制條機組成、工作過(guò)程、工藝參數和質(zhì)量指標控制

1.制條機組成、工作過(guò)程
制條機主要作用是將延展綿帶接長(cháng)、拉細成連續的纖維平行伸直的綿條。制條機主要由喂入機構、牽伸機構、成條機構三部分組成，如圖所示。其工藝過(guò)程為延展綿帶按規定搭頭長(cháng)度搭接鋪放在喂綿皮板上，經(jīng)過(guò)針板式牽伸機構的牽伸后，呈極薄的綿網(wǎng)，經(jīng)喇叭口匯集成綿條，圈入條筒中。

ＣＺ２４１型制條機工藝簡(jiǎn)圖
１—喂綿皮帶?。病嵯洹。?，４—前羅拉
/ k+ a* Q0 D2 {! s" D５—集綿板?。丁瓤凇。贰l器?。浮獥l筒

1 v5 }( u5 I: Y6 h6 a! Q# X, L- A3.品質(zhì)控制
' Q0 U4 _' G( g9 A（１）重量不勻率　
其值要求不大于４％。重量不勻率高的主要原因為綿帶搭頭不良和機械狀態(tài)不一致。
' ]9 B+ X) `$ Q2 A（２）條干不勻率（薩式）　
) ~7 l1 I8 H( M/ _% N0 c. A+ i% o其值要求不大于２５％。條干不勻率高的主要原因為延展綿帶不勻率高、工人操作不良及牽伸工藝不良。

3 F6 x& B6 V7 {; v/ H5 z/ B2.主要工藝參數作用及其選擇
（１）牽伸倍數　
  d9 s. n. E$ W1 _$ H$ K% i  d為減少并條機的牽伸負擔，制條的牽伸倍數一般較大，在１０倍以上。
（２）前隔距　
% e5 {2 A* S- _# K: }' T4 j其值為１１～１６ｍｍ，一般比延展略小。
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