經(jīng)軸卷繞密度的測試方法、計算、影響因素和控制標準

一、試驗目的與意義
3 d# Y2 B  t. Y3 |& A1 E0 E（1）控制經(jīng)軸的卷裝容量,并為工藝設計提供依據。
1 I0 c, y% ]* L（2）卷繞密度反映經(jīng)紗的卷繞張力的高低。
" W2 q" s6 M6 a* ]! j; ~（3）卷繞密度直接影響經(jīng)紗在后道工序的退繞。
（4）卷繞密度不勻、經(jīng)軸表面高低不平會(huì )影響布面平整。
" {5 {$ z$ I' k二、試驗周期
每品種每季度試驗不少于一次，翻改品種時(shí)必須試驗。
三、試驗方法與計算
$ K% ?" U+ p6 e% ?' x（1）用軟尺沿空經(jīng)軸的橫向分左、中、右三處測出其周長(cháng)，計算出空經(jīng)軸的軸管直徑，并測量出盤(pán)片間距離，也可查設備說(shuō)明書(shū)得出相關(guān)數據。
（2）按上述方法測出滿(mǎn)軸卷繞直徑，可計算出卷繞密度：
γ=G×10³/V=4×L×N×Tt/{10³πH（D²－d²）}
9 e- S) h; V/ a/ f. s式中：γ——卷繞密度，g/cm³；
G——卷裝經(jīng)紗的凈重，kg；
V——卷繞體積,cm³；
. M" [% u3 g8 Y9 ~6 s" q& ~L——卷繞長(cháng)度,m；
; y( ?7 @. u0 q* J. f* sN——經(jīng)紗根數；
% k; s) C. g4 G9 v: \- T2 ?Tt——經(jīng)紗紗線(xiàn)線(xiàn)密度，tex；
H——經(jīng)軸寬度,cm；
: ]- s3 y1 |5 _D——卷繞直徑,cm；
7 y, v+ D0 h; k& _* ad——軸管直徑,cm。
另外，也可采用稱(chēng)軸重法求出卷繞密度，具體計算不再贅述。

經(jīng)軸尺寸

四、影響卷繞密度的主要因素
1 {2 \5 {1 |" }3 R0 S# d) \4 n1.卷繞張力
卷繞張力由筒子架上張力盤(pán)的加壓力和經(jīng)紗與導紗瓷柱的包圍角決定，卷繞張力越高，則卷繞密度越大。
2.整經(jīng)機的速度
整經(jīng)機整經(jīng)的速度越高，則相應整經(jīng)張力越高，卷繞密度越高。
3.紗線(xiàn)線(xiàn)密度
% V0 [, u+ o$ q; M紗線(xiàn)線(xiàn)密度越低，則卷繞密度越高。
- J1 j4 b& j8 h$ v* J4.纖維材料
9 L& C" C) p" {1 J/ S, M滌棉紗表面較純棉紗光滑且彈性較好，因而卷繞密度較純棉紗大10%。
5 B/ ]8 n: }6 g. u; V' U五、卷繞密度的經(jīng)驗控制標準

棉型經(jīng)紗卷繞密度的經(jīng)驗控制標準

經(jīng)紗紗線(xiàn)線(xiàn)密度（tex)	卷繞密度(g/cm3)	經(jīng)紗紗線(xiàn)線(xiàn)密度（tex)	卷繞密度(g/cm3)
20~42	0.5~0.53	12~18	0.58~0.62
13~19	0.53~0.57	滌棉混紡13	0.6~0.65

六、卷繞密度的控制原則

在保證下道工序經(jīng)軸退繞輕快均勻的情況下，經(jīng)軸的卷繞密度應較筒子的卷繞密度高10%~20%。

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