本帖最后由 小團圓圓 于 2016-1-14 20:03 編輯
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紗疵分析與防治,胡樹(shù)衡、王柏潤、劉榮清、劉恒琦,PDF。29M。 : }0 K. X' E; p, k- P% _2 {2 k/ ]
紗疵是衡量棉紡織廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)劣的重要標志之一,也是棉紡織廠(chǎng)各項生產(chǎn)技術(shù)管理工作綜合水平的反映。本書(shū)主要介紹了紗疵分析方法、列舉了常見(jiàn)紗疵的特征、產(chǎn)生原因和防治方法,并專(zhuān)門(mén)講述了紗疵檢測的儀器、測試方法,以及在線(xiàn)檢測與清除紗疵的裝置--電子清紗器。本書(shū)對紡紗行業(yè)從業(yè)人員提供了很有價(jià)值的方法和經(jīng)驗。
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; q% d+ ~2 [$ N
5 P7 R6 h/ L* R# N3 S3 Z" V目錄
+ T. M5 P, M9 x; g9 s第一章 綜述
) h, \ L# {$ O( q$ G0 _4 ^5 R" H一、紗疵的定義 2 t: `) c% l: J& W* A
二、防治紗疵的重要性
. v6 i6 k3 Z: k6 X8 o三、防治紗疵的方針 , X5 C$ }' \! ^1 l0 w0 X
(一)防治紗疵必須以預防為主
X6 V6 F" F' c9 f4 g% h+ `% { (二)防治紗疵要重視紗疵分析 ) y8 S3 L% w( m2 @7 T; I- X
(三)防治紗疵要重視總體質(zhì)量和用戶(hù)評價(jià)
$ @* w; p. y4 |8 |& v* F (四)防治紗疵必須強化綜合管理
# n6 x4 F5 J- o" B/ \) D0 J四、紗疵的分類(lèi) + x' e2 ?! C0 R: o+ K$ [$ }6 r. s
(一)按紗疵發(fā)生的規律分類(lèi)
/ c" u, y/ K( Z0 P" | (二)按生產(chǎn)要素分類(lèi) 5 h2 }9 i( h, R" B) Q
(三)按紗疵形成的原因分類(lèi)
! t* a! o5 U* ~7 f [- V2 }6 h (四)按紗疵形成的部門(mén)、工序分類(lèi)
/ e1 E. d _- I8 |' m9 r五、紗疵的分級 ' L; O2 \; K! c/ H2 X
六、紗線(xiàn)和本色布(坯布)質(zhì)量標準的紗疵分等 % |3 Y, o1 [6 q5 M4 |
(一)紗線(xiàn)標準的紗疵分等 2 v3 M* J: v/ F6 @/ G% O
(二)棉本色布標準的紗疵分等 ! @6 \" ~0 l% r" ?5 P& r
第二章 紗疵分析方法 1 I4 p; i6 K- Y& C. X! S6 C
一、布面紗疵的直觀(guān)分析
4 z1 b# `- ], q Q* I* Q+ v二、紗疵的儀器分析 , m( c! E( R& m% Q. x. \: v
(一)紗疵分級儀分析法
- C1 [" C; j# x (二)在線(xiàn)檢測紗疵分析法 & V) z3 m( i" d& }- F4 i
(三)電子條干均勻度儀分析法
( J8 l% m/ G+ O' I三、紗疵的黑板分析法 7 }% u& q1 j& N
四、紗疵的切斷分析法
% G. Q9 }/ h6 A6 q, |' \! B (一)長(cháng)片段紗疵切斷稱(chēng)重法
# J3 v, z& i$ o1 i/ \ (二)短片段紗疵切斷稱(chēng)重法 2 C/ n, |6 M/ x+ A4 W
五、半制品紗疵的檢驗分析
3 T( `9 L5 e& q/ Y (一)條粗條干均勻度儀分析法
3 p4 l- H1 \0 r, ]* e6 U (二)紗條搓捻分析法 . X4 r, C) z4 e. j$ X! V
(三)粗紗繞黑板分析法
0 ~7 s) g3 }* [0 l t! p (四)紗條分解法 7 [3 l, f5 {% Z. V: _
六、紗疵中纖維的鑒別和含量分析 ; g7 z( p9 m# z
(一)常用纖維的定性鑒別
4 S" d- d. d4 y (二)混紡紗線(xiàn)纖維含量定量分析 0 w1 I3 Z. f' s8 d9 x0 N
第三章 常見(jiàn)紗疵的特征、產(chǎn)生的主要原因和防治方法 " i6 @2 k9 l; o; q
一、錯緯
. Z1 y5 s. `- {$ u" J* o" I (一)比原紗重30%~50%的均勻淺粗緯 5 Y: N( r3 }4 q( v
(二)比原紗重一倍左右的均勻粗緯
$ A- f; P( X2 W* f (三)不均勻粗緯 * I8 l. ^( t M1 k# s
(四)細緯
8 e' D& F# h$ p- o; T3 v (五)假粗緯
! c7 E- a, N1 c( h! Z二、緊捻紗(線(xiàn))與弱捻紗(線(xiàn))
" a/ X6 o& c4 k# k (一)緊捻紗與緊捻線(xiàn) ! v- K. ?( X$ V7 W- J) o6 E
(二)弱捻紗與弱捻線(xiàn)
2 u- i/ ]* I; P9 r% Z' d I0 { N三、多股 2 m q2 r( f7 N; J3 ~4 M
(一)三股紗與三股線(xiàn) 7 J7 _) Z% S+ A1 P3 L. E
(二)多股
0 Q6 P% f; |# E' a7 b (三)四股線(xiàn)(對于雙股線(xiàn)而言) + K) X9 Q1 ]) s) b6 W6 U: y
四、條干不勻
1 h/ j. }3 O6 o5 [6 L1 Q (一)粗節長(cháng)度1~2cm的條干不勻 8 N- H6 i3 N9 g/ C: h
(二)粗節長(cháng)度約3cm的條干不勻 [# {1 x" o' @( Z
(三)粗節長(cháng)度4~10cm的條干不勻
: a1 }1 e) y+ \ (四)粗節長(cháng)度10cm以上的條干不勻 % ^3 e. \! @8 U' L3 b7 v2 _2 n3 C
(五)粗節長(cháng)度不等,只粗不細的條干不勻 1 p0 C1 t' m; D/ W9 u8 U7 H6 l
(六)假條干不勻 5 F/ I/ j, [: J* T/ N% |' x4 y
五、竹節紗
! {1 c! a9 z4 F2 j# p2 }" k; }3 o( r% I (一)來(lái)自原料的竹節
, G2 N- `5 s9 K+ A2 Q (二)來(lái)自前紡車(chē)間的竹節
8 y4 `/ @0 e1 V (三)來(lái)自細紗機的竹節
8 _) |! V# L. t7 S+ w% a (四)牽伸倍數對竹節的影響
5 R0 l9 C+ ]3 N; a8 D# M2 @4 M (五)竹節的色澤分類(lèi)與成因
; C" a) m2 e1 S( {+ s! K* x六、稀緯、百腳與雙緯、脫緯
. h- M/ j5 L4 N& f+ G8 v# N" T" G (一)稀緯與百腳
1 R/ V" Q/ x' `/ R6 @ (二_)雙緯與脫緯 9 }3 ?9 H# |# n# F+ S3 X& k0 F, [
七、花緯、油經(jīng)緯、色經(jīng)緯和異纖
% b0 ^& W7 F0 i4 l$ S (一)花緯(黃白紗)
, E# H8 U0 s9 W- s7 S (二)油經(jīng)、油緯 1 b* \- v' p ^% ]7 w' m$ n) n1 p
(三)色經(jīng)、色緯、色紗與三絲紗
1 L+ p5 ?" E0 @0 @( e* s, s (四)異纖(異性纖維) 3 _3 J/ U! h5 m6 p3 X- o
八、緯縮、橡皮紗、棉球與毛羽
3 ^& J/ v, n6 z- ~ (一)緯縮
( q* B9 O4 d, |. u$ _0 n (二)橡皮紗 " E9 K% Z' P/ [, e# e' ?
(三)棉球 , B% N" Q' q& J- X: M9 @- r! a! \" J
(四)毛羽
5 M$ X. A( R7 ^, }/ i ]$ V: ~九、其他疵點(diǎn)
- I+ x* K- m: J/ x8 y) S (一)結頭 ) G, D& Q: n1 z( h4 B9 u: {8 b
(二)裙子皺 1 P7 e. `% U6 r" s7 I
(三)煤灰紗
& q% U2 v( a5 K- l+ V (四)爛邊
S& r; l6 N! _第四章 突發(fā)性紗疵的特征、產(chǎn)生的主要原因和防治方法
. Q+ ?1 f( p4 K9 t( G一、規律性條干不勻
2 Q7 ~: F5 x7 e* r (一)波長(cháng)相當于細紗機前膠輥周長(cháng) 3 Y1 Q3 m! a6 A3 |* k$ R
(二)波長(cháng)相當于細紗機前羅拉周長(cháng) 4 H3 {6 Q- r1 A( o
(三)波長(cháng)大于細紗機前膠輥周長(cháng)
" n( D; B" i& f8 r (四)波長(cháng)稍異于細紗機前膠輥周長(cháng)(一般在11cm左右) % Z5 G* E1 Z. J; P% U& Q) n/ j
(五)波長(cháng)相當于細紗機中后羅拉周長(cháng)
, _5 S2 q4 M+ A9 z/ p) }2 ?; i (六)間隙性條千不勻 $ n6 s9 w& \3 u- K7 b7 U
二、非規律性條干不勻 " P7 l- l/ v9 Z
(一)長(cháng)片段條干不勻(有時(shí)作粗緯處理)
: D3 m* F3 R, p1 J( R (二)片段長(cháng)度不等的條干不勻 % T4 ? m5 Y" h/ {$ G. B
三、規律性錯緯 % E) Y1 E! a# J3 T
(一)特長(cháng)片段規律性錯緯
: |0 g, \" z" c: {8 ]7 _ (二)長(cháng)片段規律性錯緯 . O# R( E2 R( ^8 m
(三)短片段規律性錯緯 ! a7 w- p. C* x) A1 Q
第五章 新型紡紗的常見(jiàn)紗疵特征、產(chǎn)生的主要原因與防治方法
- H5 [$ } W1 v* ]5 O6 }7 h |一、轉杯紡紗
+ n' j/ o7 A# J. I4 k. |) H) q& W9 @ (一)紡杯夾雜和積花 ; }! ?4 G. ^% D$ O3 \* y! l( A
(二)給棉喇叭安裝位置不當 # \/ Z' Z* L$ P3 B
(三)排雜風(fēng)管掛花、通道堵塞 1 T$ M6 h& F3 w1 q3 h
(四)分梳輥倒齒、偏心
, f% I5 s; [) j6 N9 R (五)給棉羅拉與給棉板的壓力差異 7 Q, ~- J* G, @, w
(六)轉杯紡的梳棉工序不良 7 @% F% G( z3 z4 f" S- ]. f5 e
(七)轉杯紡的并條工序不良 . ]2 I/ X% M+ V+ q" X
二、噴氣紡紗 0 x3 {9 w- \" N9 T8 |+ d1 \+ t! Z
(一)噴氣紡紗波譜圖8~9cm的規律波 - B! b4 I7 f/ O6 q0 E7 @
(二)噴氣紡紗波譜圖2~4cm的多柱機械波 8 T; ?+ @9 m1 C5 {) N" a
三、緊密紡紗
: `: I% E! V' B四、賽絡(luò )紡紗
' X5 V" Q7 s! q# I, x (一)賽絡(luò )紡紗波譜圖9cm的多柱機械波 5 ^) ]# h9 L+ y/ L6 d3 K: [
(二)賽絡(luò )紡紗波譜圖5~12cm的牽伸波 0 W8 h6 k1 p( P! E- X
(三)并條波譜圖11~13cm、100~130cm的規律波 9 I. a x4 S1 V; D# k) B7 F
第六章 規律性紗疵分析計算和實(shí)例 5 A4 [' Y: W$ b$ z0 K
一、規律性紗疵分類(lèi)
* y2 {) |9 }3 u4 g (一)按紗疵的粗、細規律分類(lèi) + ^" S0 c0 C" k7 [( j2 W$ o
(二)按紗疵的波長(cháng)分類(lèi)
0 g/ q) u7 Q7 l3 [4 N二、分析規律性紗疵的計算公式
; X* i" { U! T7 n4 B (一)布面規律性紗疵波長(cháng)的計算公式 0 ]; I+ r5 N6 s( `$ ], t/ @
(二)某工序產(chǎn)生紗疵機械波波長(cháng)的計算公式
2 n- i! B3 b' C (三)某工序有缺陷部件轉速的計算公式 " [! Y# h: f' G. `
(四)某工序和細紗工序規律波波長(cháng)的范圍
+ V. L! y7 J7 z. H% [9 I三、規律性紗疵波長(cháng)分析計算的應用 + n) q: f& n: U* B/ B
(一)診斷規律波產(chǎn)生的原因
% C+ b. R9 S1 V (二)常見(jiàn)規律性紗疵的形成原因及波長(cháng)
; t$ \" j5 }5 c2 r7 U5 \ (三)規律性紗疵波長(cháng)計算與計算機分析軟件簡(jiǎn)述 $ L% k- \$ \+ p; T- o
(四)應用實(shí)例分析
$ [7 Y9 J8 f: M/ m6 h# o" W第七章 紗疵檢測的儀器及測試方法
# I3 V7 M* H0 @$ l9 J# L一、常發(fā)性紗疵的測試儀器——電容式條干均勻度儀 ! z9 }7 ]* u2 r2 v7 o5 D1 u2 }
(一)電容式條干均勻度儀的檢測原理 ) x w0 R9 {+ Z
(二)電容式條干均勻度儀的主要結構
9 m0 A3 Z Q: ?2 n (三)電容式條干均勻度儀的主要技術(shù)參數 0 }4 d M) e Q d; Q! ~( b
(四)試樣準備
Y( _6 w. A. m/ |, u! D (五)測試結果的分析比較
G c' V4 F6 H) ~3 H% e2 b) p5 { (六)分析波譜圖的注意事項
% x2 [/ y+ P+ w0 V- t/ _二、偶發(fā)性紗疵的測試儀器——紗疵分級儀
. N+ W8 b" ?* p9 b2 W. B (一)紗疵分級儀的檢測原理
. v4 T! c+ ^/ X4 K- D (二)紗疵信號的鑒別
0 H; D ~& N: C' V (三)紗疵分級儀的測試報告 , ?2 x* a1 I6 r9 V# e
(四)紗疵分級儀的應用 5 H, d0 F* u0 t: c3 Q$ N
第八章 在線(xiàn)檢測與電子清紗器 4 q+ |# v5 B- y, {. [' }9 t
一、電子清紗器的功能
' f8 `7 `9 R3 I. A! p% V二、電子清紗器的組成 " o/ u; C6 `/ `% N# X
(一)檢測頭 ; c, x+ j2 ]* I9 v, I
(二)處理器 , \9 D; z" b3 i* `( c! P
(三)控制箱 % _* b# q9 ~6 I+ q* }; Q# z
三、電子清紗器對紗疵信號的處理方法
' J& C) k1 \2 G (一)相對測量
" y* A. s0 P( O! W5 @0 N* q, l (二)絕對測量
- z& [* l Q2 z* r' H& I (三)信號規
; \2 e/ D, v) X Y; j9 E四、加強管理,用好電子清紗器 ! N. T" [: [5 F( ]- [
第九章 布面紗疵的責任劃分
7 s6 c( l7 F; U* c3 ]2 o一、布面紗疵責任制分車(chē)間劃分原則
% o6 X' P# K, B2 q' p, T二、布面紗疵指標分車(chē)間(部門(mén))劃分辦法 n0 m4 W( _4 {
(一)布面紗疵分車(chē)間(部門(mén))的責任劃分 4 t# ~! W9 A/ D6 q/ A: i1 O
(二)布面紗疵指標劃分的比例 + G7 [3 ^. z P" d
三、售紗紗疵驗收規定
6 h9 v2 {& m) C' z* Q2 h4 j. d (一)單織廠(chǎng)
' K1 a: g- |% ~' \3 b) P7 t$ U) O (二)針織廠(chǎng)
$ b! v# a' O8 A# Q$ d第十章 不同織物和印染加工中防治紗疵工作的重點(diǎn)要求
( L1 \9 D, x; J5 y一、不同織物對防治紗疵工作的重點(diǎn)要求 5 D3 b' E& X% v0 {
(一)平紋織物 $ k3 d/ t8 |9 ]
(二)府綢織物
7 S$ f) z* G/ V9 W$ v (三)卡其織物
. u% t* d4 ~( _; L+ o. B+ R- } (四)斜紋織物
: p' I0 p" T+ W7 u (五)貢緞織物 / e* `# \, }0 [' y
(六)麻紗織物 7 r2 Z! z' j/ V3 i& O
(七)絨坯織物
9 _& w" W X4 f3 e7 g0 m3 ?6 S' P (八)華達呢 , P0 {1 J- q; y/ |+ t* L
(九)嗶嘰織物
# G8 x( |6 e( R m) M (十)稀薄織物 1 R+ k3 J8 |! d- s; R
(十一)特細織物 . k3 ^1 ~4 G# G. M4 N
(十二)化纖純紡、混紡織物 ; f$ {4 _+ i: s$ L" M. g# x1 w9 u
二、不同印染加工對紗疵工作的重點(diǎn)要求
* ^6 x7 W3 ]& { (一)漂白坯
2 o* P3 d" P5 q (二)印花坯 J5 z; y# ?; k: a3 R; @' z
(三)染色坯 * w6 G# \/ l" n8 n
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