七、棉網(wǎng)破洞
3 n0 e& z9 u" Z0 _/ x7 {棉網(wǎng)破洞屬于棉網(wǎng)橫向不勻。有破洞的棉網(wǎng)對車(chē)面棉條條干不勻和重量不勻有重大影響,在生產(chǎn)中有此類(lèi)現象,應立即停機檢修。( d( q$ Y/ h' X; A \+ i
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現象:
8 G0 o$ q# `* I分離棉網(wǎng)從分離鉗口輸送出來(lái)時(shí),有貓眼形狀的大小不一的破洞。有的棉網(wǎng)破洞頗有規律,每一鉗次周期中都有;有的從破裂的位置來(lái)說(shuō),基本是在同一位置;也有的沒(méi)有規律,只偶爾才出現。
. r7 g& C: ?+ Q, X! k破裂的棉網(wǎng),其車(chē)面條子外形會(huì )變毛、多折皺或有顯著(zhù)的粗細不勻等不良狀態(tài)出現。如果用手搓捻棉條,立即可檢驗出條子粗細不勻。棉網(wǎng)破裂嚴重的,在塵籠表面的落棉棉網(wǎng)中也會(huì )有長(cháng)纖維出現。
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- |0 S% M: a* ]. B7 k" Z* M原因分析:
( h. w+ Q' J8 W3 D; l, f( v1.棉網(wǎng)破洞是周期性的,每一鉗次都有出現,而且在開(kāi)慢車(chē)時(shí)棉網(wǎng)就不破裂,當車(chē)速正常時(shí)棉網(wǎng)馬上又有破洞產(chǎn)生。這一情況主要是毛刷與三角氣流板脫開(kāi)太多,引起毛刷在高速回轉中產(chǎn)生氣流上溢,沖亂分離接合須叢。
6 f7 {! E, q$ k# p4 Y9 e$ N2.如棉網(wǎng)破裂位置始終在同一地方,可能是上下鉗唇口有雜物嚴重嵌塞。6 o/ A2 t4 H5 e
3.棉網(wǎng)破裂的形態(tài)如撕裂而呈斷缺狀,有的甚至破損約有一寸長(cháng)的一段,這種現象多數是分離鉗口對須叢不能有效握持的結果,分離鉗口握持力差的因素又可從下面幾點(diǎn)來(lái)分析:$ X! S e" i/ v
1)丁腈分離皮輥表面硬度太大,彈性差,造成分離鉗口對棉網(wǎng)的鉗持面積減小,對纖維的握持力也就相應較小。* M5 f6 b9 |+ F0 C* x
2)丁腈分離皮輥表面平直度差,軸向偏心、彎曲超出規定,也是造成分離須叢握持不住的一個(gè)主要原因。 ?4 F: Y& I( b" l) Z w/ r
3)分離羅拉溝槽外圓直徑在同節上有顯著(zhù)差異,或羅拉嚴重彎曲。
) T+ h! J$ e7 q8 Y4)分離羅拉或分離皮輥繞花,使分離鉗口咬合不緊密,影響握持。1 H# [1 X8 c" ^5 o
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修理方法:6 o0 N d p R
1.改善分離皮輥的硬度,增加分離鉗口的鉗持力,是消滅棉網(wǎng)破洞的一個(gè)主要方法,現在有些廠(chǎng)使用硬度低于A(yíng)70的膠輥效果較好。
1 V" d4 V1 g0 f, D5 Z/ j5 T2.將內外兩根分離皮輥相疊,檢查皮輥表面有無(wú)中凹現象,如果中間可以透光,說(shuō)明其中一只或兩只有彎曲,應立即更換。; U7 A$ p9 `3 A' e
3.毛刷氣流應嚴格控制,特別是毛刷與三角氣流板不能脫空太多,一般以相切為宜。若氣流沖破棉網(wǎng)時(shí),可適當將三角氣流板向下移一些,以棉網(wǎng)不破裂為準。
9 D( X+ W$ C$ I, ^: u+ B2 Y4.經(jīng)常檢查上下鉗唇中是否有嵌雜物或棉蠟,尤其是夏季加工含糖量高的棉花時(shí)。及時(shí)清理鉗唇處雜物或棉蠟。6 Q. g$ t# \: _% x# K2 C, a- f
5.皮輥、羅拉表面要保持清潔,不能有毛刺,以防止環(huán)狀卷繞纖維,如發(fā)現分離羅拉溝槽外徑有粗細,應及時(shí)調換,分離羅拉彎曲時(shí),及時(shí)校直。) M; p7 B% U( c7 r- ^
" C. e* ~8 X) K$ H/ J4 j預防措施:7 _" M: W W# c. ~ r6 @4 F P
1.分離皮輥應有定期調換保養制度。保證皮輥狀態(tài)。
) F5 k: f( Q2 Y! R, B4 ^* Q2.內外分離皮輥應分別使用(內排皮輥質(zhì)量要高于外排)。皮輥使用過(guò)程中應定期磨礪和校正偏心,并有相應的交接手續和考核制度,保證皮輥質(zhì)量。. q/ u, `* G8 b8 O- w, E
3.機臺停車(chē)時(shí)間長(cháng)時(shí),應將全臺皮輥釋壓,防止皮輥變形。
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