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[粗梳] 和毛、加油疵點(diǎn)成因及解決措施

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樓主
發(fā)表于 2016-7-9 21:24:58 | 只看該作者 |正序瀏覽 |閱讀模式
1.油水量偏高、偏低. U+ k1 D* ]$ Q% X9 f
(1)產(chǎn)生原因:主要是油水率控制不當。9 W* j# ]/ ?* v4 s( `6 f" O* V
(2)解決措施:根據羊毛原有含油脂率及回潮率,并結合環(huán)境溫濕度,確定加油水率,控制加入量。
9 I& T! ?8 c/ Q5 k$ |2.油水不均勻2 n1 m. H; \0 l2 w1 F/ y. ~
(1)產(chǎn)生原因:噴油設備不良;喂毛不均勻;噴油量不均勻。3 [6 i$ o. ?7 u6 `
(2)解決措施:檢修噴油設備;按比例均勻喂毛;噴油量要保持前后均勻。
' h, \0 V; L% d$ I; N
2 #
 樓主| 發(fā)表于 2016-7-9 21:25:42 | 只看該作者
1 {7 Y& ]) U8 B3 J# g) D  {& Q
3.混合不勻" L; J9 K! T9 ]( m' T9 D  c' @
(1)產(chǎn)生原因:交叉鋪層不當;原料間松散程度差異太大;直取不當。
5 U# s; j$ P: x$ m) l& N. d(2)解決措施:注意鋪層和喂入均勻;采用“假和”方法,做好原料開(kāi)松或進(jìn)行預分梳。
$ h/ d2 F0 U# U- z  \4.污毛雜毛喂入4 w/ p/ k7 e' c$ a% J
(1)產(chǎn)生原因:揀毛包袋不清潔;和毛機揩車(chē)不干凈;管道粘毛;使用袋皮包裝不當。; V& l: U) T! d' w& ^0 Z1 r$ ]' T
(2)解決措施:加強分批、換批、揩車(chē)清潔工作;加強管道、包裝容器的清潔。
' v5 H& p, g' p  T+ J$ O) t0 H6 l5.纖維纏結成蘿卜絲狀
% i; I! {7 _2 I(1)產(chǎn)生原因:經(jīng)和毛機次數過(guò)多;風(fēng)機葉片繞毛。
! @5 ~, y- b9 E( d(2)解決措施:適當調整工藝;加工長(cháng)、細羊毛時(shí),少用管道輸送。
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