復洗的主要作用在于毛條經(jīng)染色后,纖維表面留有浮色。要經(jīng)復洗洗去條子的浮色和油污,消除制條加工過(guò)程中形成的纖維內應力,消除靜電,增加纖維伸直定型程度,提高條子的蓬松和滑爽程度,減少后道加工中纖維損傷,提高制成率。復洗工序通常為三槽。第一槽加入洗劑和助劑進(jìn)行清洗,第二槽為清水槽,第三槽根據所洗的是毛條還是化學(xué)纖維條加入適量的和毛油或抗靜電劑,并配以適量柔軟劑。復洗工藝的各項主要工藝參數,如水溫、洗劑和助劑的濃度、換水周期等,可根據原料的性質(zhì)、浮色及油污含量和染后毛條狀況酌情確定。工藝舉例見(jiàn)表。+ j9 u5 t; u, z6 v3 ~2 H0 M* W5 h4 A
( g/ d5 ~% h, ^復洗工藝設計舉例
- k; P5 e( w0 A復洗機機型 | | | 加工品種 | | | | | | 第一槽 | 外毛:清水55℃; 國毛:凈洗劑(LS): 1.5g/L;每小時(shí)追 加:1.5g/L | | | | | 第二槽 | | | | | | 第三槽 | | 勻染劑(O):5~ 10g/L; 水化白油:5~ 10g/L; 每班換水一次; 溫度:60℃ | 勻染劑(O):5~ 10g/L; 水化白油:5~ 10g/L; 每班換水一次; 溫度:60℃ | 勻染劑(O):5~ 10g/L; 水化白油:5~ 10g/L; 每班換水一次; 溫度:60℃ | 勻染劑(O):5~ 10g/L; 水化白油:5~ 10g/L; 每班換水一次; 溫度:60℃ | 回潮率(%) | | | | | | [/tr] |
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注?。保疁\色羊毛、黏膠條第一槽可不加洗劑,中、深色條可根據浮色情況適當增減洗劑用量。合成纖維條的第三槽助劑$ @7 d$ F' R, F. u9 s. k: O' f
用量可根據加工要求增減。
0 i' x( Y; A1 v9 I C0 @" ? B- D2.第三槽助劑應定時(shí)追加。追加方法可采用自動(dòng)計量滴入或每班加3~4次。 |