、粗紡織物染整部分 1009
   八、精紡織物染整部分 1010
   九、絨線(xiàn)及針織絨線(xiàn)染整部分 1011
: U: A& J( f4 V- r+ N0 l  第二節 計算表式及計算方法 1012
5 D3 Z! M7 w5 ^% h/ n" W4 ~   一、精梳毛紡 1012
   二、粗梳毛紡 1017
  第三節 根據產(chǎn)品方案計算設備配備步驟 1019
  第四節 主要設備配置舉例 1020
   一、精梳毛紡織設備配置 1020
   二、絨線(xiàn)設備配置 1024
' a- G2 h+ ~/ M# m5 K* _1 g   三、針織絨線(xiàn)設備配置 1024
/ a4 e" Q. h& b! R, Q   四、粗梳毛紡織設備配置 1025
第二章 輔助設備配置 1028
  第一節 試化驗儀器設備 1028
7 `* E/ Y. G/ s# N$ V) G3 ~6 d  第二節 附屬設備 1030
第三章 機器排列 1034
  第一節 排列圖設計注意事項 1034
8 g% x/ g  b* u4 H  U  第二節 排列車(chē)弄 1036
   一、精梳毛紡及絨線(xiàn)部分 1036
   二、粗梳毛紡部分 1039
第四章 車(chē)間面積 1041
  第一節 生產(chǎn)車(chē)間面積 1041
   一、選毛車(chē)間 1041
6 X7 D0 t7 N/ K0 y9 c) t   二、洗毛車(chē)間 1041
' ]5 z& j+ _/ [+ s   三、炭化車(chē)間 1041
) `6 S  z  ]/ x& ~% o  I( a& A   四、制條車(chē)間 1042
, o/ k$ |9 W, f- d7 _! a. `2 {- \- ]   五、精梳毛紡紡織染整車(chē)間 1042
   六、粗梳毛紡紡織染整車(chē)間 1042
   七、絨線(xiàn)車(chē)間 1043
/ [* A  h- H, x. T- O' p& i2 ~" ^  第二節 廠(chǎng)房柱網(wǎng) 1043
  第三節 生產(chǎn)附屬房屋 1044
   一、精梳毛紡部分 1044
( {3 s5 d( |+ b5 M' D6 U   二、粗梳毛紡部分 1046
   三、毛條廠(chǎng)、精紡廠(chǎng)、粗紡廠(chǎng)、絨線(xiàn)廠(chǎng)車(chē)間布置舉例 1048
. z" d/ z! Q: m7 d0 t1 D  第四節 倉庫貯存面積概算 1054
6 G7 h" x  s* n* T  p   一、原料、下腳、半成品、成品倉庫 1054
   二、染料、化工料倉庫 1055
   三、精紡5000錠倉庫儲存量及面積設計舉例 1055
第五章 溫濕度條件 1056
) r5 \& \2 ^4 @* H* Y, L$ p" A  第一節 精紡廠(chǎng)車(chē)間溫濕度條件 1056
0 L1 m. t  O; O% W6 Z$ Q3 N) d  第二節 絨線(xiàn)廠(chǎng)車(chē)間溫濕度條件 1057
  第三節 粗紡廠(chǎng)車(chē)間溫濕度條件 1057
第六章 用水、用汽 1058
  第一節 用水 1058
4 Z2 B" x8 h/ j% D0 i  第二節 用汽 1059
# c9 v- e0 _8 m5 C* n第七章 照度標準 1060
& d( q, Q" O0 ]" f' [  第一節 精紡廠(chǎng)主要設備工作照度 1060
6 _& @$ a. a- N' H! m- G  第二節 絨線(xiàn)廠(chǎng)主要設備工作照度 1061
+ ]/ O1 i- A5 S! n7 J' u/ r  第三節 粗紡廠(chǎng)主要設備工作照度 1062
8 |8 k; D5 U6 T' l( L: o第八章 “三廢”處理和除塵 1063
  第一節 廢水特性 1063
. h' a0 |! Q  z+ C  第二節 廢氣、廢水、廢渣的排放 1063
4 G) [3 e0 o6 c. H+ a   一、廢氣排放標準 1064
   二、廢水排放標準 1064
8 D4 H4 M, z/ ]6 m& \; n" S   三、廢渣 1065
& E) ~+ I( y! w0 w  第三節 生產(chǎn)設備除塵及排風(fēng) 1065
附錄 1066
9 t5 w* H6 L# ~( T6 i0 i一、法定計量單位 1066
( \/ G2 W# i! {3 t. d  (一)常用紡織專(zhuān)業(yè)計量單位 1066
  I1 S  K. O. I% b2 G# }6 y  (二)常用一般計量單位 1068
% ~/ x  y$ U; b4 p& M. r6 L' z二、細度換算 1073
# T( Z1 u  R, w2 _% C  (一)公制支數N_m與特克斯數N_t換算 1073
. R/ m: D$ ^9 v$ k5 y  (二)旦尼爾數N_d與特克斯數N_t換算 1073
. x. s/ s' N1 V  (三)英制棉紗支數N_e與特克斯數N_t換算 1073
  (四)英制毛麻紗線(xiàn)支數與特克斯數N_t、旦尼爾數N_d和公制支數N_m的換算 1074
- P; d& ?! S3 y  (五)纖維細度特克斯數、公制支數、旦尼爾數換算 1076
/ c2 V- x) S' E8 W) a: c三、常用英制計量單位及其換算 1076
四、溫度換算 1078
( I7 ~) o. I. k! ?( |五、壓力單位換算 1079
六、功量單位換算 1080
5 r  F" K- @; g七、功率單位換算 1080
八、速度單位換算 1080
九、流量單位換算 1081
) Q  W2 C6 {# [十、織物密度公制、英制換算 1081
  Z& |7 n2 x1 `, G十一、織物重量英制、公制換算 1082
十二、化學(xué)元素符號 1083
十三、常用酸堿指示劑及其變色范圍 1087
十四、常用化學(xué)品溶解度 1088
/ t" |: I) a  q4 g* }7 ^十五、波美度與比重對照 1090
十六、硫酸溶液比重 1091
) k& I2 L6 ^8 ~1 Q, q; |& i十七、醋酸溶液比重 1091
十八、蟻酸溶液比重 1093
1 w3 N5 Y, V/ Q+ k' g十九、燒堿溶液比重 1093
二十、氨水溶液比重 1093
二十一、純堿溶液比重 1094
* q- Z) Q5 F/ p5 y二十二、元明粉溶液比重 1095
二十三、亞硫酸氫鈉溶液比重 1095
, F. O; i' [9 U6 I二十四、雙氧水溶液比重 1096
! \( t" V9 y' j5 p0 R- C" I$ I- D二十五、甲醛溶液比重 1096
二十六、干濕球溫度-相對濕度對照 1097
( o7 W; g7 v" |6 j二十七、飽和蒸汽壓力和空氣含濕量 1098
二十八、飽和蒸汽溫度與壓力對應關(guān)系 1099
+ o" B5 h0 t" E9 ~# o二十九、鋼針線(xiàn)規與直徑對照 1100
% Z- U% M0 }' l2 q. R三十、各種硬度值對照 1101
三十一、L-AN全損耗系統用油技術(shù)條件 1104
三十二、鈣基潤滑脂技術(shù)條件 1104
三十三、鈉基潤滑脂技術(shù)條件 1105
三十四、鈣鈉基潤滑脂伎術(shù)條件 1106
三十五、運動(dòng)粘度與恩氏粘度(條件度)換算 1106
三十六、紡織材料公定回潮率 1108
% N7 I" o* A" m: g" f+ I三十七、希臘字母表 1109
三十八、毛紡產(chǎn)品現行國家標準和部頒標準名稱(chēng)及代號 1110

; T6 K9 J+ m+ d) n7 i4 P& c