純棉織物是練漂工藝流程及注意事項

一、工藝程序
1. 本光漂白布原布準備→燒毛→退漿→煮練→漂酸洗→開(kāi)軋烘
2. 絲光漂白布原布準備→燒毛→退漿→煮練→漂酸洗→開(kāi)軋烘→絲光(→復漂)→開(kāi)軋烘
3. 漂白府綢、橫貢緞
# W0 N/ T6 i3 |. C(1) 原布準備→燒毛→退漿→煮練→漂酸洗→開(kāi)軋烘→絲光(→烘燥)→漂酸洗→開(kāi)軋烘
(2) 原布準備→燒毛→退漿→煮練→漂酸洗→漂酸洗→開(kāi)軋烘→絲光(→烘燥)
9 \% j: _& m* _( i9 y7 A4. 漂白卡其原布準備→平幅退漿→平幅煮練→平幅漂酸洗(→烘燥)→絲光→平幅漂酸洗(→烘燥)
5. 一般染色布原布準備→燒毛→退漿→煮練→漂酸洗→開(kāi)軋烘→絲光(→烘燥)
6. 苯胺黑布、硫化元布原布準備凈燒毛→退漿(→煮練)→開(kāi)軋烘→絲光(→烘燥)
7. 苯胺黑、硫化元線(xiàn)卡其原布準備，燒毛→平幅水洗烘燥→絲光→烘燥
. f1 [  X/ }9 D8. 染色線(xiàn)卡其原布準備→平幅水洗→平幅煮練(→平幅漂白)(→烘燥)→絲光→烘燥
/ H! Z+ m( Q2 [! Z7 l- }9. 染色紗卡其原布準備→燒毛→平幅退漿→平幅煮練→平幅漂酸洗(→烘燥)→絲光→烘燥
* `" N% K3 t3 C! Q10 .印花布原布準備→燒毛→退漿→煮練→漂酸洗→開(kāi)軋烘→絲光→烘燥
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二、注意事項

/ q/ U, T, u6 y$ i3 B: e1. 純棉一般織物的加工:其退漿、煮練、漂酸洗三道工序均以繩狀方式進(jìn)行。紗卡其及線(xiàn)卡其等厚重織物為避免產(chǎn)生折痕，則以平幅加工為宜。一般薄質(zhì)紗卡也可采用繩狀加工。因此上述工藝過(guò)程中退漿、煮練、漂酸洗三道工序，凡未注明加工方式者均為繩狀加工，如為平幅加工者前面均冠以“平幅”兩字。如無(wú)繩狀練漂設備的企業(yè)，均采用平幅加工。
2.個(gè)別品種如防羽絨布、絨布、硫化元布等，亦可考慮不燒毛。
3. 染色紗卡其由于織物紗支棉結雜質(zhì)較多，應加強刮刷，采用銅板燒毛或與圓筒氣體燒毛相結合，可取得較好的效果。為避免產(chǎn)生折痕及擦傷(尤其是冬季)，退煮漂工藝應采用平幅加工為宜。
4. 經(jīng)紗如為雙股并線(xiàn)的織物，一般為無(wú)漿或輕漿，因此可以不退漿。但最好經(jīng)過(guò)水洗，并采用平幅加工。如果燒毛后直接絲光，雖然可省去一道水洗工序，但布上少量漿液雜質(zhì)落入絲光堿液，增加堿液回收難度。
5. 漂白府綢、橫貢緞因織物比較緊密，一次漂白效果不好，需要兩次漂白，復漂時(shí)，若以繩狀狀態(tài)連續兩次漂白(濕布漂白)，則可省去一道開(kāi)軋烘工序，但漂白效果不如干布漂白。
6. 淺色布中淺米、淺灰、淺黃等色，采用還原、活性、直接等染料或涂料染色者可以不經(jīng)絲光。深色布可以不經(jīng)漂白，只經(jīng)酸洗。
7. 采用卷染的色布，絲光后可以不烘燥，直接打卷染色。
8. 采用還原、硫化、可溶性還原染料染色的淺色布，一般可采取先絲光后染色。其中某些色澤也可以采取先染色后絲光，可根據染色效果及絲光堿液回收條件等具體情況而定。
% `$ C: v4 B- D5 j! u9. 漂白一般用氯漂，漂后需酸洗、水洗，也可用氧漂，則漂后水洗即可。
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