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[梳理] 厚薄不勻及橫向不勻卷產(chǎn)生原因及控制措施

[復制鏈接]
樓主
發(fā)表于 2015-11-3 21:43:55 | 只看該作者 |正序瀏覽 |閱讀模式
(一)機械方面的原因
& Q4 v& L" E/ n. @% d" K4 |(1)牽伸膠輥彎曲。
4 l4 q2 f( Q7 [6 v(2)牽伸膠輥偏心。
& s, l4 k5 [5 ^/ O6 u" E(3)牽伸膠輥表面有損傷、硬塊等不良現象。$ L" \1 D/ a8 F; K% g
(4)牽伸膠輥加壓失效。! ?; g; B" J$ J
(5)導條塊開(kāi)檔過(guò)大或過(guò)小、導條柱位置不正。
; ?% Y4 U- k9 J; a( f( @5 W8 O% L(6)氣壓不足。. ^3 e- _" D- E$ y) _) N
(7)導條面板粗糙掛花。- }7 M' M" A9 k# |( Q" ]
(8)牽伸通道掛花。) k/ S2 C9 @* A4 X- W
(9)斷條自停失靈。# o! S8 i5 x$ s9 u( l, |
(10)牽伸齒輪、牽伸羅拉、羅拉軸頭、鍵、鍵槽等磨損、彎曲等。* o+ H2 H7 \' ]- y: c
3 #
 樓主| 發(fā)表于 2015-11-3 21:45:09 | 只看該作者

+ X; F2 |7 o) {(四)控制措施9 Y. ~2 n1 O! k  `2 B& ]
(1)加強設備管理,保證設備運轉狀態(tài)良好。
" G+ A0 z! w! j- E; o(2)及時(shí)更換狀態(tài)不良的膠輥及機件。
! L. Z) t  l7 R" p(3)合理調整導條柱、導條塊的位置和開(kāi)檔。
- t$ a5 x0 w  n(4)保證紗條通道光潔,不掛花。2 B7 \2 p* D4 ?: t$ S# Q/ u
(5)保證工藝參數合理,上機準確。& W6 [9 E5 K2 {- w0 \7 @( w- ~" _) X
(6)按規定要求操作,防止人為疵點(diǎn)。
2 #
 樓主| 發(fā)表于 2015-11-3 21:44:37 | 只看該作者

$ b# a4 [6 d5 ^& j6 Y/ _(二)工藝方面的原因+ o, B9 t  ~% g" C% Y' q
(1)主牽伸倍數過(guò)大。5 e0 ^0 D% t1 v7 @7 m7 v% j  j! N
(2)羅拉隔距過(guò)大或過(guò)小。
& A/ v7 C  M& L; s( d& a(3)氣壓調節不正確。
0 ~- \* L& F' G; _0 a  d) [(4)條子根數過(guò)多或過(guò)少。
% C, U: \9 t9 V( F(5)張力牽伸過(guò)大或過(guò)小。
2 v: r9 S9 @. R2 B6 R$ I! b1 }(6)小卷定量過(guò)小。; j; J7 ^/ O0 i6 i# ]$ K: y* s
(7)小卷定長(cháng)過(guò)長(cháng)。
0 ~  \. D2 i; Q' F6 o+ \(三)操作方面的原因2 x3 f  m+ v1 `% @1 ~
(1)斷條未停沒(méi)有及時(shí)發(fā)現。
' p! z4 p# G/ K. W0 r. y" E(2)機后搭頭過(guò)長(cháng)或過(guò)短。; o( b& B- J+ ]8 y% I
(3)筒管未放正位置。
; B4 p; c* w4 g+ W: L(4)條子重疊喂入。
. `( q1 f9 l0 A' n$ a0 E1 z(5)羅拉、膠輥繞花未及時(shí)處理。7 N  T5 C$ h6 \5 V, Y
(6)搖架加壓未壓到位(膠輥未放正)。& g$ C4 b1 X; B+ W$ r/ d3 S* z! y' @
(7)飛花、掛花帶入小卷。
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