毛紡織染整手冊（第2版），上海市毛麻紡織工業(yè)公司，PDF

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) ?0 R! D2 u& o8 l- M+ {毛紡織染整手冊（第2版），下冊，上海市毛麻紡織工業(yè)公司，PDF。48M。
6 P. Z, t2 J1 S2 l; W7 o% Z: ^內容提要
本手冊是1977年出版的同名手冊的修訂本，由上下冊組成。下冊主要介紹染色、漂白、印花及整理、試化驗、產(chǎn)品品質(zhì)要求、工廠(chǎng)設計等五篇。修訂時(shí)，對成熟的新工藝、新技術(shù)、新設備作了較大的補充，與上冊配套，是毛紡織廠(chǎng)必備的工具書(shū)。
本手冊供毛紡織廠(chǎng)技術(shù)人員、管理干部及紡織院校師生閱讀。
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目錄
第九篇 染色、漂白、印花 35
( R' L4 t! v3 e) {% j0 f0 u. ?+ j第一章 染色 35
: R) t' q' j! n) W+ D* A. w3 ~  第一節 染料 35
6 d5 f' w. G% ^   一、染料的選擇 35
& ~5 z* y/ h3 Z1 J   二、精粗紡織物、絨線(xiàn)、長(cháng)毛絨和毛毯的染色牢度要求及常用染料種類(lèi) 36
+ A; `* A$ \% z$ M5 h5 m   三、染色牢度 36
  第二節 配色 41
  第三節 酸性染料染色 47
   一、強酸性染料 48
   二、弱酸性染料 54
4 y+ S" a, K  W. c8 t# m- O, x& s" D3 p1 ^  第四節 酸性媒介染料染色 59
& g( z5 ~) v7 ?   一、后媒法 60
   二、同媒法 67
  t3 Y  c2 x) v5 K- m+ n' Y   三、低鉻染色法 68
  S$ J4 N" g3 E  i) E! T0 p" v) t   四、稀土元素用于酸性媒介染料染色 70
   五、錦綸染色 72
* Q" O6 X( X9 Y  第五節 絡(luò )合染料染色 73
' @/ c) S; J9 S3 C   一、酸性絡(luò )合染料 73
) `. x. B* n# u) e: p: q. ]" p   二、中性絡(luò )合染料 76
! Q, K  E/ C* @   三、蘭納賽脫染料 78
& F& @5 ?7 U- _2 n7 ~" l   四、錦綸的染色 79
4 z$ Q  t- Y3 l2 h: p$ B* i  第六節 分散染料染色 80
9 y6 B7 B* A* B4 w% n   二、染料的分類(lèi) 80
3 F. j! G! W: @& U+ i: {& I   二、分散染料的特性 81
  U) o! ~  ^4 P, V. `   三、染色方法 85
5 M' A: v- u  D2 S) |   四、偶氮染料染色 91
" X! P8 g! U+ E  第七節 陽(yáng)離子染料染色 92
3 I7 R# x, h& t+ M   一、腈綸的染色特性 94
   二、陽(yáng)離子染料的特性 96
   三、染色工藝 100
   四、分散性陽(yáng)離子染料染色 106
   五、間隔染色 107
   六、腈綸長(cháng)絲束軋染 110
  第八節 活性染料染色 112
5 v% c& F& l' v6 n3 J  第九節 硫化染料染色 118
$ E9 j6 a6 F8 \  w; q, d  第十節 直接染料染色 124
2 x: u$ P3 P6 X  第十一節 可溶性還原染料染色 126
  第十二節 低溫染色 128
- Q7 L2 d6 N/ A1 E$ Z6 R* z  第十三節 毛腈混紡產(chǎn)品染色 129
  第十四節 毛滌混紡產(chǎn)品染色 132
  第十五節 毛粘混紡產(chǎn)品染色 135
  第十六節 染色疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 138
3 ]! o+ Q( W! J5 ~% B  第十七節 纖維條染后的復洗 143
第二章 漂白 146
  第一節 羊毛、毛混紡產(chǎn)品的漂白 146
   一、漂白方法 146
   二、工藝舉例 147
0 }% \" P. ]9 G& L" q   三、漂白注意事項 150
0 ^: l, C8 w& o4 N. D  第二節 山羊絨、牦牛絨漂白 151
  第三節 漂白疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 152
: w4 [# K8 i9 a" A! U$ i第三章 印花 154
0 p9 v9 O4 P2 {4 @  第一節 染料、助劑的選用 154
* h! _" V  b; o+ E! t! A7 V  第二節 糊料的選用 155
  第三節 毛織物印花 157
  第四節 毛條印花 163
  第五節 腈綸簇絨毯印花 167
第四章 染色方法和機械設備 171
! }, b3 E* K9 c, P* }& |2 g  第一節 染色方法 171
  第二節 機械設備 173
* e$ o& m& \" U9 T. G* l   一、NC464B型散毛染色機 173
( ?& B# v' R# ]' s) a5 J( A$ _; ]   二、散纖維裝壓機 175
   三、N461型、N462型毛球染色機 176
( `. \! h( e5 @) m2 U1 S& w+ A9 W   四、N464型毛球裝筒機 177
   五、GR201A-50型、GR201-100型高溫液流染色機 178
( |4 ], a9 U" |$ k, I% _1 ]   六、筒子染色機 179
   七、GR251-100型筒子脫水烘干機 182
+ u2 N1 x6 z' m& a% i   八、絞紗染色機 182
) j" E) [& m# w   九、N365-2型、N365-6型繩狀染色機 183
   十、溢流匹染機 183
* h& L! ^; |  o, X& }+ s! Q% f   十一、多用途加料系統 189
. P9 G6 ?: w6 P  _& D5 N5 M$ K   十二、展幅機 191
   十三、卷軸運載車(chē) 191
第十篇 整理 195
第一章 精紡、粗紡毛織物的整理 195
  第一節 整理的作用和質(zhì)量要求 195
   一、整理的作用 195
   二、整理的質(zhì)量要求 195
" B9 W* ^; @* u5 Y% q  第二節 整理工藝的制訂 196
. e( p, g8 L! e1 N2 _8 _   一、整理的種類(lèi) 197
   二、根據產(chǎn)品分類(lèi)采用不同的工藝 201
   三、充分利用羊毛的理化性能制訂工藝 204
   四、防止工藝的片面性 204
( w& y/ I' X4 O0 n; d   五、粗紡織物的整理重點(diǎn) 205
  第三節 呢坯準備 209
4 z1 Z: G2 b% _: A3 l+ k   一、編號和呢坯檢驗 209
   二、修呢 209
   三、去除污漬 213
   四、縫袋(筒) 216
  第四節 燒毛 216
& i, Z0 E/ @# E, J7 p& ~' \   一、燒毛機 216
; r$ u2 c6 I+ {/ k   二、燒毛工藝因素 220
  B7 I( q, @2 t$ s2 J   三、燒毛操作注意事項 222
5 E& ?" c9 |$ x4 ^/ r' `+ r   四、燒毛疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 224
0 ~* B/ d% \) M& t8 U/ V# e  第五節 煮呢 224
$ [: A. b. X, R6 B' l7 ]7 o   一、煮呢機 224
* O# e8 U- F: u4 R3 q; n   二、不同類(lèi)型煮呢機性能的比較 229
   三、煮呢工藝因素 229
   四、工藝舉例 230
9 T4 U9 F3 c  |4 p; C   五、煮呢操作注意事項 231
   六、煮呢疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 233
  第六節 洗呢 234
   一、洗呢機 235
" ^6 w8 G, Y( @, [7 A, r) H& z   二、洗呢工藝因素 242
5 E5 j+ K* Y5 m6 i   三、工藝舉例 247
+ h8 ~4 A9 c5 N. }9 ^   四、洗呢操作注意事項 248
   五、溶劑洗呢 251
, J' L: _" }9 d! Q1 G- W6 N# Y+ z   六、洗呢疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 251
  n' y# W, N* L; t) V- b  第七節 縮呢 254
   一、縮呢機 254
  x5 C! j& ^! O  X   二、縮呢工藝因素 259
$ ~: P0 b$ G; i+ Y5 y1 z1 n   三、縮呢方法 259
, g, _$ E: a6 C6 A/ c  d$ C   四、縮呢長(cháng)度計算 261
   五、縮呢操作注意事項 263
" g  N' L+ M+ [/ L; t& ^   六、縮呢疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 263
7 W& J' |  [. v- L  i: o- s  第八節 匹炭化 265
   一、匹炭化設備 265
   二、工藝舉例 265
, N3 Z" D* u: P& B" B   三、匹炭化操作注意事項 268
( a# R" n8 V: }) q) h   四、匹炭化疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 269
  第九節 脫水 270
8 M) X  V  ]6 t8 q! @   一、脫水機 270
; K" o8 K; R" x* H   二、脫水操作注意事項 272
   三、脫水疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 274
  第十節 烘呢 274
8 `8 e6 g  \: z   一、烘呢機 274
   二、烘呢工藝因素 278
' h2 s$ o7 O0 l, }   三、烘呢操作注意事項 279
  h) W2 b  s  r4 Q) V   四、烘呢疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 281
8 ~% L/ K/ d7 G  第十一節 燙邊 281
! M. Y' o- E0 @( K. u   一、燙邊機 281
% |4 E% n- R4 E% c8 [5 m3 z   二、燙邊操作注意事項 281
* Z3 `6 N$ N  a% \  第十二節 汽蒸刷毛 283
   一、蒸刷機 283
   二、蒸刷操作注意事項 283
' l, x  ]$ s8 d, P* v/ @2 x; O   三、蒸刷疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 285
  第十三節 起毛 285
   一、起毛機 285
0 s( m! f1 Q5 }   二、影響起毛的因素 296
1 X" b( ^3 n7 Z' y" c   三、起毛方法 297
   四、起毛操作注意事項 298
   五、起毛疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 300
6 X3 d$ k% |2 U; v; n+ N  第十四節 剪毛 300
   一、剪毛機 300
   二、剪毛機構 303
   三、剪毛工藝因素 308
   四、剪毛刀的磨礪 309
   五、剪毛操作注意事項 312
. C( O6 r6 O+ ~1 h4 D   六、剪毛疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 313
  第十五節 熱定形 314
   一、熱定形機 314
   二、熱定形工藝因素 315
   三、滌綸熱收縮引起的變色 317
. T& v! h- [) A$ @8 \" w+ \( X   四、熱定形工藝程序 318
   五、熱定形操作注意事項 319
' _3 f6 S1 |! Z" O+ p, {   六、熱定形疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 320
8 T8 H7 z, I' q- ?4 l( g  第十六節 燙呢 321
   一、燙呢機 321
   二、工藝舉例 325
   三、燙呢操作注意事項 325
$ }2 J1 H- e* `9 y8 D   四、燙呢疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 326
  第十七節 給濕 326
   一、給濕機 327
   二、工藝舉例 329
4 A+ M% q, u$ R2 d9 m2 w$ u   三、給濕操作注意事項 329
   四、給濕疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 329
7 x4 k0 @( I+ b& L) j# }) G  第十八節 蒸呢 330
   一、蒸呢機 330
! P9 U" c4 `9 ~# g4 [) H3 ~, p' c   二、蒸呢工藝因素 342
   三、工藝舉例 347
   四、蒸呢操作注意事項 347
   五、蒸呢疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 349
  第十九節 電壓 350
% F' t" G' m8 I/ U/ ?, [, _   一、電壓機 351
; }  y, h8 `& v% J   二、電壓工藝因素 352
' O6 n" T2 L( V8 v2 j& E# B) G  e; M   三、工藝舉例 354
   四、電壓操作注意事項 354
# k; i6 i# G( f. c   五、電壓疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 355
  第二十節 搓呢與橫刷 356
  第二十一節 預縮 357
# W1 e2 `0 ^4 R1 y% {   一、預縮機 357
5 r- w8 ]8 j9 }( a( o1 u   二、預縮工藝因素 359
   三、減少張力伸長(cháng) 362
) v0 A8 H- {( H( G$ [. v  第二十二節 精粗紡織物的整理工藝舉例 362
   一、精紡織物 363
0 t8 n; E3 f' Y8 g  m% t9 L   二、粗紡織物 370
5 ]4 g( a- _/ v& g& \第二章 毛毯的整理 374
: |3 X. x4 c2 n! i' q( j& [8 j. J  第一節 坯毯準備 374
  第二節 整理設備和工藝 375
5 u1 w- Y: L& S+ e# y: M   一、抓毛 375
6 r) r4 v3 w2 u7 h$ S   二、滾球 379
' {1 A. d" U$ j( ~' U   三、燙光 382
" m/ B( G/ a1 D) t   四、包邊 386
   五、工藝舉例 386
第三章 絨線(xiàn)、針織絨線(xiàn)的整理 391
4 E& Z4 u; r3 {, Q4 [2 h; Q  第一節 坯線(xiàn)準備 391
$ v" K) b2 R4 B5 u& Y  第二節 洗線(xiàn) 392
   一、洗線(xiàn)機 392
   二、工藝舉例 392
   三、洗線(xiàn)操作注意事項 395
   四、洗線(xiàn)疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 396
  第三節 烘線(xiàn) 396
   一、烘干機 397
   二、烘線(xiàn)溫度 398
( y2 [. w7 ^! ?   三、烘線(xiàn)操作注意事項 399
0 H9 \2 H1 _5 O4 R; @   四、烘線(xiàn)疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 400
1 H  \/ J8 i2 W4 q/ u5 c  第四節 絨線(xiàn)起毛 400
7 h- D1 v) u% n第四章 長(cháng)毛絨的整理 403
3 D  k* d6 O; l- s& l8 v8 Q  第一節 長(cháng)毛絨整理設備 403
7 ~( m4 V5 k, \! {( p6 p1 e- X  第二節 主要產(chǎn)品的整理工藝 406
第五章 特種整理 412
# a4 p& e" z- b/ e( {  第一節 防縮整理 412
9 X. M, K8 `4 u. ?: _7 }   一、防縮整理設備 412
   二、毛針織品防縮整理方式 415
   三、氯化法 417
; {. {6 H3 e  _. Z; t  ]7 |   四、樹(shù)脂覆蓋法 418
   五、氯化-樹(shù)脂法 419
2 t* M0 ?# k4 X* s   六、氧化-樹(shù)脂法 423
7 X5 F+ d" X' g% z4 X. o' o" ~& R  第二節 防水整理 425
  第三節 防蛀整理 427
   一、防蛀劑的種類(lèi)和性能 427
   二、防蛀工藝 428
   三、防蛀整理注意事項 429
; E$ {( d4 S: k, g  H, n" X   四、防蛀性能的檢測 430
  第四節 阻燃整理 432
5 W% O! {5 |. l- S. |% W   一、阻燃劑的選用 432
5 p( G2 t- Q9 ~1 C7 Q) V) S! n# |   二、阻燃工藝 433
4 D, ^) p2 z. c% H& \- f' O   三、阻燃整理處方 434
7 J: u- o& u( t) Q   四、阻燃整理操作 435
) F4 C5 E# E- {   五、阻燃整理的安全和勞動(dòng)保護 435
# z( c. T4 g9 M* Z( g* E   六、阻燃性能的檢測 436
  第五節 樹(shù)脂整理 437
0 A# C& t% N7 G   一、樹(shù)脂整理設備 437
- _4 ]/ B; N) L/ P& }; H  ^   二、整理前半制品質(zhì)量要求 437
# e0 I$ e, R$ ]1 N. d- m, Q5 T   三、幾種常用樹(shù)脂 440
/ w1 S1 H7 P' g* }  ~# _/ ~0 a( X, a& `   四、助劑的選用 441
+ ~0 F9 U' X% J) d2 F2 ~8 T   五、工藝舉例 442
   六、樹(shù)脂整理注意事項 446
/ Q2 q& a* j9 [* Q6 b- X) M% d7 w+ C   七、樹(shù)脂整理疵點(diǎn)產(chǎn)生原因及防止方法 447
  第六節 化學(xué)定形 448
第六章 染整用水 449
, M; \8 _2 W  R, _  一、硬水的區別和硬度 449
  二、硬水的軟化 451
' N; T) j, l* b. y  三、硬水軟化操作注意事項 456
第七章 染整常用的化學(xué)品和助劑 457
  一、酸類(lèi) 457
5 m: G$ j  l2 p$ i; P) n. N  二、堿類(lèi) 458
  三、氧化劑 459
  四、增白劑 460
. f$ Z0 r- e7 w3 h5 t  五、還原劑 461
, o/ C" J3 ^3 F1 F  六、鹽類(lèi) 462
: L0 ^- [7 P* G  七、凈洗劑 463
6 I* u2 A. z4 z  八、滲透劑、擴散劑、勻染劑、乳化劑 464
  九、柔軟劑、防水劑、交鏈劑 466
  十、固色劑 468
# x+ Z5 ~& Q! I7 b0 y' X  十一、載體 468
) X7 _" @' e4 }5 b0 `" a: \  十二、樹(shù)脂整理劑 468
  十三、消泡劑 469
6 Q% p# Y* B' c  w& {第八章 檢驗和包裝設備 470
  一、N811型量呢機和N801型檢驗機的主要技術(shù)特征 470
! F) y# _: b, ~) k9 F: @0 t  p+ r: o  二、MB551型驗卷機的主要技術(shù)特征 470
0 n+ d3 ^% O+ |/ V' h  三、N822型折卷機的主要技術(shù)特征 472
, b2 Z$ V& z" C: J3 o  s- J5 _/ ]3 h( B  四、檢驗卷軸塑料包裝聯(lián)合機 472
  五、A752型呢絨打包機的主要技術(shù)特征 474
  六、B751型絨線(xiàn)成球機的主要技術(shù)特征 474
  七、T-NS-4型毛線(xiàn)打絞機的主要技術(shù)特征 476
  八、B782型絨線(xiàn)打包機的主要技術(shù)特征 476
第十一篇 試化驗 477
3 `' @. c! K, Q第一章 纖維試驗 477
  第一節 原毛品質(zhì)和公量試驗 477
, f7 m: P6 Z7 D! N   一、毛叢長(cháng)度和伸直長(cháng)度試驗 477
" w7 x5 n8 F9 S2 y& J   二、細度試驗 479
4 h0 y- a0 U% J3 K  x/ E  I   三、原毛凈毛率試驗 481
7 y+ ]) k2 E/ p7 @. `* b% G5 f   四、進(jìn)口原毛凈毛量試驗 487
  第二節 洗凈毛品質(zhì)和公量試驗 491
% ~, z( \) t8 K+ }+ f   一、回潮率和公量試驗 491
0 f9 I# `" S- e   二、細度試驗 492
3 j: r( F6 h, W+ b, D8 x  X   三、長(cháng)度試驗 492
   四、凈毛含土雜率試驗 494
   五、進(jìn)口洗凈散毛品質(zhì)和公量試驗 496
& J  ^& A* @8 k; x( H   六、外觀(guān)疵點(diǎn)檢驗 499
  第三節 毛條品質(zhì)試驗 500
   一、細度試驗 500
   二、長(cháng)度試驗 502
" ^0 l5 m$ v: H1 I0 j  l+ k   三、毛條單位重量和重量不勻率試驗 505
2 B5 a  J* T- R  ~1 B   四、毛條的毛粒草屑和毛片試驗 506
" H) h& h5 j. F! {; S. Q6 f+ i8 `   五、羊毛拉伸試驗 506
   六、進(jìn)口毛條檢驗規程 511
& R6 w* n8 I* {6 g9 r, g* N  第四節 毛纖維其他物理性能試驗 512
( v1 [1 t; H4 C# h+ C2 _   一、羊毛卷曲試驗 512
  T8 R5 c$ ^! [, e: a( D   二、羊毛纖維比重試驗 515
1 n" z" S& p1 L# r   三、羊毛縮絨性試驗 515
   四、摩擦系數試驗 516
9 b4 I! _+ u# ]& j& {3 [  }6 f   五、羊毛壓縮彈性試驗 518
  第五節 毛型化纖試驗 519
   一、細度試驗 519
( q$ Y$ r! Z& o1 a) z   二、長(cháng)度試驗 523
   三、單纖維(束纖維)強度和伸長(cháng)試驗 526
   四、比電阻測量 526
0 N" `( Q$ m0 L5 b2 U   五、靜電測定(感應式) 529
   六、卷曲試驗 530
   七、熱收縮試驗 530
   八、熔點(diǎn)試驗 532
7 E9 o# T; l, E4 |& e! l6 L8 I) ?+ [   九、回潮率試驗 532
4 b9 Y/ D" X, e# ?   十、疵點(diǎn)檢驗 533
$ [  |9 b+ ~: m7 r1 K; s第二章 紗線(xiàn)試驗 535
6 Q/ f6 K& g1 F( T! i  第一節 紗線(xiàn)細度試驗 535
   一、毛紗細度表示方法 535
! E4 _  ~( e/ C   二、毛紗細度試驗方法 535
( |% d/ }$ `" o' ^7 E+ s& C  第二節 紗線(xiàn)斷裂強力和斷裂伸長(cháng)試驗 536
1 I2 ]$ N( Y/ D. t   一、單紗斷裂強力和伸長(cháng)試驗 536
" p1 x& }, j3 I0 v   二、絞紗斷裂強力試驗 539
  第三節 紗線(xiàn)捻度試驗 541
  第四節 紗線(xiàn)條干均勻度試驗 543
, ^4 {( k1 H- f4 |2 ]7 W  j! m* [   一、電子條干均勻度儀法 543
9 g; M5 i5 P6 C   二、燈光評級法 549
  第五節 紗疵試驗 550
) k& E/ _) a  [第三章 毛織品試驗 554
  第一節 精紡、粗紡毛織物試驗 554
   一、匹長(cháng)檢驗 554
   二、幅寬檢驗 554
: e& D6 q3 U% m* W   三、重量檢驗 554
   四、織物斷裂強力和斷裂伸長(cháng)率試驗 556
# H/ S+ h' n5 c+ ]0 I4 k   五、撕破強力試驗 558
2 g1 s  P5 ~, g# G1 r0 W   六、耐磨試驗 560
   七、起球試驗 562
7 b7 o' e. T  P6 |: j* S. _   八、折痕回復性試驗 564
   九、起拱變形試驗 566
4 |6 @+ q& d$ \3 i   十、折裥持久性試驗 567
   十一、靜態(tài)縮水率試驗 568
4 }( U) t& M5 B/ q   十二、動(dòng)態(tài)松弛收縮試驗 569
   十三、汽蒸收縮試驗 571
   十四、落水變形試驗 572
   十五、硬挺度試驗 573
9 R7 E# _6 b4 {2 x! e0 D% m   十六、懸垂性試驗 574
/ L* p1 v" k) j% `   十七、厚度、豐滿(mǎn)度試驗 574
; p6 S2 T( N) b: j' j   十八、透氣量試驗 575
( R( n9 [# [5 L" }; }( `6 S   十九、保暖性(保溫性)試驗 577
; y/ u. V+ T) U2 v   二十、織物風(fēng)格試驗 579
  r& [, E0 c* t" g0 O1 f( k$ W   二十一、織物靜電性能試驗 587
  第二節 長(cháng)毛絨、駝絨和毛毯試驗 588
, E2 }' A/ C9 q" x   一、長(cháng)毛絨、駝絨試驗 588
$ B9 P8 O  Z* b7 C    (一)毛叢高度和密度試驗 589
    (二)絨面含毛量和平方米重量試驗 589
    (三)駝絨破裂試驗 590
& m/ y% X8 v( l. F8 _6 n   二、毛毯試驗 590
    (一)密度試驗 590
& N# Y, A7 {" M# F% z    (二)長(cháng)度、寬度試驗 590
2 T2 |; R9 ?7 |1 k    (三)條重試驗 591
    (四)縮水率試驗 591
    (五)脫毛量試驗 593
% U) ]( @/ p- x第四章 絨線(xiàn)、針織絨線(xiàn)、毛針織品(羊毛衫)試驗 596
  第一節 絨線(xiàn)、針織絨線(xiàn)試驗 596
   一、大絞公定回潮重量試驗 596
   二、縷紗強力試驗 596
   三、針織絨線(xiàn)單紗抗伸強度試驗 597
   四、絨線(xiàn)和針織絨線(xiàn)捻度試驗 597
) |% k+ b* ]' }! k& w8 R   五、針織絨線(xiàn)細度試驗 597
   六、絨線(xiàn)圈長(cháng)試驗 599
   七、針織絨線(xiàn)條干均勻度試驗 599
. C! W% P- |+ m$ d/ ?) E$ `   八、起球試驗 600
  第二節 毛針織品試驗 602
   一、單面針織物線(xiàn)圈密度試驗 602
   二、編結密度系數試驗 603
" B3 x8 J! _- V# z! U- O/ F; S   三、單件重量試驗 605
7 x* x# B) O9 z   四、頂破強力試驗 605
   五、腋下接縫強力試驗 606
   六、毛針織物機洗后的松弛收縮及氈化收縮試驗 607
/ Y; |$ C+ u4 B) o2 [6 J9 ]8 y   七、毛針織物拉伸彈性回復率試驗 610
- m9 f/ k7 |. `2 g5 _# [第五章 工業(yè)用氈試驗 613
! \2 R6 k7 o# J1 q0 }8 h1 L  第一節 長(cháng)度試驗 613
  第二節 幅寬試驗 613
, E5 o+ Q! {8 ?# F* `: K8 @( Y  第三節 直徑試驗 613
5 |' p9 X& B: F- F) |/ X* s# m% g  第四節 厚度試驗 614
  第五節 特殊形狀氈制品的體積測量 616
  第六節 密度(單位體積重量)測定 616
  第七節 強力和斷裂伸長(cháng)率試驗 618
  第八節 毛細管效應測量 618
8 o" d; g( u( P. H% r  第九節 剝離強力測定 618
# V% D" N, H2 m1 f) \  ?  第十節 回潮率試驗 619
# ^% \* g9 h/ W: f第六章 實(shí)驗室規定和溶液配制 620
9 T2 @& r) g3 L1 |, _4 @  第一節 一般規定 620
  第二節 實(shí)驗室用水規格 621
   一、技術(shù)要求 621
   二、驗試方法 622
  第三節 實(shí)驗室一般知識 627
   一、實(shí)驗室一般操作注意事項 627
   二、防火注意事項 628
. V3 O1 ^# s1 C  F8 z! Y) D! q   三、實(shí)驗室常用試劑 629
  第四節 標準溶液配制 630
   一、鹽酸標準溶液c(HCl)=0.1mol/L(0.1N) 630
   二、鹽酸標準溶液c(HCl)=0.5mol/L(0.5N) 631
' e4 G4 h/ t0 I7 C   三、鹽酸標準溶液c(HCl)=1mol/L(1N) 631
   四、硫酸標準溶液c(■H_2SO_4)=0.1mol/L(0.1N) 632
. @2 J1 }: F, j% L* s. V8 h   五、硫酸標準溶液c(■H_2SO_4)=1mol/L(1N) 632
' k7 j0 S  L/ k$ K+ f6 }5 d. E   六、硝酸標準溶液c(HNO_3)=0.1mol/L(0.1N) 632
$ C  f* b; A8 J; W5 p, Z/ Y, X4 g   七、氫氧化鈉標準溶液c(NaOH)=0.1mol/L(0.1N) 632
4 z9 D/ F# i' |/ K   八、氫氧化鈉標準溶液c(NaOH)=0.02mol/L(0.02N) 633
   九、氫氧化鈉標準溶液c(NaOH)=1mol/L(1N) 633
   十、氫氧化鉀標準溶液c(KOH)=0.1mol/L(0.1N) 634
   十一、氫氧化鉀乙醇標準溶液c(KOH)=0.5mol/L(0.5N) 634
   十二、氫氧化鉀乙醇標準溶液c(KOH)=0.05mol/L(0.05N) 634
   十三、高錳酸鉀標準溶液c(■KMnO_4)=0.1mol/L(0.1N) 635
" [% b$ K0 x. M) W& [" b   十四、硫代硫酸鈉標準溶液c(Na_2S_2O_3)=0.1mol/L(0.1N) 635
   十五、碘標準溶液c(■I_2)=0.1mol/L(0.1N) 636
% c# a2 a. g  l% C+ x1 d& g# L   十六、氯化鈉標準溶液 637
   十七、硝酸銀標準溶液 637
   十八、氯化鈉標準溶液c(NaCl)=0.1mol/L(0.1N) 637
9 u1 p8 p9 a) S: X0 F5 G" G   十九、硝酸銀標準溶液c(AgNO_3)=0.1mol/L(0.1N) 637
' Q2 R" y7 d+ d* _' n9 k' ~   二十、鐵質(zhì)標準溶液 638
) ]( O, r$ [, d# a   二十一、鉛質(zhì)標準溶液 638
4 Q# Y2 t& ?. p6 e/ v   二十二、乙二胺四乙酸二鈉(EDTA)標準溶液c(EDTA)=0.02mol/L 638
7 a! m/ x: C  \. Q6 k! m  L" |; M  ]   二十三、乙二胺四乙酸二鈉(EDTA)標準溶液c(EDTA)=0.1mol/L 639
   二十四、氯化鋇標準溶液c(■BaCl_2)=0.1mol/L(0.1N) 640
3 ^  m. \7 q* f: D) I  i3 o   二十五、氯化鋇標準溶液c(■BaCl_2)=0.02mol/L(0.02N) 640
  第五節 試液配制 641
  第六節 指示劑配制 645
1 J) N5 z' N8 {" U) d! w+ Z7 o* k  第七節 常用洗滌液配制 648
第七章 化工料分析 650
  第一節 常用的酸堿類(lèi) 650
, ?3 {8 r& @( l) ?* o' ?   一、硫酸 650
   二、鹽酸 651
   三、硝酸 652
$ Q' ~# u7 {  g' s, z) U+ _9 ~# [   四、乙酸 653
   五、蟻酸 654
   六、草酸 655
   七、酒石酸 656
  m7 ~: N0 X( D6 b  J# @7 {   八、油酸 656
0 j$ }" ]3 L% f/ T! E   九、燒堿 658
1 L( n" Z' ~9 a1 T5 @+ [   十、純堿 659
   十一、氨水 660
   十二、水玻璃 661
  第二節 常用的氧化劑、還原劑 662
   一、雙氧水 662
   二、過(guò)硼酸鈉 662
   三、紅礬鈉 663
   四、紅礬鉀 664
+ h. F: [' O: I- i2 u" ]   五、高錳酸鉀 664
   六、保險粉 665
6 }2 r' }6 L) w3 w  ~7 q% S   七、漂毛粉 666
   八、雕白粉 666
+ M" t" O* o/ I/ p4 t; Q   九、硫化堿 667
8 l6 p8 h( L4 u% w( r* ]- ?   十、亞硫酸氫鈉 667
: k1 r. w- i* y0 g$ W, A  第三節 常用的鹽類(lèi) 668
   一、元明粉 668
' |# n3 q3 ^$ N- ~, b) d   二、食鹽 670
   三、乙酸鈉 670
) H! ?$ A" J' S" v2 }   四、硫酸銨 671
   五、乙酸銨 672
   六、硝酸鋅 672
9 j% B( F% m& r" ]$ [" ~4 ^   七、氯化鎂 673
   八、六偏磷酸鈉 673
  第四節 一般有機物 674
# _6 J6 p9 R, I$ ]- \   一、甲醛 674
   二、乙二醛 676
( V: l6 W# t" k  R   三、尿素 676
   四、三乙醇胺 678
   五、冬青油 678
  第五節 和毛油 679
  e. Z( ]4 ~) C) n2 e   一、酸值 679
! h" ~( p) i! Y   二、碘值 679
   三、皂化值 680
' f& u$ F1 P; j" Q& ]   四、凝固點(diǎn) 680
   五、粘度 680
9 M. b6 K# Z/ i7 O   六、閃點(diǎn) 680
5 p# U2 S0 h7 z- x5 M% t   七、乳化穩定度 682
   八、含油率 682
* S! u% M/ o3 T0 o& r8 Q; E   九、抗靜電效果 683
! U) F& Q% q3 D) k   十、易洗性 683
' w4 P* c. y& @   十一、pH值 683
   十二、腐蝕性 683
   十三、白度 683
   十四、顆粒大小 683
6 @; B1 V: J' l  第六節 各類(lèi)凈洗劑 684
   一、合成洗滌劑的洗凈力 684
7 F; ?8 W5 ^! F9 o   二、鈣皂分散力 685
8 @1 R8 p: l8 U( Z7 m   三、滲透力(潤濕法) 688
   四、肥皂 690
   五、合成洗滌劑的活性物含量 693
第八章 染料檢驗及染色法 697
0 d2 Y' e5 ], k" r# x: |7 [! Q9 c  第一節 染料檢驗 697
   一、酸堿簡(jiǎn)便定性試驗 697
   二、力份 697
( e2 ?/ `+ m: _  K3 z3 j8 k4 C   三、上染率 698
   四、勻染性 701
# N. P' B7 Y% `% H5 g% i" E4 d- ~3 N   五、移染性 701
6 m1 Z0 S) }1 Z5 P- n   六、溶解度 702
6 m9 b9 b$ F! N- u2 V% N% _$ [   七、對銅鐵的反應 702
) F. R' ?: g2 O6 J5 H; e6 r   八、分散性染料的擴散性 702
% J% k: y) l8 c  t4 F: H% @   九、陽(yáng)離子染料在腈綸纖維上的飽和值 702
4 e  M5 n' [; }   十、陽(yáng)離子染料的配伍值 705
  第二節 各類(lèi)染料染色法 707
   一、酸性染料 707
% D# y+ I$ P' i- f* m   二、酸性媒介染料 709
/ l" F* l9 p, n+ X; L8 m( I   三、金屬絡(luò )合染料 711
5 @! q  M& \, }* M9 R7 j   四、毛用活性染料 713
   五、新型毛用染料 715
   六、陽(yáng)離子染料 717
   七、分散性染料 718
   八、直接染料 720
   九、硫化染料 721
5 l5 {0 t6 N4 X   十、活性染料 722
第九章 紡織品色牢度試驗 725
5 u" X* w' T5 Y  第一節 國家標準色牢度試驗方法 725
. b, u- G4 S! W$ B) `   一、耐日光色牢度試驗方法 725
   二、耐氙弧光色牢度試驗方法 729
   三、耐摩擦色牢度試驗方法 734
   四、耐洗色牢度試驗方法 736
   五、耐汗漬色牢度試驗方法 739
   六、耐干洗色牢度試驗方法 741
/ b. h+ [/ M+ l6 N7 P. D$ W9 P1 x2 K   七、耐有機溶劑摩擦色牢度試驗方法 742
: v& g$ w- r3 X& q/ M  d5 P. }   八、耐水色牢度試驗方法 743
   九、耐海水色牢度試驗方法 745
   十、耐干熱(升華)色牢度試驗方法 746
7 K7 L. c1 d% E9 `9 W   十一、耐熱壓(熨燙)色牢度試驗方法 747
   十二、耐沸煮色牢度試驗方法 749
   十三、耐加壓汽蒸色牢度試驗方法 750
   十四、耐常壓汽蒸色牢度試驗方法 752
, g8 y' X( B, A1 T   十五、耐堿性縮呢色牢度試驗方法 753
   十六、耐硫酸炭化色牢度試驗方法 755
   十七、耐羊毛酸性氯化色牢度試驗方法 756
  第二節 國際羊毛局色牢度試驗方法 759
   一、耐光色牢度試驗法(IWS TM 5) 759
  {* C' p# a' H9 b" x( I4 m  }   二、在濕堿環(huán)境下的色牢度測定法(濕堿接觸法)(IWS TM 174) 762
   三、水浸色牢度試驗法(IWS TM 6) 763
   四、在強烈機械條件下的水洗色牢度試驗法(機洗色牢度試驗法)(IWSTM193) 763
   五、手洗色牢度試驗法(IWS TM 250) 765
; y3 S4 B" O. T  {: d1 V5 f. m* N第十章 工藝及成品測定 767
  第一節 二氯甲烷可溶物質(zhì)的測定 767
  第二節 洗凈毛油灰雜含量試驗方法 768
/ {9 K1 a0 p; j+ _7 g( h   一、油脂含量測定 768
. V+ m3 F  P5 j& p$ z9 w   二、灰分含量測定 769
" Q! a, R, @9 `: U. c6 j   三、植物質(zhì)含量測定 770
2 Z6 G0 C' P  W, Z  第三節 羊毛含酸量測定 771
. U" U' {2 {8 L. c7 v) s2 ?3 G  第四節 羊毛含堿量測定 772
  第五節 羊毛中堿土金屬測定 773
4 P  K. |" J, L- S4 z& \  第六節 羊毛含脂分析 774
  第七節 羊毛纖維含硫量和羊毛水解物中胱氨酸含量測定 776
   一、羊毛纖維含硫量測定 776
: z) ~0 r/ U8 w3 g! Z6 b   二、羊毛水解物中胱氨酸含量測定 777
  第八節 羊毛水提取物pH值測定 780
0 T' S( d( C9 Q' z6 _7 G( n  第九節 羊毛纖維損傷的定量測定 780
   一、尿素-亞硫酸氫鈉法 781
5 B5 Q7 _( k2 m/ L4 c5 k   二、堿溶液中溶解度法 783
" f9 o0 N5 U' R! l# ?  第十節 樹(shù)脂整理工藝測定 784
   一、樹(shù)脂初縮液分析 784
   二、工作液穩定性測定 788
   三、成品分析 788
  第十一節 防蟲(chóng)蛀性能測試 793
8 G3 m. t7 E7 |4 T   一、生物測試法 793
2 L1 Y2 S& ^4 j   二、防蟲(chóng)蛀劑(氯菊酯防蟲(chóng)蛀劑)含量測試法 798
# l+ y* y( H  h) F  第十二節 松弛和氈化收縮試驗 802
, i2 D2 U5 S7 G5 J* E  第十三節 燃燒性能測定——氧指數法 808
% t0 t" d# z5 S. q" W$ N) k, V# ^  第十四節 阻燃性能測定——垂直法 812
0 t; L6 F/ K8 @" U2 T2 e+ T9 b第十一章 紡織纖維定性定量分析 817
  第一節 纖維的定性鑒別試驗 817
. T! \/ d# g) H1 G7 N6 m. W   一、燃燒法 817
' S* r8 t9 d1 m+ j" h   二、顯微鏡法 819
   三、著(zhù)色試驗法 825
) M' o' j# `( E9 l4 Z0 m2 ~) R   四、溶解試驗法 827
   五、紅外光譜法 827
. c3 i" P8 I6 j1 u+ s! p4 v. h! E   六、焰色法 836
# |2 n4 p' k) G- N) h   七、纖維系統鑒別 836
  第二節 兩組分纖維混紡產(chǎn)品定量分析 840
: |1 e/ Q. [' A7 E3 b   一、一般說(shuō)明 840
   二、棉與滌綸或丙綸混紡產(chǎn)品的纖維含量分析 844
9 }0 z$ W. ^  v& p" i   三、羊毛與棉、亞麻、苧麻、粘纖、腈綸、滌綸、錦綸或丙綸混紡產(chǎn)品的纖維含量分析 844
/ V: q5 [/ l( j5 j; U5 R   四、麻與滌綸或丙綸混紡產(chǎn)品的纖維含量分析 846
   五、絲與棉、苧麻、粘纖、腈綸、滌綸、錦綸或丙綸混紡產(chǎn)品的纖維含量分析 846
   六、桑蠶絲與羊毛混紡產(chǎn)品的纖維含量分析 847
   七、粘纖與棉或麻混紡產(chǎn)品的纖維含量分析 847
   八、粘纖與滌綸或丙綸混紡產(chǎn)品的纖維含量分析 848
2 c) I8 x# z" n5 p* h   九、二醋纖與棉或粘纖混紡產(chǎn)品的纖維含量分析 848
   十、三醋纖與棉或粘纖混紡產(chǎn)品的纖維含量分析 849
3 l! P, \5 D" @   十一、維綸與棉或粘纖混紡產(chǎn)品的纖維含量分析 849
. _0 C9 n2 L. N( J) r0 E( W   十二、腈綸與棉、羊毛、麻、蠶絲、粘纖、滌綸或丙綸混紡產(chǎn)品的纖維含量分析 850
   十三、錦綸與棉、麻、粘纖、腈綸、滌綸或丙綸混紡產(chǎn)品的纖維含量分析 852
6 V" x& I6 o  k- ?, i; u- k   十四、去除非纖維物質(zhì)的步驟 853
  第三節 三組分纖維混紡產(chǎn)品定量分析 860
   一、一般說(shuō)明 860
   二、各種三組分纖維混紡產(chǎn)品定量分析采用的試劑及修正系數 866
$ }2 `! _7 Q7 A0 F' Q7 k! e第十二章 水質(zhì)分析 869
# m3 W6 `; {4 s2 B/ U  第一節 鍋爐水分析 869
   一、鍋爐水質(zhì)標準 869
   二、水質(zhì)分析方法 871
2 d  `$ [" l+ K    (一)懸浮固形物的測定 871
    (二)溶解固形物的測定 872
* e- h5 A/ f" E; K2 `    (三)堿度的測定 873
2 I9 X+ \  e: _3 C    (四)氯離子的測定 875
    (五)硬度的測定 876
9 K0 k9 A9 m( m  第二節 污水分析 880
   一、顏色 880
   二、pH值 881
   三、殘渣 883
   四、六價(jià)鉻 885
   五、溶解氧 889
   六、氨氮 895
   七、氯化物 901
   八、硫化物 905
   九、化學(xué)需氧量——重鉻酸鉀法(COD_(cr)) 910
  r" m0 h0 R: |3 t   十、高錳酸鹽指數 913
5 ~4 e- {0 `. t) `( k+ j   十一、五日生化需氧量 917
9 @; l% P& r! w, w7 |: e: B" G   十二、礦物油 921
* D2 {% W+ N' L6 H" L第十二篇 成品品質(zhì)要求 925
0 I. B4 n6 t6 G5 y; O第一章 精梳毛織品品質(zhì)要求 925
3 B" p! Z* k' ?第二章 粗梳毛織品品質(zhì)要求 934
第三章 長(cháng)毛絨品質(zhì)要求 942
第四章 純毛、毛混紡毯品質(zhì)要求 949
: K3 z* w. R" C* s' Z; ~" J第五章 腈綸毛毯品質(zhì)要求 954
第六章 粘纖毛毯品質(zhì)要求 957
第七章 精梳絨線(xiàn)品質(zhì)要求 960
第八章 精梳毛針織絨線(xiàn)品質(zhì)要求 967
第九章 粗梳毛針織絨線(xiàn)品質(zhì)要求 976
第十章 精梳毛型化纖針織絨線(xiàn)品質(zhì)要求 985
9 t( N* r* m% X# e' w# H% b" G第十一章 國際羊毛局梭織服裝面料品質(zhì)標準 991
第十二章 紡織品和服裝使用說(shuō)明的圖形符號 997
6 }& e$ q: T) d6 f; C8 o第十三篇 工廠(chǎng)設計 1005
第一章 主要設備的配置 1005
: Y9 |2 P6 Z; F) Q+ G, d0 d  第一節 主要設備的生產(chǎn)能力 1005
   一、原毛準備部分 1005
   二、粗梳毛紡部分 1005
( d) L3 {9 S6 y) F1 x   三、毛條制造部分 1006
   四、精紡條染復精梳部分 1007
+ p9 Q' w7 h( d: |   五、精紡紡紗部分 1007
   六、織造部分 1008
   七、粗紡織物染整部分 1009
   八、精紡織物染整部分 1010
# v4 {0 R( \+ B. ^   九、絨線(xiàn)及針織絨線(xiàn)染整部分 1011
  第二節 計算表式及計算方法 1012
   一、精梳毛紡 1012
   二、粗梳毛紡 1017
  第三節 根據產(chǎn)品方案計算設備配備步驟 1019
  第四節 主要設備配置舉例 1020
* ]. D. E- o$ U$ t6 L   一、精梳毛紡織設備配置 1020
3 T0 c. r2 h$ S3 b! C( q   二、絨線(xiàn)設備配置 1024
5 N* P2 y, ^0 D% P" d   三、針織絨線(xiàn)設備配置 1024
   四、粗梳毛紡織設備配置 1025
第二章 輔助設備配置 1028
  第一節 試化驗儀器設備 1028
7 Y' \1 a& i: d4 ~1 V% d  第二節 附屬設備 1030
第三章 機器排列 1034
: N4 p" S8 M' ?& [0 J3 A7 B  第一節 排列圖設計注意事項 1034
  第二節 排列車(chē)弄 1036
   一、精梳毛紡及絨線(xiàn)部分 1036
   二、粗梳毛紡部分 1039
第四章 車(chē)間面積 1041
' ?4 I" q* {( E1 u0 H  第一節 生產(chǎn)車(chē)間面積 1041
   一、選毛車(chē)間 1041
   二、洗毛車(chē)間 1041
+ p) B* [6 K7 {2 y0 T   三、炭化車(chē)間 1041
   四、制條車(chē)間 1042
1 W5 n8 n- c' l: D   五、精梳毛紡紡織染整車(chē)間 1042
   六、粗梳毛紡紡織染整車(chē)間 1042
   七、絨線(xiàn)車(chē)間 1043
2 W# B# @! C1 B2 x4 I% R9 q6 F" `  第二節 廠(chǎng)房柱網(wǎng) 1043
  第三節 生產(chǎn)附屬房屋 1044
2 N1 [( b/ V) x   一、精梳毛紡部分 1044
# @  s. o; ?3 Z' H3 P, C   二、粗梳毛紡部分 1046
7 m/ R- \" Q' I* Z   三、毛條廠(chǎng)、精紡廠(chǎng)、粗紡廠(chǎng)、絨線(xiàn)廠(chǎng)車(chē)間布置舉例 1048
& A- \% R. z- ]  第四節 倉庫貯存面積概算 1054
   一、原料、下腳、半成品、成品倉庫 1054
2 R$ Y& r! C) O. @   二、染料、化工料倉庫 1055
$ V9 Q  c* l% O1 D   三、精紡5000錠倉庫儲存量及面積設計舉例 1055
; \  l$ u6 P, c' n第五章 溫濕度條件 1056
  第一節 精紡廠(chǎng)車(chē)間溫濕度條件 1056
  第二節 絨線(xiàn)廠(chǎng)車(chē)間溫濕度條件 1057
  第三節 粗紡廠(chǎng)車(chē)間溫濕度條件 1057
第六章 用水、用汽 1058
  第一節 用水 1058
  第二節 用汽 1059
第七章 照度標準 1060
  第一節 精紡廠(chǎng)主要設備工作照度 1060
3 n9 F/ C4 Q. l3 d, d" |  第二節 絨線(xiàn)廠(chǎng)主要設備工作照度 1061
  第三節 粗紡廠(chǎng)主要設備工作照度 1062
2 n5 O  n0 T1 P7 M+ J第八章 “三廢”處理和除塵 1063
  第一節 廢水特性 1063
% |0 l7 g6 Q8 Y6 _- F  第二節 廢氣、廢水、廢渣的排放 1063
   一、廢氣排放標準 1064
* U! ~/ }  G' w1 O9 P/ C2 v- M, P   二、廢水排放標準 1064
   三、廢渣 1065
- G- D- g! [+ I* y  第三節 生產(chǎn)設備除塵及排風(fēng) 1065
附錄 1066
一、法定計量單位 1066
' E6 h" e7 x" p: V: }% F  (一)常用紡織專(zhuān)業(yè)計量單位 1066
% w$ Q5 f* \9 L% p) F  (二)常用一般計量單位 1068
二、細度換算 1073
, m" T8 S1 c% C+ \" ]6 K! O: A2 P  (一)公制支數N_m與特克斯數N_t換算 1073
  (二)旦尼爾數N_d與特克斯數N_t換算 1073
  (三)英制棉紗支數N_e與特克斯數N_t換算 1073
  (四)英制毛麻紗線(xiàn)支數與特克斯數N_t、旦尼爾數N_d和公制支數N_m的換算 1074
$ h7 D" H5 d& e  (五)纖維細度特克斯數、公制支數、旦尼爾數換算 1076
5 D4 s0 ]+ D4 i# W三、常用英制計量單位及其換算 1076
" G5 U# x: k6 G四、溫度換算 1078
) a9 A/ a1 W! h2 O$ q2 F4 [+ Y- ?五、壓力單位換算 1079
5 _! o; i' J& o1 l六、功量單位換算 1080
! _" K4 r( J' E) G% p9 {* D七、功率單位換算 1080
八、速度單位換算 1080
九、流量單位換算 1081
8 P. T3 n+ a! G十、織物密度公制、英制換算 1081
十一、織物重量英制、公制換算 1082
十二、化學(xué)元素符號 1083
# f) P' v9 m, g  F十三、常用酸堿指示劑及其變色范圍 1087
十四、常用化學(xué)品溶解度 1088
6 }) p  K  Y5 P* K十五、波美度與比重對照 1090
十六、硫酸溶液比重 1091
十七、醋酸溶液比重 1091
十八、蟻酸溶液比重 1093
十九、燒堿溶液比重 1093
二十、氨水溶液比重 1093
0 J1 [' Q! X* E; c- w8 g二十一、純堿溶液比重 1094
- M0 C. o/ X5 Z% D- |8 s7 l4 c二十二、元明粉溶液比重 1095
二十三、亞硫酸氫鈉溶液比重 1095
$ O5 b+ U! e" u9 ~6 I4 `二十四、雙氧水溶液比重 1096
二十五、甲醛溶液比重 1096
二十六、干濕球溫度-相對濕度對照 1097
二十七、飽和蒸汽壓力和空氣含濕量 1098
二十八、飽和蒸汽溫度與壓力對應關(guān)系 1099
. y5 Y3 h, r* \0 }二十九、鋼針線(xiàn)規與直徑對照 1100
三十、各種硬度值對照 1101
三十一、L-AN全損耗系統用油技術(shù)條件 1104
三十二、鈣基潤滑脂技術(shù)條件 1104
: m2 p% \9 k. O' a& j1 S* t三十三、鈉基潤滑脂技術(shù)條件 1105
! m' ^) Q! U3 b8 y+ J" |2 H三十四、鈣鈉基潤滑脂伎術(shù)條件 1106
! I/ x/ S3 B, c3 u$ E/ J8 u0 z三十五、運動(dòng)粘度與恩氏粘度(條件度)換算 1106
三十六、紡織材料公定回潮率 1108
三十七、希臘字母表 1109
三十八、毛紡產(chǎn)品現行國家標準和部頒標準名稱(chēng)及代號 1110