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[紡紗] 紗疵分析與防治,胡樹(shù)衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦,PDF

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發(fā)表于 2016-1-14 20:02:31 | 只看該作者 |只看大圖 |正序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 小團圓圓 于 2016-1-14 20:03 編輯
& }; @/ j) @5 _7 v. D: R/ I% ~% h* t) U2 j
紗疵分析與防治,胡樹(shù)衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦,PDF。29M。
: }0 K. X' E; p, k- P% _2 {2 k/ ]
紗疵是衡量棉紡織廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)劣的重要標志之一,也是棉紡織廠(chǎng)各項生產(chǎn)技術(shù)管理工作綜合水平的反映。本書(shū)主要介紹了紗疵分析方法、列舉了常見(jiàn)紗疵的特征、產(chǎn)生原因和防治方法,并專(zhuān)門(mén)講述了紗疵檢測的儀器、測試方法,以及在線(xiàn)檢測與清除紗疵的裝置--電子清紗器。本書(shū)對紡紗行業(yè)從業(yè)人員提供了很有價(jià)值的方法和經(jīng)驗。

; q% d+ ~2 [$ N

5 P7 R6 h/ L* R# N3 S3 Z" V
目錄

+ T. M5 P, M9 x; g9 s
第一章 綜述

) h, \  L# {$ O( q$ G0 _4 ^5 R" H
一、紗疵的定義
2 t: `) c% l: J& W* A
二、防治紗疵的重要性

. v6 i6 k3 Z: k6 X8 o
三、防治紗疵的方針
, X5 C$ }' \! ^1 l0 w0 X
()防治紗疵必須以預防為主

  X6 V6 F" F' c9 f4 g% h+ `% {
()防治紗疵要重視紗疵分析
) y8 S3 L% w( m2 @7 T; I- X
()防治紗疵要重視總體質(zhì)量和用戶(hù)評價(jià)

$ @* w; p. y4 |8 |& v* F
()防治紗疵必須強化綜合管理

# n6 x4 F5 J- o" B/ \) D0 J
四、紗疵的分類(lèi)
+ x' e2 ?! C0 R: o+ K$ [$ }6 r. s
()按紗疵發(fā)生的規律分類(lèi)

/ c" u, y/ K( Z0 P" |
()按生產(chǎn)要素分類(lèi)
5 h2 }9 i( h, R" B) Q
()按紗疵形成的原因分類(lèi)

! t* a! o5 U* ~7 f  [- V2 }6 h
()按紗疵形成的部門(mén)、工序分類(lèi)

/ e1 E. d  _- I8 |' m9 r
五、紗疵的分級
' L; O2 \; K! c/ H2 X
六、紗線(xiàn)和本色布(坯布)質(zhì)量標準的紗疵分等
% |3 Y, o1 [6 q5 M4 |
()紗線(xiàn)標準的紗疵分等
2 v3 M* J: v/ F6 @/ G% O
()棉本色布標準的紗疵分等
! @6 \" ~0 l% r" ?5 P& r
第二章 紗疵分析方法
1 I4 p; i6 K- Y& C. X! S6 C
一、布面紗疵的直觀(guān)分析

4 z1 b# `- ], q  Q* I* Q+ v
二、紗疵的儀器分析
, m( c! E( R& m% Q. x. \: v
()紗疵分級儀分析法

- C1 [" C; j# x
()在線(xiàn)檢測紗疵分析法
& V) z3 m( i" d& }- F4 i
()電子條干均勻度儀分析法

( J8 l% m/ G+ O' I
三、紗疵的黑板分析法
7 }% u& q1 j& N
四、紗疵的切斷分析法

% G. Q9 }/ h6 A6 q, |' \! B
()長(cháng)片段紗疵切斷稱(chēng)重法

# J3 v, z& i$ o1 i/ \
()短片段紗疵切斷稱(chēng)重法
2 C/ n, |6 M/ x+ A4 W
五、半制品紗疵的檢驗分析

3 T( `9 L5 e& q/ Y
()條粗條干均勻度儀分析法

3 p4 l- H1 \0 r, ]* e6 U
()紗條搓捻分析法
. X4 r, C) z4 e. j$ X! V
()粗紗繞黑板分析法

0 ~7 s) g3 }* [0 l  t! p
()紗條分解法
7 [3 l, f5 {% Z. V: _
六、紗疵中纖維的鑒別和含量分析
; g7 z( p9 m# z
()常用纖維的定性鑒別

4 S" d- d. d4 y
()混紡紗線(xiàn)纖維含量定量分析
0 w1 I3 Z. f' s8 d9 x0 N
第三章 常見(jiàn)紗疵的特征、產(chǎn)生的主要原因和防治方法
" i6 @2 k9 l; o; q
一、錯緯

. Z1 y5 s. `- {$ u" J* o" I
()比原紗重30%50%的均勻淺粗緯
5 Y: N( r3 }4 q( v
()比原紗重一倍左右的均勻粗緯

$ A- f; P( X2 W* f
()不均勻粗緯
* I8 l. ^( t  M1 k# s
()細緯

8 e' D& F# h$ p- o; T3 v
()假粗緯

! c7 E- a, N1 c( h! Z
二、緊捻紗(線(xiàn))與弱捻紗(線(xiàn))

" a/ X6 o& c4 k# k
()緊捻紗與緊捻線(xiàn)
! v- K. ?( X$ V7 W- J) o6 E
()弱捻紗與弱捻線(xiàn)

2 u- i/ ]* I; P9 r% Z' d  I0 {  N
三、多股
2 m  q2 r( f7 N; J3 ~4 M
()三股紗與三股線(xiàn)
7 J7 _) Z% S+ A1 P3 L. E
()多股

0 Q6 P% f; |# E' a7 b
()四股線(xiàn)(對于雙股線(xiàn)而言)
+ K) X9 Q1 ]) s) b6 W6 U: y
四、條干不勻

1 h/ j. }3 O6 o5 [6 L1 Q
()粗節長(cháng)度12cm的條干不勻
8 N- H6 i3 N9 g/ C: h
()粗節長(cháng)度約3cm的條干不勻
  [# {1 x" o' @( Z
()粗節長(cháng)度410cm的條干不勻

: a1 }1 e) y+ \
()粗節長(cháng)度10cm以上的條干不勻
% ^3 e. \! @8 U' L3 b7 v2 _2 n3 C
()粗節長(cháng)度不等,只粗不細的條干不勻
1 p0 C1 t' m; D/ W9 u8 U7 H6 l
()假條干不勻
5 F/ I/ j, [: J* T/ N% |' x4 y
五、竹節紗

! {1 c! a9 z4 F2 j# p2 }" k; }3 o( r% I
()來(lái)自原料的竹節

, G2 N- `5 s9 K+ A2 Q
()來(lái)自前紡車(chē)間的竹節

8 y4 `/ @0 e1 V
()來(lái)自細紗機的竹節

8 _) |! V# L. t7 S+ w% a
()牽伸倍數對竹節的影響

5 R0 l9 C+ ]3 N; a8 D# M2 @4 M
()竹節的色澤分類(lèi)與成因

; C" a) m2 e1 S( {+ s! K* x
六、稀緯、百腳與雙緯、脫緯

. h- M/ j5 L4 N& f+ G8 v# N" T" G
()稀緯與百腳

1 R/ V" Q/ x' `/ R6 @
(_)雙緯與脫緯
9 }3 ?9 H# |# n# F+ S3 X& k0 F, [
七、花緯、油經(jīng)緯、色經(jīng)緯和異纖

% b0 ^& W7 F0 i4 l$ S
()花緯(黃白紗)

, E# H8 U0 s9 W- s7 S
()油經(jīng)、油緯
1 b* \- v' p  ^% ]7 w' m$ n) n1 p
()色經(jīng)、色緯、色紗與三絲紗

1 L+ p5 ?" E0 @0 @( e* s, s
()異纖(異性纖維)
3 _3 J/ U! h5 m6 p3 X- o
八、緯縮、橡皮紗、棉球與毛羽

3 ^& J/ v, n6 z- ~
()緯縮

( q* B9 O4 d, |. u$ _0 n
()橡皮紗
" E9 K% Z' P/ [, e# e' ?
()棉球
, B% N" Q' q& J- X: M9 @- r! a! \" J
()毛羽

5 M$ X. A( R7 ^, }/ i  ]$ V: ~
九、其他疵點(diǎn)

- I+ x* K- m: J/ x8 y) S
()結頭
) G, D& Q: n1 z( h4 B9 u: {8 b
()裙子皺
1 P7 e. `% U6 r" s7 I
()煤灰紗

& q% U2 v( a5 K- l+ V
()爛邊

  S& r; l6 N! _
第四章 突發(fā)性紗疵的特征、產(chǎn)生的主要原因和防治方法

. Q+ ?1 f( p4 K9 t( G
一、規律性條干不勻

2 Q7 ~: F5 x7 e* r
()波長(cháng)相當于細紗機前膠輥周長(cháng)
3 Y1 Q3 m! a6 A3 |* k$ R
()波長(cháng)相當于細紗機前羅拉周長(cháng)
4 H3 {6 Q- r1 A( o
()波長(cháng)大于細紗機前膠輥周長(cháng)

" n( D; B" i& f8 r
()波長(cháng)稍異于細紗機前膠輥周長(cháng)(一般在11cm左右)
% Z5 G* E1 Z. J; P% U& Q) n/ j
()波長(cháng)相當于細紗機中后羅拉周長(cháng)

, _5 S2 q4 M+ A9 z/ p) }2 ?; i
()間隙性條千不勻
$ n6 s9 w& \3 u- K7 b7 U
二、非規律性條干不勻
" P7 l- l/ v9 Z
()長(cháng)片段條干不勻(有時(shí)作粗緯處理)

: D3 m* F3 R, p1 J( R
()片段長(cháng)度不等的條干不勻
% T4 ?  m5 Y" h/ {$ G. B
三、規律性錯緯
% E) Y1 E! a# J3 T
()特長(cháng)片段規律性錯緯

: |0 g, \" z" c: {8 ]7 _
()長(cháng)片段規律性錯緯
. O# R( E2 R( ^8 m
()短片段規律性錯緯
! a7 w- p. C* x) A1 Q
第五章 新型紡紗的常見(jiàn)紗疵特征、產(chǎn)生的主要原因與防治方法

- H5 [$ }  W1 v* ]5 O6 }7 h  |
一、轉杯紡紗

+ n' j/ o7 A# J. I4 k. |) H) q& W9 @
()紡杯夾雜和積花
; }! ?4 G. ^% D$ O3 \* y! l( A
()給棉喇叭安裝位置不當
# \/ Z' Z* L$ P3 B
()排雜風(fēng)管掛花、通道堵塞
1 T$ M6 h& F3 w1 q3 h
()分梳輥倒齒、偏心

, f% I5 s; [) j6 N9 R
()給棉羅拉與給棉板的壓力差異
7 Q, ~- J* G, @, w
()轉杯紡的梳棉工序不良
7 @% F% G( z3 z4 f" S- ]. f5 e
()轉杯紡的并條工序不良
. ]2 I/ X% M+ V+ q" X
二、噴氣紡紗
0 x3 {9 w- \" N9 T8 |+ d1 \+ t! Z
()噴氣紡紗波譜圖89cm的規律波
- B! b4 I7 f/ O6 q0 E7 @
()噴氣紡紗波譜圖24cm的多柱機械波
8 T; ?+ @9 m1 C5 {) N" a
三、緊密紡紗

: `: I% E! V' B
四、賽絡(luò )紡紗

' X5 V" Q7 s! q# I, x
()賽絡(luò )紡紗波譜圖9cm的多柱機械波
5 ^) ]# h9 L+ y/ L6 d3 K: [
()賽絡(luò )紡紗波譜圖512cm的牽伸波
0 W8 h6 k1 p( P! E- X
()并條波譜圖1113cm、100130cm的規律波
9 I. a  x4 S1 V; D# k) B7 F
第六章 規律性紗疵分析計算和實(shí)例
5 A4 [' Y: W$ b$ z0 K
一、規律性紗疵分類(lèi)

* y2 {) |9 }3 u4 g
()按紗疵的粗、細規律分類(lèi)
+ ^" S0 c0 C" k7 [( j2 W$ o
()按紗疵的波長(cháng)分類(lèi)

0 g/ q) u7 Q7 l3 [4 N
二、分析規律性紗疵的計算公式

; X* i" {  U! T7 n4 B
()布面規律性紗疵波長(cháng)的計算公式
0 ]; I+ r5 N6 s( `$ ], t/ @
()某工序產(chǎn)生紗疵機械波波長(cháng)的計算公式

2 n- i! B3 b' C
()某工序有缺陷部件轉速的計算公式
" [! Y# h: f' G. `
()某工序和細紗工序規律波波長(cháng)的范圍

+ V. L! y7 J7 z. H% [9 I
三、規律性紗疵波長(cháng)分析計算的應用
+ n) q: f& n: U* B/ B
()診斷規律波產(chǎn)生的原因

% C+ b. R9 S1 V
()常見(jiàn)規律性紗疵的形成原因及波長(cháng)

; t$ \" j5 }5 c2 r7 U5 \
()規律性紗疵波長(cháng)計算與計算機分析軟件簡(jiǎn)述
$ L% k- \$ \+ p; T- o
()應用實(shí)例分析

$ [7 Y9 J8 f: M/ m6 h# o" W
第七章 紗疵檢測的儀器及測試方法

# I3 V7 M* H0 @$ l9 J# L
一、常發(fā)性紗疵的測試儀器——電容式條干均勻度儀
! z9 }7 ]* u2 r2 v7 o5 D1 u2 }
()電容式條干均勻度儀的檢測原理
) x  w0 R9 {+ Z
()電容式條干均勻度儀的主要結構

9 m0 A3 Z  Q: ?2 n
()電容式條干均勻度儀的主要技術(shù)參數
0 }4 d  M) e  Q  d; Q! ~( b
()試樣準備

  Y( _6 w. A. m/ |, u! D
()測試結果的分析比較

  G  c' V4 F6 H) ~3 H% e2 b) p5 {
()分析波譜圖的注意事項

% x2 [/ y+ P+ w0 V- t/ _
二、偶發(fā)性紗疵的測試儀器——紗疵分級儀

. N+ W8 b" ?* p9 b2 W. B
()紗疵分級儀的檢測原理

. v4 T! c+ ^/ X4 K- D
()紗疵信號的鑒別

0 H; D  ~& N: C' V
()紗疵分級儀的測試報告
, ?2 x* a1 I6 r9 V# e
()紗疵分級儀的應用
5 H, d0 F* u0 t: c3 Q$ N
第八章 在線(xiàn)檢測與電子清紗器
4 q+ |# v5 B- y, {. [' }9 t
一、電子清紗器的功能

' f8 `7 `9 R3 I. A! p% V
二、電子清紗器的組成
" o/ u; C6 `/ `% N# X
()檢測頭
; c, x+ j2 ]* I9 v, I
()處理器
, \9 D; z" b3 i* `( c! P
()控制箱
% _* b# q9 ~6 I+ q* }; Q# z
三、電子清紗器對紗疵信號的處理方法

' J& C) k1 \2 G
()相對測量

" y* A. s0 P( O! W5 @0 N* q, l
()絕對測量

- z& [* l  Q2 z* r' H& I
()信號規

; \2 e/ D, v) X  Y; j9 E
四、加強管理,用好電子清紗器
! N. T" [: [5 F( ]- [
第九章 布面紗疵的責任劃分

7 s6 c( l7 F; U* c3 ]2 o
一、布面紗疵責任制分車(chē)間劃分原則

% o6 X' P# K, B2 q' p, T
二、布面紗疵指標分車(chē)間(部門(mén))劃分辦法
  n0 m4 W( _4 {
()布面紗疵分車(chē)間(部門(mén))的責任劃分
4 t# ~! W9 A/ D6 q/ A: i1 O
()布面紗疵指標劃分的比例
+ G7 [3 ^. z  P" d
三、售紗紗疵驗收規定

6 h9 v2 {& m) C' z* Q2 h4 j. d
()單織廠(chǎng)

' K1 a: g- |% ~' \3 b) P7 t$ U) O
()針織廠(chǎng)

$ b! v# a' O8 A# Q$ d
第十章 不同織物和印染加工中防治紗疵工作的重點(diǎn)要求

( L1 \9 D, x; J5 y
一、不同織物對防治紗疵工作的重點(diǎn)要求
5 D3 b' E& X% v0 {
()平紋織物
$ k3 d/ t8 |9 ]
()府綢織物

7 S$ f) z* G/ V9 W$ v
()卡其織物

. u% t* d4 ~( _; L+ o. B+ R- }
()斜紋織物

: p' I0 p" T+ W7 u
()貢緞織物
/ e* `# \, }0 [' y
()麻紗織物
7 r2 Z! z' j/ V3 i& O
()絨坯織物

9 _& w" W  X4 f3 e7 g0 m3 ?6 S' P
()華達呢
, P0 {1 J- q; y/ |+ t* L
()嗶嘰織物

# G8 x( |6 e( R  m) M
()稀薄織物
1 R+ k3 J8 |! d- s; R
(十一)特細織物
. k3 ^1 ~4 G# G. M4 N
(十二)化纖純紡、混紡織物
; f$ {4 _+ i: s$ L" M. g# x1 w9 u
二、不同印染加工對紗疵工作的重點(diǎn)要求

* ^6 x7 W3 ]& {
()漂白坯

2 o* P3 d" P5 q
()印花坯
  J5 z; y# ?; k: a3 R; @' z
()染色坯
* w6 G# \/ l" n8 n
2 #
發(fā)表于 2020-6-25 22:36:09 | 只看該作者
紗疵分析與防治(第2版)/ k/ S+ f, B% G- l1 P5 A
) s+ d9 A5 j: l. t' u4 _: Z; e
目錄
3 q( v" A  t: [4 y# m! k第一章 綜述/ \( P1 _# G( E
一、紗疵的定義
) F$ R2 p, G& r6 U: C+ ?6 k二、防治紗疵的重要性
; b& [7 Z$ n0 T  F) j% [. j三、防治紗疵的方針: {' t! t: l* J4 C
(一)防治紗疵必須以預防為主
2 y8 x4 t5 ]4 x2 ^% }; C(二)防治紗疵要重視紗疵分析
! B+ b. m& f! l- L  h(三)防治紗疵要重視總體質(zhì)量和用戶(hù)評價(jià)
  D; n) _  K- s% M1 n4 z  U8 S(四)防治紗疵必須強化綜合管理
# l: b9 A& M2 u0 _2 r' T% z四、紗疵的分類(lèi)5 Z- q9 k1 w! [" w. R6 l# C
(一)按紗疵發(fā)生的規律分類(lèi)
. b9 u2 F( n( w9 Z- D7 t% i  V(二)按生產(chǎn)要素分類(lèi)2 m6 [0 g. Z& A: ]4 p) \. u
(三)按紗疵形成的原因分類(lèi)" T% u3 U, M3 g% l' t
(四)按紗疵形成的部門(mén)、工序分類(lèi)
+ @0 ?- O0 b" f/ o" a- M0 m+ @+ o五、紗疵的分級5 K4 |+ ~3 z& k% q, L# b0 @8 M
六、紗線(xiàn)和本色布(坯布)質(zhì)量標準的紗疵分等
& d3 s$ \: X. E; d" P. S(一)紗線(xiàn)標準的紗疵分等
: H& _/ @* t7 w' y(二)棉本色布標準的紗疵分等$ T' K1 A: z+ e
第二章 紗疵分析方法5 H" I2 ~% E& p0 \, [/ |; t
一、布面紗疵的直觀(guān)分析
/ J6 ~6 L0 D: ]! E7 s0 N二、紗疵的儀器分析+ d  O6 n& s1 q0 M% }; X9 l7 s
(一)紗疵分級儀分析法. `% d# P$ z" b9 N! S
(二)在線(xiàn)檢測紗疵分析法
: |" z) @. c9 Z  x6 L(三)電子條干均勻度儀分析法
5 `: ?+ z2 K& g: M  M7 @2 _三、紗疵的黑板分析法7 W  ?  ~6 `' e( B' P+ L
四、紗疵的切斷分析法* p/ `7 s  g3 k- g7 Q
(一)長(cháng)片段紗疵切斷稱(chēng)重法! I, _( t! y" I6 n- [, C- j/ ?0 `
(二)短片段紗疵切斷稱(chēng)重法
3 i! E( i) w9 @9 n5 C- t7 g( R五、半制品紗疵的檢驗分析0 M/ y7 E1 E" r+ F
(一)條粗條干均勻度儀分析法
+ e* O  a1 Z2 ~8 q. n1 |! x(二)紗條搓捻分析法
' w; \( }8 [. H3 s! O(三)粗紗繞黑板分析法. Y* w7 c( G4 e* v+ [
(四)紗條分解法
8 s* U: n9 ~- M4 ^6 I& u% B  P六、紗疵中纖維的鑒別和含量分析
! D* n, f7 {. @6 r5 j5 M$ j4 m: e(一)常用纖維的定性鑒別
% }& o) `0 F) \/ L% t(二)混紡紗線(xiàn)纖維含量定量分析
: W: z% a! y+ {0 v  F第三章 常見(jiàn)紗疵的特征、產(chǎn)生的主要原因和防治方法
  f5 D& D" z* d一、錯緯
8 _( z9 Q& G5 r3 ?( k: D(一)比原紗重30%~50%的均勻淺粗緯
- ?/ v+ y: {, Q  O- \8 x(二)比原紗重一倍左右的均勻粗緯1 s% f2 [5 w& F7 A/ V/ @7 o" f1 l
(三)不均勻粗緯
) v8 U) G: E' x(四)細緯
: _5 b! Y  l% G/ q# c+ e(五)假粗緯' z& F  V. L8 s. z1 ^
二、緊捻紗(線(xiàn))與弱捻紗(線(xiàn))9 W; r) V' z8 J3 F8 z
(一)緊捻紗與緊捻線(xiàn)
$ d, Z" f% u1 j1 d3 o(二)弱捻紗與弱捻線(xiàn)
( P9 j2 Z7 `- Q三、多股
5 T, T: a9 B7 I- j9 X(一)三股紗與三股線(xiàn)
* h% S1 z: I: K7 R, |" P" F(二)多股9 U0 u2 E) y% r; i
(三)四股線(xiàn)(對于雙股線(xiàn)而言)
5 ^- G( d2 n* R% v# }四、條干不勻8 n) F- B& {: k0 E9 h% c2 s
(一)粗節長(cháng)度1~2cm的條干不勻
" D; Y, J2 ]5 Y' n6 h  G7 g6 p" @(二)粗節長(cháng)度約3cm的條干不勻( G% h$ ^( [2 ]& m* r
(三)粗節長(cháng)度4~10cm的條干不勻
" Q0 [6 u  k& Z(四)粗節長(cháng)度10cm以上的條干不勻
1 z& c0 u' h) x9 }( J, S(五)粗節長(cháng)度不等,只粗不細的條干不勻, z( U- w1 _& J: |/ c3 Q
(六)假條干不勻) H8 `9 K' |/ G: L* M! J! |
五、竹節紗# [7 n* v6 l2 z
(一)來(lái)自原料的竹節0 d6 `6 a" J$ D$ ~
(二)來(lái)自前紡車(chē)間的竹節
" _; c3 [+ I' M, v(三)來(lái)自細紗機的竹節& @5 L! f: h1 T: y! _1 ^0 `
(四)牽伸倍數對竹節的影響
6 V* k& l3 [$ b/ o4 T3 m% Q(五)竹節的色澤分類(lèi)與成因7 R! P! F, g+ z; J7 R  k( \7 X
六、稀緯、百腳與雙緯、脫緯
$ c. n) l$ R! D7 H% j1 S(一)稀緯與百腳) e/ ]" a! q6 s7 Y" f# ?' ^$ ^2 n$ ?$ k
(二_)雙緯與脫緯0 r4 q. @; K7 P6 v% ^% |5 d
七、花緯、油經(jīng)緯、色經(jīng)緯和異纖3 Y8 \& K6 E6 s2 j/ ]- J
(一)花緯(黃白紗)  P/ K( c2 e: f  ^  i
(二)油經(jīng)、油緯: d+ W5 X1 b" k& x# q8 C0 r
(三)色經(jīng)、色緯、色紗與三絲紗
4 j0 W0 c. K  ^7 D9 z% g# Z: W(四)異纖(異性纖維)
1 T2 U$ }" n$ ]2 l3 K7 n# G. ^. e八、緯縮、橡皮紗、棉球與毛羽
% \. G0 D7 z/ D(一)緯縮
; g5 |- F% c( X9 _(二)橡皮紗/ o2 e, [4 g) H$ A
(三)棉球7 W/ m8 W; G" y: v: Q; T
(四)毛羽
) M/ k" Y9 q, \7 m  H4 k九、其他疵點(diǎn)
$ `" B8 s1 E0 k2 W(一)結頭
- `+ h7 M# |* \8 \8 l) N(二)裙子皺5 e4 o$ z3 L5 F; t
(三)煤灰紗  e/ M& }* J; [# I  g6 Q
(四)爛邊
, h3 q: M1 a4 T- F  V  x第四章 突發(fā)性紗疵的特征、產(chǎn)生的主要原因和防治方法0 m. l+ l% ~, i
一、規律性條干不勻# W8 R) Y3 E; C; i4 _
(一)波長(cháng)相當于細紗機前膠輥周長(cháng)' L3 P( |6 k! A) V
(二)波長(cháng)相當于細紗機前羅拉周長(cháng)5 N- R8 ?/ r1 m3 {! k) [
(三)波長(cháng)大于細紗機前膠輥周長(cháng)8 k  R. K' d  m5 Q0 E, h
(四)波長(cháng)稍異于細紗機前膠輥周長(cháng)(一般在11cm左右)
3 X6 n- K- Z) ?% _(五)波長(cháng)相當于細紗機中后羅拉周長(cháng)) W$ N8 U2 O& r8 ^
(六)間隙性條千不勻/ p  Z/ W8 N5 A1 C+ j$ n) N3 t
二、非規律性條干不勻
! Y: O2 k! B, N) ]7 R9 d(一)長(cháng)片段條干不勻(有時(shí)作粗緯處理)0 T% l. ?$ f& c4 t, w
(二)片段長(cháng)度不等的條干不勻2 v9 Z. ]0 S- j0 A$ |0 }( |; x0 `2 t
三、規律性錯緯: S, e* F$ c8 c* D- {
(一)特長(cháng)片段規律性錯緯! L/ `* u4 A, K7 D$ E5 ]
(二)長(cháng)片段規律性錯緯1 J4 e$ ?# S; ?, a- G; v' `; k
(三)短片段規律性錯緯
  T3 A" F/ u+ x1 r7 j7 ?第五章 新型紡紗的常見(jiàn)紗疵特征、產(chǎn)生的主要原因與防治方法  A- S9 J- e$ w
一、轉杯紡紗1 W; e+ K2 N* k! }- w
(一)紡杯夾雜和積花
4 H  z/ u8 l- m0 V0 Y: c6 V, o(二)給棉喇叭安裝位置不當
3 c4 }7 T' c) @- ^8 N- x& _(三)排雜風(fēng)管掛花、通道堵塞. ]1 {  n3 Q: c2 D: {) r
(四)分梳輥倒齒、偏心2 G" L' g! ~4 W+ Z( j2 d* V# {
(五)給棉羅拉與給棉板的壓力差異; \" p( T6 c2 B1 M# v: s) g+ N" C
(六)轉杯紡的梳棉工序不良9 g  |, M& U) }8 f
(七)轉杯紡的并條工序不良) Q' k) E6 x. ]1 m$ Q6 G
二、噴氣紡紗
5 f% S7 Q. S; Z. @. |(一)噴氣紡紗波譜圖8~9cm的規律波
& x0 v$ I& O2 u$ K- h& V9 S(二)噴氣紡紗波譜圖2~4cm的多柱機械波
0 ]% O5 Y1 N9 U* Z# ?  w- G三、緊密紡紗
, W# c0 E9 T3 A. O# h; N) T四、賽絡(luò )紡紗
. }$ Q0 ~, C5 S# ?; R(一)賽絡(luò )紡紗波譜圖9cm的多柱機械波
6 ~" L, L- f$ H9 `1 j(二)賽絡(luò )紡紗波譜圖5~12cm的牽伸波
2 e% O* p; b- _4 X4 i(三)并條波譜圖11~13cm、100~130cm的規律波: k* l( a3 ?5 p& v  Y% I, G
第六章 規律性紗疵分析計算和實(shí)例9 y3 s- X3 S$ o) F' b) X8 t% L
一、規律性紗疵分類(lèi)
' _& |5 `% D) T- a! i" Y' v(一)按紗疵的粗、細規律分類(lèi)1 d) w' [0 J3 o6 P
(二)按紗疵的波長(cháng)分類(lèi)
9 V( B) d. z0 [5 O' [  E& X2 n: M二、分析規律性紗疵的計算公式9 e* p! ?* F- S! F# c3 u: r8 b
(一)布面規律性紗疵波長(cháng)的計算公式
5 _  i, p, P& Q0 B" h0 d0 j(二)某工序產(chǎn)生紗疵機械波波長(cháng)的計算公式
  N; z/ C$ J  k! ?9 L3 |(三)某工序有缺陷部件轉速的計算公式$ l& ^3 }5 n  K. N! K
(四)某工序和細紗工序規律波波長(cháng)的范圍. L4 ]# I( \5 A& l+ @# T
三、規律性紗疵波長(cháng)分析計算的應用( o) J  n/ X; c; k" r
(一)診斷規律波產(chǎn)生的原因6 s/ G; }9 C" c% a8 ], @6 u
(二)常見(jiàn)規律性紗疵的形成原因及波長(cháng)$ l5 F1 e: \5 T, I) ~
(三)規律性紗疵波長(cháng)計算與計算機分析軟件簡(jiǎn)述: Q* p- H3 D$ S8 U+ ~9 O
(四)應用實(shí)例分析: T/ w! q; P' n. F6 ^! Y, {
第七章 紗疵檢測的儀器及測試方法4 V. B% v' \4 Q! B9 M+ M4 F
一、常發(fā)性紗疵的測試儀器——電容式條干均勻度儀) |1 @) s3 ]3 j) q; v
(一)電容式條干均勻度儀的檢測原理
' m' H. e8 W& U6 ?(二)電容式條干均勻度儀的主要結構
" i+ G' F! ]$ q+ S+ v6 O; C(三)電容式條干均勻度儀的主要技術(shù)參數
7 l' y* n3 q( e: Z(四)試樣準備* n% ^% f5 d! t1 N+ a) V
(五)測試結果的分析比較
0 l; _2 F- h/ Y2 q- h(六)分析波譜圖的注意事項
; n$ p- J* r9 L- L1 Q( X# v: D二、偶發(fā)性紗疵的測試儀器——紗疵分級儀# ]8 f5 Q8 d  U! t
(一)紗疵分級儀的檢測原理
& g9 e) `. Q, ?3 J" d/ t4 |( k6 g(二)紗疵信號的鑒別3 {* G- l6 K& m( H
(三)紗疵分級儀的測試報告+ T. V4 F- n5 K! U( q
(四)紗疵分級儀的應用* H% M# P' w5 Z3 ?  B; b  ^% ~
第八章 在線(xiàn)檢測與電子清紗器
4 E4 p. M: A% K) ~一、電子清紗器的功能6 @" W9 r$ ~# n/ n; t+ Q
二、電子清紗器的組成
, V. I, w5 V2 C/ F(一)檢測頭
: j- X) x, P3 K  Z(二)處理器
3 |- p& @# O  m, \! A- Q(三)控制箱
; T7 ~% A. p- e/ s5 @三、電子清紗器對紗疵信號的處理方法4 s: j' H  G4 I7 v
(一)相對測量
6 l0 z7 |6 Y" U- a0 t(二)絕對測量/ h: _5 G. a9 S$ h9 u5 o# m
(三)信號規
8 H4 u% o# k/ O9 L  c四、加強管理,用好電子清紗器8 n% c/ D; F: D$ y4 v! ~" x5 j
第九章 布面紗疵的責任劃分& M$ q3 E2 C2 c; x. I; S
一、布面紗疵責任制分車(chē)間劃分原則- m0 ~8 b; G( u8 i' x8 U6 {
二、布面紗疵指標分車(chē)間(部門(mén))劃分辦法- l( H6 G& X! O% I* y; ~
(一)布面紗疵分車(chē)間(部門(mén))的責任劃分
: c6 C0 t7 N. y# K2 L(二)布面紗疵指標劃分的比例- x$ j3 u7 v, {- P2 J& P+ x/ M
三、售紗紗疵驗收規定' o7 z& o2 T- i* Z0 e/ c& R- N, K. Q
(一)單織廠(chǎng)
" F% a( u2 L2 d, o' ]/ H(二)針織廠(chǎng)( z  K9 g5 x: K7 W5 `1 I
第十章 不同織物和印染加工中防治紗疵工作的重點(diǎn)要求
& ^' X9 ~$ V0 g8 r% L" X+ B. h一、不同織物對防治紗疵工作的重點(diǎn)要求
3 g* ]8 U6 _# l/ n(一)平紋織物8 B% B) ^5 {( a3 {& @
(二)府綢織物
6 j* J8 L! P  q$ c1 M(三)卡其織物& q2 @& j6 X6 L( U" e. g
(四)斜紋織物
4 u2 ?. J! x1 Y' C- _(五)貢緞織物
) k4 W5 Z# H, U# ?  y, \(六)麻紗織物* L9 U& p2 w0 ~# N" `
(七)絨坯織物. k0 u; M# |# m
(八)華達呢
  @8 A/ q# [% A6 G(九)嗶嘰織物$ l# u$ v" P4 P, @% W7 I" M9 r
(十)稀薄織物7 o5 w: I8 @- q
(十一)特細織物  n, i  T9 c6 \1 G' }
(十二)化纖純紡、混紡織物
: u& D3 z+ w. \二、不同印染加工對紗疵工作的重點(diǎn)要求
, H1 g/ a/ x  ]; _  ](一)漂白坯! y3 m7 @/ F7 Y; z
(二)印花坯
/ I# _: X3 w6 Q! v6 R' b7 R(三)染色坯; C! k7 m" K+ o0 Z& j+ @0 |
0 J( O* E* b0 i2 E% j" Y: s8 U; i
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