厚薄不勻及橫向不勻卷產(chǎn)生原因及控制措施

（一）機械方面的原因
& Q4 v& L" E/ n. @% d" K4 |（1）牽伸膠輥彎曲。
4 l4 q2 f( Q7 [6 v（2）牽伸膠輥偏心。
& s, l4 k5 [5 ^/ O6 u" E（3）牽伸膠輥表面有損傷、硬塊等不良現象。
（4）牽伸膠輥加壓失效。
（5）導條塊開(kāi)檔過(guò)大或過(guò)小、導條柱位置不正。
; ?% Y4 U- k9 J; a( f( @5 W8 O% L（6）氣壓不足。
（7）導條面板粗糙掛花。
（8）牽伸通道掛花。
（9）斷條自停失靈。
（10）牽伸齒輪、牽伸羅拉、羅拉軸頭、鍵、鍵槽等磨損、彎曲等。

+ X; F2 |7 o) {（四）控制措施
（1）加強設備管理，保證設備運轉狀態(tài)良好。
" G+ A0 z! w! j- E; o（2）及時(shí)更換狀態(tài)不良的膠輥及機件。
! L. Z) t  l7 R" p（3）合理調整導條柱、導條塊的位置和開(kāi)檔。
- t$ a5 x0 w  n（4）保證紗條通道光潔，不掛花。
（5）保證工藝參數合理，上機準確。
（6）按規定要求操作，防止人為疵點(diǎn)。

$ b# a4 [6 d5 ^& j6 Y/ _（二）工藝方面的原因
（1）主牽伸倍數過(guò)大。
（2）羅拉隔距過(guò)大或過(guò)小。
& A/ v7 C  M& L; s( d& a（3）氣壓調節不正確。
0 ~- \* L& F' G; _0 a  d) [（4）條子根數過(guò)多或過(guò)少。
% C, U: \9 t9 V( F（5）張力牽伸過(guò)大或過(guò)小。
2 v: r9 S9 @. R2 B6 R$ I! b1 }（6）小卷定量過(guò)小。
（7）小卷定長(cháng)過(guò)長(cháng)。
0 ~  \. D2 i; Q' F6 o+ \（三）操作方面的原因
（1）斷條未停沒(méi)有及時(shí)發(fā)現。
' p! z4 p# G/ K. W0 r. y" E（2）機后搭頭過(guò)長(cháng)或過(guò)短。
（3）筒管未放正位置。
; B4 p; c* w4 g+ W: L（4）條子重疊喂入。
. `( q1 f9 l0 A' n$ a0 E1 z（5）羅拉、膠輥繞花未及時(shí)處理。
（6）搖架加壓未壓到位（膠輥未放正）。
（7）飛花、掛花帶入小卷。