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[并粗] 并條條干不勻形成原因及控制措施

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樓主
發(fā)表于 2015-11-4 18:12:20 | 只看該作者 |正序瀏覽 |閱讀模式
一、設備方面的原因及控制措施
8 A! n6 T& E( Z7 ]0 y0 a) D' E1.膠輥的影響. f2 b' y$ p& U0 n2 H
(1)膠輥彎曲超限,運轉過(guò)程中跳動(dòng)。
7 b- d4 \9 j% w& S" |檢查方法:手指捏住膠輥加壓柱頂端,感覺(jué)是否有震動(dòng);百分表測量。+ z8 A) ]2 U, s/ g
控制措施:每天上車(chē)檢查,定期校驗,及時(shí)更換。& f# ?9 W. U6 P) s
2 ]4 r: M* g& u7 `
(2)膠輥中凹,對須條的握持力不足。4 ^; k+ `1 A5 d9 S
檢查方法:將兩根膠輥并排緊握在一起,緩慢轉動(dòng),觀(guān)察中間有無(wú)縫隙;將一根膠輥放在玻璃板(或其他平面)上,緩慢滾動(dòng),觀(guān)察膠輥與玻璃板(或其他平面)之間有無(wú)縫隙。
7 @- F+ C& O1 J$ X控制措施:定期校驗,及時(shí)更換。
% Z2 L# V7 V# F1 G( r9 l
) U* v4 m; W1 u3 y! B+ A(3)膠輥局部變形,運轉過(guò)程中與羅拉接觸不密實(shí),如膠輥起溝槽、有刀傷、表面破損、脫落漆塊、表面起泡等。
( o) ~% q( }0 \# C& C檢查方法:手感、目測。打慢車(chē),首先觀(guān)察膠輥有無(wú)異常,如看不出有明顯異常,再用手掌輕按膠輥表面,在膠輥整個(gè)長(cháng)度上左右移動(dòng),用心感覺(jué)手感是否一致,如手感不一致,說(shuō)明膠輥有問(wèn)題。
! \" F) N0 f+ b7 o5 X控制措施:每天上車(chē)檢查,定期校驗,及時(shí)更換。
! X" n! X( I1 n5 }5 R* t# f6 u) v$ d# o, z5 l3 G- ?4 h
(4)膠輥表面光潔度不好或有棉蠟油劑,造成膠輥粘纏。
$ ^. }: ~( s; E/ _; g# n  q檢查方法:檢查吸風(fēng)箱內的吸風(fēng)花是否正常,有無(wú)白花、長(cháng)纖維; 檢查清潔絨套表面有無(wú)帶白現象;觀(guān)察集束器入口處的反沖氣流中有無(wú)纖維帶出;抬起清潔絨套,觀(guān)察膠輥運轉中是否帶纖維。
$ T5 N5 E( W5 h3 @控制措施:每天上車(chē)檢查,定期清洗、回磨、處理,及時(shí)更換。: i: q* t) g1 A; N- G+ m! C

+ T: |1 O+ N5 K1 ~5 |. k: _(5)膠輥大小頭、脫殼、不圓整等。! P" O6 {, B$ P) i" g: Q8 Q0 r8 {
檢查方法: 手指捏住膠輥加壓柱頂端,感覺(jué)是否有異常;打慢車(chē),用手掌輕按膠輥表面,感覺(jué)膠輥表面運轉狀態(tài)是否正常;打慢車(chē),用手掌輕按膠輥表面,感覺(jué)膠輥表面溫度是否正常,有問(wèn)題的膠輥表面溫度一般較高;觀(guān)察膠輥的膠管與鐵芯的相對位置是否正常;游標卡尺、百分表測量。5 j* s; u( |3 }$ }3 [
控制措施:每天上車(chē)檢查,及時(shí)更換、回磨、處理。" a% E# r- z( m, E7 u

( C; H2 A" B( C% e(6)膠輥軸承缺油、缺滾針、間隙過(guò)大等。
& F5 n% ]6 u/ x, j' d  `7 M檢查方法: 手指按住膠輥軸承鐵殼,感覺(jué)溫度是否過(guò)高,膠輥軸承缺陷一般會(huì )造成軸承鐵殼發(fā)燙;用手指輕按膠輥軸承鐵殼表面,感覺(jué)軸承運轉狀態(tài)是否正常;左右手分別握住膠輥和膠輥鐵殼晃動(dòng),感覺(jué)間隙是否過(guò)大;拆下軸承鐵殼,觀(guān)察鐵殼內是否有油,油質(zhì)是否有發(fā)黑、發(fā)硬等不正?,F象;拆下軸承鐵殼,迎光仔細檢查軸承滾針狀態(tài)是否正常,是否有缺損。
& z! P( y5 }1 s+ `! ]- a控制措施:每天上車(chē)檢查,及時(shí)加油或更換。" w1 [5 e. ]: g2 [, Q# f
3 Y4 j. k8 i1 Z- M. s6 X
(7)膠輥直徑不當、加壓不合適等(如膠輥檔次分類(lèi)不規范、未嚴格按分檔更換膠輥、膠輥前后檔用錯等)。* J+ V4 ?" }# |0 ?
檢查方法: 觀(guān)察膠輥加壓柱加壓狀態(tài),發(fā)現加壓柱頂端升起高度有明顯差異,一般是膠輥直徑不合適;抬起搖架然后下壓,手感壓力大小是否正常;抬起搖架,仔細觀(guān)察各檔次的膠輥直徑大小是否與規定一致;游標卡尺測量。1 ^: ^2 q8 \. l8 n: ^5 p: |* H" h
控制措施:隨時(shí)檢查,及時(shí)更換、調整。  I7 B, C* H" e+ s, s( f
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 樓主| 發(fā)表于 2015-11-4 18:31:56 | 只看該作者

+ |( k( M1 O6 M% V7 P6 q三、 操作方面的原因及控制措施5 V1 h6 i/ z4 G( Y; P: k% S
1.產(chǎn)生原因! v3 k" b, d% m! T( Y' T; b( ?
(1)清潔工作不及時(shí)、不徹底,牽伸區內飛花聚集,帶入棉條。5 ]6 ?; x: S3 @; W
(2)接頭不符合要求,如機后導條板搭頭過(guò)長(cháng)、接頭時(shí)倒包頭、接頭過(guò)長(cháng)、包卷過(guò)緊等。8 Q3 [) D: x: ?8 C0 f
(3)搖架加壓不到位、加壓鉤沒(méi)有卡進(jìn)前加壓軸的凹槽內。4 F* E+ H; H+ S; }# i/ t
(4)膠輥隨意更換位置,大小直徑的膠輥位置用錯。
9 d+ @0 z* g# O; s( ^4 X$ t(5)壓力棒位置放錯,一端或兩端未放進(jìn)壓力棒卡槽內。
! E7 ?7 R/ `$ j5 k: S( X% }(6)集束器未放到底,一端或兩端懸浮,造成棉網(wǎng)運行不穩。
' k; _4 O" k" z; n4 u' y% ]# i(7)打開(kāi)機器上罩門(mén)后未放下或未放到位,造成上吸風(fēng)失效,絨套花帶入棉條。
  M( C& P- T, E: o(8)掏吸風(fēng)箱時(shí)將風(fēng)門(mén)弄掉、處理風(fēng)道堵塞時(shí)將風(fēng)門(mén)插板弄掉或位置變動(dòng),造成吸風(fēng)不良。& s; B3 C5 y& V1 H+ M
(9)清潔時(shí)將導條塊位置改變。. L8 e- g& N. O7 \) j1 m
(10)清潔時(shí)將油污粘在羅拉、膠輥上或碰傷羅拉、膠輥,造成羅拉、膠輥粘纏纖維。; C6 L8 q$ z5 b. s! O) S8 Y
(11)滿(mǎn)筒后不落筒,清零繼續生產(chǎn),造成條子劈、粘。0 `. l$ {, g8 a
(12)隨意調換喇叭口,造成喇叭口過(guò)大或過(guò)小。) Z1 q9 X/ o7 J0 J$ P, M) D6 y0 T0 x
(13)頻繁使用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車(chē)。* y) E6 f" X: h& D$ w5 N
(14)機后上條過(guò)高,條子倒地弄亂成型,或引條時(shí)與其他條子摩擦。. L' n8 V- f$ P; f$ T
(15)換筒時(shí)將條子倒向或弄亂圈條成型、碰毛條子。
! j2 V( ~/ S+ I9 I2.控制措施& b- [$ n3 u* m; p0 {- V1 f
(1)嚴格執行操作法。1 Y, R8 b0 `& h1 y4 H6 c
(2)加強巡回,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。
, \" v% t( K) ]' u& v* W1 |  Q5 T, _: D(3)提高值車(chē)工的責任心、質(zhì)量意識。0 I, F% I1 S8 J$ t8 i3 A
(4)加強培訓,提高值車(chē)工的技術(shù)水平。
5#
 樓主| 發(fā)表于 2015-11-4 18:30:44 | 只看該作者

( w8 e1 `! `' U/ a6 `/ n3 p' ~二、 工藝方面的原因及控制措施
- }: L/ {; j; ?' }1.產(chǎn)生原因
- x3 L0 s3 J& Q% \, j9 m( W2 S: ?* R(1)羅拉隔距不適宜,過(guò)小或過(guò)大。
  T4 B$ v* U5 g, z7 {(2)膠輥加壓太輕或膠輥直徑用錯。
: ^1 c5 G8 [5 R7 l(3)牽伸齒輪計算錯誤或換錯牙輪。+ P7 k: d/ U* B- \$ y+ k% W
(4)部分牽伸配置不當,前張力牽伸倍數(指緊壓羅拉和集束羅拉之間的牽伸部數)配置太大。) C4 a5 P% z3 C" Y
(5)喂入部分失控。3 n$ d$ H+ C1 ?7 g7 @4 s. V% ?( V
(6)集棉器、喇叭口配置不良,部分須條未被集棉器控制。8 ~2 Q+ y' o8 ~; P3 h
(7)壓力棒調節環(huán)(壓力棒調節塊)用錯。4 W4 x+ _7 X, I4 Z: R
(8)設計定長(cháng)太長(cháng),條筒過(guò)滿(mǎn),破壞了條子的結構。
4 @) d9 I! p0 u* ]; I+ `2.控制措施
1 @0 [2 n/ K; [  c  d3 C8 K(1)加強牽伸、加壓及喂入部件檢修,確保其運行良好。
4 ^# d7 a9 U: T0 o1 c( {6 f/ u(2)正確設計工藝,加強工藝上機檢查。
" w* \$ M3 m3 @4 \+ U! y9 q. [$ q(3)提高相關(guān)人員的責任心、質(zhì)量意識。
2 \7 {4 H' O  f(4)加強培訓,提高工藝調整人員的技術(shù)水平。
4 #
 樓主| 發(fā)表于 2015-11-4 18:26:38 | 只看該作者

" {; a7 \, D9 l5.棉條通道影響
1 ?8 N- d7 ]  C" R" w# F(1)導條板、導條架、導條塊、壓力棒、集束器、羅拉溝槽、喇叭口、圈條盤(pán)等位置有毛刺掛花、有棉蠟粘花,造成條子毛亂或粘掛的纖維團被斷續帶入棉條。
% d- L; w. `: b1 N5 g. T- X; e* l檢查方法:目光檢查。
* S  {6 ^3 v/ ?( C控制措施:隨時(shí)檢查,及時(shí)清潔修磨。
4 Q4 k2 J7 Q3 e% o1 u3 @" y(2)導條塊開(kāi)口過(guò)窄,使條子重疊喂入;導條塊開(kāi)口過(guò)寬,使條子排列有間隙,棉網(wǎng)經(jīng)集束器集束時(shí)纖維沖撞集束器邊緣;導條塊開(kāi)口位置偏移,使棉網(wǎng)偏出膠輥邊沿或邊空過(guò)小。
; U" u. h4 `3 F+ h) J1 R0 I檢查方法:目光檢查。
4 z- f% t; M9 k4 @( w控制措施:隨時(shí)檢查,及時(shí)調整。4 A( \- C1 S$ ]  _3 a4 l
(3)絨套過(guò)長(cháng)或清潔機構損壞,絨套轉動(dòng)不良,使絨套上積聚的短絨落入棉網(wǎng)。
1 V" D* C7 a  b0 S7 Y* K+ t; Q2 W檢查方法:目光檢查。% L/ F6 C3 T- a: {5 @! x
控制措施:隨時(shí)檢查,及時(shí)調整、更換或修復。
7 n) J# u2 d% A1 `(4)風(fēng)道堵塞、漏風(fēng)或吸風(fēng)裝置損壞,使牽伸區積聚短絨帶入紗條。7 B% A) {  J; V# U4 W# A9 z
檢查方法:手感目測。: a8 V  E3 p- ~3 L( o; n2 u# ~1 f
控制措施:隨時(shí)檢查,及時(shí)處理、修復。& C8 C; ?0 i& L7 f
(5)風(fēng)門(mén)調節不當,造成吸白花。
; d" n' c- T; X5 w9 e; Z檢查方法:手感目測,檢查吸風(fēng)箱花。
3 V1 w8 M' ~' `% \0 e6 z) ~控制措施:隨時(shí)檢查,及時(shí)調整風(fēng)門(mén)。
' M+ x: \2 u% d" i0 J. b1 S6.其他部位的影響
; ^: h7 v1 |, L( H. Y(1)各部自停連接線(xiàn)脫落、間隙調整過(guò)大、位置不當等,造成缺條、纏車(chē)等問(wèn)題時(shí),不停車(chē)繼續生產(chǎn)。
& W7 U' V9 b. z) N, X  @檢查方法:斷條測試、手感目測。
) h) `- t: N: f9 T- w控制措施:隨時(shí)檢查,及時(shí)處理、修復。% U  m, ~' b  b& ]
(2)傳動(dòng)帶過(guò)松,運行時(shí)打滑或同步帶爬齒,造成傳動(dòng)不穩定。
9 v6 V9 |' W9 d" g檢查方法:手感目測。
$ c$ w' T( e3 f; g: |, Z7 H! |控制措施:隨時(shí)檢查,及時(shí)處理、修復。
$ S) I2 `' u. R6 T, Q% |. F! k2 _0 _(3)齒輪箱缺油或油過(guò)臟,有鐵屑雜物。
+ F3 Y4 {  O  U7 t* @) `7 L" z, w; _檢查方法:手感目測。
" e9 U5 I! `: F) m2 U8 U控制措施:隨時(shí)檢查,及時(shí)加油、換油。
3 #
 樓主| 發(fā)表于 2015-11-4 18:23:29 | 只看該作者
9 k! g0 X* [6 u9 I7 @  Y; D9 [
3.齒輪及鍵、鍵槽影響1 X! U8 E( {5 k* v* Q
(1)齒輪偏心超限、齒輪齒形不良、齒輪孔中心線(xiàn)與齒輪端面不垂直等。
0 b- w! J$ J% T1 d; U! K檢查方法:目光檢查齒形;轉動(dòng)齒輪觀(guān)察齒輪嚙合情況。
* Q+ Q5 m7 f* A6 E控制措施:隨時(shí)檢查,及時(shí)更換。
) w& K9 c: I- i/ m' x  L- V(2)齒輪齒磨損嚴重(齒頂成刀口、根切、齒頂磨滅),缺齒、斷齒等。
# K7 V6 L! K, i+ _檢查方法:目光檢查齒形;轉動(dòng)齒輪觀(guān)察齒輪嚙合情況。
6 `& W3 t% Z9 K) u* K2 X4 d+ D控制措施:隨時(shí)檢查,及時(shí)更換。& U9 i/ q+ ?0 Y* d
(3)齒輪孔變大、鍵槽磨損、鍵條磨損、軸頭齒輪固定螺絲松動(dòng)或缺少等,使齒輪固定不良。# h2 H$ o  B, X8 l6 o) b% p
檢查方法:開(kāi)車(chē)時(shí)聽(tīng)齒輪嚙合轉動(dòng)的響聲辨別;一手握緊羅拉,一手握緊齒輪,用力搖動(dòng),檢查齒輪固定情況。- F; [7 e+ S' m5 [  M1 U
控制措施:隨時(shí)檢查,及時(shí)更換、修復。. s; x5 m* r( ]4 W3 u; A. e+ n
(4)齒輪嚙合過(guò)松或過(guò)緊,傳動(dòng)不穩定。2 u3 [. Q. O- D; I5 h* r
檢查方法:目光檢查;開(kāi)車(chē)時(shí)聽(tīng)齒輪轉動(dòng)的響聲辨別。6 U% l, _4 W8 i+ p+ w, ^
控制措施:隨時(shí)檢查,及時(shí)調整。6 @# b. \5 B  i
4.加壓裝置影響% B8 o4 }& c' n' c
(1)前加壓軸凹槽定位不良,使加壓鉤卡不到凹槽內,造成膠輥兩端加壓不一致。
! X- I3 Z8 I3 }: Z7 `檢查方法:連續幾次松、壓搖架,檢查加壓鉤是否每次都能自然地卡進(jìn)前加壓軸凹槽內。
( `5 A& V+ d2 J. p! J. M控制措施:隨時(shí)檢查,及時(shí)調整。1 s8 x8 P+ o! Z8 z3 Z' P( Q0 x
(2)加壓柱位置不正,不能對準膠輥軸承或壓力棒支撐臂中心。2 e7 f- d/ Y2 S6 n* U
檢查方法:目光檢查,壓好搖架,看各個(gè)加壓柱位置是否準確。
7 @* _  t( ?0 F7 B控制措施:隨時(shí)檢查,及時(shí)調整。
3 j; ?; Y% B' ]+ p4 S; {(3)加壓彈簧疲勞,彈性不足;加壓彈簧壓到極限,缺少壓縮空間。
, N9 v8 G2 \' B3 g9 P檢查方法:將其他膠輥拿掉,只留一根膠輥,打開(kāi)再鎖緊搖架,依次逐根檢查加壓彈簧,手感彈性大??;觀(guān)察加壓柱上端升降高度;與新彈簧彈性比較。
& i+ T2 e8 k: Y& h2 Q" y7 q! y' J控制措施:隨時(shí)檢查,及時(shí)更換失效彈簧。
8 l0 N- J5 f) I7 y' _(4)加壓柱軸芯因銹蝕等原因上下運動(dòng)受阻滯,彈簧壓縮不到位。3 c  w& }2 f6 H( k1 {
檢查方法:將其他膠輥拿掉,只留一根膠輥,打開(kāi)再鎖緊搖架,依次逐根檢查加壓柱軸芯,觀(guān)察加壓柱上端升降高度。' w% U% s+ C/ ?7 l
控制措施:隨時(shí)檢查,及時(shí)除銹、調校加壓柱軸芯。
  y0 N4 a! }( w: j' O. ^3 ~. V(5)加壓柱上端緊固螺母松動(dòng),使加壓柱位置走動(dòng),偏離正常位置。/ X! _2 g: E  t3 E5 i  {7 J
檢查方法:目光檢查。
9 J8 \$ M7 T9 h' F控制措施:隨時(shí)檢查,及時(shí)緊固。
3 ]1 m0 H1 Q4 A; J1 ]: J- Q(6)同一根膠輥左右壓力調整不一致。4 L( l' h% q6 t* C" ~
檢查方法:鎖緊搖架,依次逐根檢查加壓柱上端升降高度;用壓力表檢測。, x% J3 S( {0 X$ h
控制措施:隨時(shí)檢查,及時(shí)調校。
2 #
 樓主| 發(fā)表于 2015-11-4 18:13:18 | 只看該作者
$ h& J" m9 X' }( M% K; D7 Z0 e
2.羅拉及其軸承影響2 g  }& _/ `3 B6 _
(1)羅拉彎曲、羅拉偏心超限等。4 J: x  K" n8 @& \, O  ?, a
檢查方法: 用手按住羅拉軸承處感受跳動(dòng)情況;用百分表檢測。
& b) p# m; l" f% U* ^控制措施:隨時(shí)檢查,及時(shí)校正、更換羅拉。! A& L5 ^/ e1 Q- x
(2)羅拉軸承缺油、磨損超限、損壞、左右攢動(dòng)、外環(huán)轉動(dòng)、內環(huán)與軸間隙配合、運行打頓等。; U7 q7 t. E3 f, T8 D
檢查方法: 打開(kāi)軸承蓋檢查;用手按住羅拉軸承處感受跳動(dòng)情況;用木棍等物品一端抵住軸承處,另一端貼近耳朵聽(tīng)聲音判斷。$ h2 Z% C1 c- V3 ?( k6 c, [0 {4 R  q
控制措施:隨時(shí)檢查,及時(shí)加油、更換、修復。& {5 k- K! m& l" P6 x# u9 V
(3)羅拉軸頭彎曲、偏心、與羅拉不同心,使齒輪嚙合不良,運行時(shí)打頓;軸頭磨細,使齒輪固定不良。& `' C4 G0 o5 r; R
檢查方法:用手緩慢轉動(dòng)羅拉,檢查齒輪嚙合情況;開(kāi)車(chē)時(shí)聽(tīng)齒輪嚙合轉動(dòng)的響聲辨別;檢查齒輪齒頂、齒側磨損情況進(jìn)行判斷;百分表、游標卡尺檢測。$ Z7 P5 Y3 d- Q; P6 H+ v
控制措施:隨時(shí)檢查,及時(shí)校正、更換。, H  c- Q# \6 _  A8 `0 ]
(4)羅拉接頭、羅拉滑塊、羅拉聯(lián)軸節等部位松動(dòng),使羅拉固定不良,傳動(dòng)不穩。' B. [2 x3 a8 j$ A+ E4 J
檢查方法:一手握緊羅拉,一手前后盤(pán)動(dòng)皮帶盤(pán),手感羅拉連接情況;開(kāi)車(chē)時(shí)聽(tīng)羅拉轉動(dòng)的響聲辨別。* q; ^$ r$ c, ?$ h+ M0 }& g
控制措施:隨時(shí)檢查,及時(shí)緊固。
" i3 j! d( ^% F4 o(5)羅拉隔距走動(dòng),左右不一致。  X0 H4 B( c/ D  B  U6 p
檢查方法:用隔距塊檢查。
; m5 ]1 w3 X0 ]& O( b7 S! r控制措施:隨時(shí)檢查,及時(shí)調整。
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