燈芯絨織物的構成原理、分類(lèi)、組織結構設計

1.燈芯絨織物構成的原理
下圖為燈芯絨的結構圖。地緯１、地緯２與經(jīng)紗以平紋組織交織成地布，在一根地緯織入后，織兩根毛緯ａ，ｂ，毛緯的浮長(cháng)如圖中所示為五個(gè)緯組織點(diǎn)，毛緯與５，６兩根經(jīng)紗（稱(chēng)壓絨經(jīng)或絨經(jīng)）交織，毛緯與絨經(jīng)的交織處稱(chēng)為絨根。
4 l/ Q( O6 ~, h  f割絨時(shí)，由２，３經(jīng)紗之間進(jìn)刀把緯紗割斷，經(jīng)刷絨整理后，絨毛聳立，成條狀排列在織物表面。

燈芯絨織物的結構圖

$ V% ^: ]: c6 z& G下圖為燈芯絨割絨的原理示意圖，圖中的圓刀按箭頭方向旋轉。未割坯布按箭頭方向向前運行，導針插入坯布長(cháng)緯浮線(xiàn)之下，并間歇向前運動(dòng)。這時(shí)導針有兩個(gè)作用：
4 e- j" ?; K$ M! P7 ^# j: X$ _①把長(cháng)緯浮長(cháng)線(xiàn)繃緊，形成割絨刀槽。
; ?- V9 M7 y$ Q②使刀處于刀槽中間。
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燈芯絨割絨原理圖

④地緯與絨緯排列比的選擇。地緯與絨緯排列比可根據燈芯絨的外觀(guān)要求及織物的堅牢度來(lái)定。地緯與絨緯的排列比一般有１∶２、１∶３、１∶４、１∶５，其中以１∶２、１∶３為多數，最好不要超過(guò)１∶５，因為比例過(guò)大，用紗量就會(huì )增加并影響織物的內在品質(zhì)。在織物線(xiàn)密度、密度、組織相同的條件下，地緯與絨緯比值大，則毛絨密度大，織物柔軟性好，保暖性及絨毛外觀(guān)質(zhì)量均能得到改善，但緯向強力低，毛絨固結差。

ｂ．絨根分布情況與安排。
& Y4 g5 O& K' _" w% f+ u) k. Y絨根散開(kāi)布置，如圖（ａ）所示。這種布置方法對闊燈芯絨較為適宜。每束絨毛長(cháng)短差異小，絨根分布得比較均勻，整個(gè)絨條平坦。
絨根分布中間多，兩邊少，如圖（ｂ）所示，各束絨毛長(cháng)短參差，形成絨條的絨毛中間高，兩側矮。
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燈芯絨絨根分布情況

ｃ．絨緯浮長(cháng)的長(cháng)短在一定經(jīng)密下，決定了毛絨的長(cháng)短和絨條的闊窄。
$ m, e6 v5 o& U* u6 ?  M1 f1 T) J在地組織相同時(shí)，絨緯浮長(cháng)越長(cháng)，毛絨高度越高，絨條也比較闊。所以粗闊條燈芯絨，要求絨緯浮長(cháng)較長(cháng)，但絨緯浮長(cháng)過(guò)長(cháng)，割絨后，容易露底，因此粗闊條燈芯絨不能單增加絨緯浮長(cháng)長(cháng)度，還需合理地安排絨根分布的位置。
毛絨的高度可按以下公式進(jìn)行計算：

ｈ＝ ｃ×１０/(２×Ｐｊ/１０)＝５０ｃ/Ｐｊ
8 Y5 v6 A% k6 W* j. E  p式中：ｈ———毛絨高度，ｍｍ；
, A8 d$ M; g/ b- U9 P* \+ K$ \Ｐｊ———經(jīng)紗密度，根／１０ｃｍ；
7 M- T3 }1 @$ o5 s2 `5 A! y; [ｃ———絨緯浮長(cháng)所越過(guò)的經(jīng)紗根數。

; P, h* K! v) K9 C" ^$ m: P1 B4 {

③絨緯組織的選定：選定絨緯組織需考慮三個(gè)方面，即絨根的固結方式、絨緯浮長(cháng)的長(cháng)短及絨根分布的情況。
8 j4 I2 h$ V( L1 z) e' U+ }ａ．絨根固結方式是指絨緯與絨經(jīng)的交織規律，其固結方式有Ｖ形和Ｗ形兩種。
# m* j' L8 ]" E: i% C; l3 W, E7 W+ uＶ形固結法（Ｖ?ｔｙｐｅｂｉｎｄｉｎｇ）亦稱(chēng)松毛固結法，即絨緯除浮長(cháng)外，僅與一根壓絨經(jīng)交織。如圖（ａ）所示。每一絨束的絨根在一根壓絨經(jīng)上，呈Ｖ形，故稱(chēng)Ｖ形固結法。采用Ｖ形固結，絨緯與壓絨經(jīng)交織點(diǎn)少，緯紗容易打緊，有可能提高織物緯密，絨緯割斷后，絨面抱合效果好，絨面沒(méi)有溝痕，但受到強烈摩擦后容易脫毛，故適用于絨毛較短，緯密較大的中條、細條燈芯絨。
Ｗ形固結法（Ｗ?ｔｙｐｅｂｉｎｄｉｎｇ）亦稱(chēng)緊毛固結法，絨緯除浮長(cháng)外，與三根或三根以上壓絨經(jīng)交織。如圖（ｂ）所示。每一絨束的絨根植在三根經(jīng)紗上，成Ｗ 形固結，故稱(chēng)Ｗ 形固結法。
& R! `# a8 k# b; j采用Ｗ 形固結，絨緯與壓絨經(jīng)交織點(diǎn)多，緯紗不易打緊，織物緯密受限制，毛絨抱合度差，而且綜頁(yè)提升次數多，生產(chǎn)較困難，但毛絨固結牢度好。常用于織制要求絨緯固結牢固但對絨毛密度要求不高的細條燈芯絨。對闊條燈芯絨則多采用Ｗ形與Ｖ形固結混合使用，取長(cháng)補短，利于改善毛絨抱合度及減少脫毛現象。
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絨緯的固結方式

②燈芯絨地組織的選擇：地組織的主要作用是固結毛絨及承受外力，常用的地組織有平紋、２/１斜紋、２/２斜紋、２/２緯重平、２/２經(jīng)重平及平紋變化（雙經(jīng)保護）組織等。
# U0 k9 Z) ~0 G% Y! A1 w8 g不同地組織對織物手感、緯密大小、毛絨固結程度和割絨工作影響較大。地組織不同，絨根露出部位也不同，對毛絨固結程度有顯著(zhù)影響。平紋地、Ｖ形固結的燈芯絨組織如圖（ａ）所示。絨條抱合緊密，絨條外觀(guān)圓潤，底布平整；正面耐磨情況好，交織點(diǎn)多，緯紗密度受限制，手感較硬；但絨根在背部突出，經(jīng)受外力摩擦后，絨束移動(dòng)，容易脫毛。
9 u( A% A) V, p5 E0 D4 [２/１斜紋地Ｖ形固結的燈芯絨組織，如圖（ｂ）所示。一個(gè)組織循環(huán)中四根地經(jīng)，兩根壓絨經(jīng)，壓絨經(jīng)背部有地緯緯紗浮長(cháng)，對絨根有保護作用，可以減少絨束的背部摩擦，改善脫毛，但正面耐磨情況較差，底布不如平紋平整，割絨不如平紋方便?？墒蔷暭喴状蚓o，成品手感柔軟，常用于織制比較厚實(shí)、柔軟、毛絨緊密的織物。
平紋變化地Ｖ形固結的燈芯絨組織，如圖（ｃ）所示，一個(gè)組織循環(huán)中六根地經(jīng)，兩根壓絨經(jīng)，絨根在７，８兩根壓絨經(jīng)上，背部有地緯緯浮長(cháng)保護，兩旁分別受６，１兩根地經(jīng)保護，壓緊絨緯改善了背部脫毛，且經(jīng)紗緊度大，正面脫毛亦得到改善，割絨進(jìn)刀部位仍是平紋，不妨礙割絨。其他部分仍保持平紋組織的特點(diǎn)。
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燈芯絨不同地組織的比較

3.燈芯絨織物組織結構
①經(jīng)緯紗線(xiàn)密度及密度的確定：燈芯絨織物一般采用線(xiàn)密度適中的紗線(xiàn)織制，由于緯密比經(jīng)密大得多，一般燈芯絨經(jīng)向緊度為５０％ ～６０％，緯向緊度為１４０％ ～１８０％，經(jīng)向緊度為緯向緊度的１／３左右，因而在織造時(shí)打緯阻力很大，經(jīng)紗所承受的張力與摩擦程度都很大，為了減少經(jīng)紗斷頭率，經(jīng)紗多數采用股線(xiàn)或捻系數較大、強力較好的單紗。緯紗線(xiàn)密度與織物密度有關(guān)，如緯紗線(xiàn)密度小時(shí)，緯密相應增加，織物毛絨稠密，固結較牢。燈芯絨織物經(jīng)緯密度必須配合恰當，否則影響毛絨稠密及絨毛固結堅牢程度。如在組織相同的條件下，經(jīng)密增加，則毛絨短而固結堅牢、織物手感厚實(shí)。反之經(jīng)密減少，則毛絨長(cháng)而松散、堅牢度差、織物手感較軟。
目前工廠(chǎng)中生產(chǎn)的燈芯絨織物，其經(jīng)緯緊度的配合如下表。

品種	平紋地	斜紋地	平紋變化	２/２/地	紗燈芯絨
經(jīng)向緊度（％）	４７．１７	４４．７７	６１．９	４７．０９	４７．１７
緯向緊度（％）	１４４．６	185.78	１４４．６	234.36	158.88
[/tr]

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2 g& ]; ~; \9 p! K3 `0 y# h5 ^7 G2.燈芯絨織物的分類(lèi)
按織物外觀(guān)所形成的絨條闊窄不同，可分為細、中、粗、闊及粗細混合、間隔條等類(lèi)別。每２５ｍｍ中有９～１１條絨條的為中條，１１條以上的為細條，２０條以上為特細條，６～８條為粗條，６條以下的為闊條。間隔條燈芯絨指粗細不同的條型合并或部分絨條不
割、偏割以形成粗細間隔的絨條。
按使用經(jīng)緯紗線(xiàn)的不同，可分為全紗燈芯絨、半線(xiàn)（線(xiàn)經(jīng)紗緯）燈芯絨。
! a! [! h( r; M5 }7 U3 S. P2 L按提綜形式的不同，可分為提花燈芯絨與一般燈芯絨。
按后整理方法的不同，可分為印花燈芯絨與染色燈芯絨兩類(lèi)。
4 v  M2 M. L8 z' p7 N9 V按使用原料的不同，有純棉燈芯絨、富纖燈芯絨、滌／棉燈芯絨及維／棉燈芯絨等，而以純棉品種為多。