色織化纖長(cháng)絲織物生產(chǎn)工藝流程

色織長(cháng)絲織物分為全色織物和半色織物兩種，多數產(chǎn)品為經(jīng)絲和緯絲均染色或部分經(jīng)緯絲染色的全色織物。
: S9 S% }4 S% n( U色織長(cháng)絲織物的織前準備需要對原料進(jìn)行染色加工，一般分為絞絲染色、筒子染色和經(jīng)軸染色等三種方式。目前，色織長(cháng)絲染色較多采用筒子染色加工，以減少織廠(chǎng)成絞和絡(luò )筒等工序。根據色織物排花需要，經(jīng)絲一般采用分條整經(jīng)工藝。
% \/ `/ A  n- G, Y# N１.筒子染色上漿織物工藝流程
筒子染色上漿織物中經(jīng)絲主要工藝流程是筒子染色、分條整經(jīng)和漿絲等。如下所示為色經(jīng)單經(jīng)軸上漿工藝流程：

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經(jīng)絲：檢驗→染色→分條整經(jīng)→漿絲→穿結經(jīng)                                           
                                          織造→檢驗→修整
! l, u5 C5 v+ @; i1 t& G6 N3 K緯絲：檢驗

8 Q7 d4 h' X" m如下所示為色經(jīng)分條整漿聯(lián)合工藝流程。這兩種工藝均適合于小批量、多花色品種生產(chǎn)，但經(jīng)密較大時(shí)，會(huì )產(chǎn)生經(jīng)絲粘并現象。若生產(chǎn)大批量的產(chǎn)品，可采用分批整經(jīng)或分批整漿聯(lián)合，以減少經(jīng)絲粘并，提高絲線(xiàn)耐磨性；若經(jīng)過(guò)染色的色筒退解不暢或接頭較多，可添加倒筒工序。

3 z4 }' M* Z  }經(jīng)絲：檢驗→染色→分條整漿聯(lián)合→穿結經(jīng)
/ q7 ~6 {6 F" ~7 {, ^- Y                                                                織造→檢驗→修整
緯絲：檢驗→染色
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２.筒子染色加捻織物工藝流程
按加捻和染色順序，長(cháng)絲筒子準備工藝可分為先加捻后染色和先染色后加捻兩種方式。如下所示為經(jīng)絲先捻后染的半色織物工藝流程，捻后染色有利于絲線(xiàn)染色均勻，捻絲筒子應為松弛卷繞；有一種倍捻機可集倍捻、定形和松弛卷繞一步完成，縮短工藝流程；經(jīng)絲先染色后加捻工藝為筒子染色→捻絲→定形→分條整經(jīng)→穿結經(jīng)，這種工藝會(huì )影響色絲的色澤。

經(jīng)絲：檢驗→絡(luò )絲→捻絲→定形→染色→分條整經(jīng)→穿結經(jīng)
, Z' {& }. }; H4 S/ H, \5 {9 ?                                                       織造→檢驗→修整
8 V( ~  x% _# [( s緯絲→檢驗

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4 N: Y& V/ F6 X3 C( x/ b& E9 o目前，化纖有色絲加工技術(shù)已成熟，市場(chǎng)上常見(jiàn)有色絲ＤＴＹ、有色絲ＦＤＹ和陽(yáng)離子絲ＣＤＰ等，它是由聚酯切片和色母粒（色粉） 經(jīng)過(guò)高溫熔融紡絲而成，具有免染色、耐皂洗、耐日曬等特點(diǎn)。若產(chǎn)品采用有色長(cháng)絲作原料，可縮短織廠(chǎng)的生產(chǎn)工序。
! M- A& W9 u, S* g3 P# T當錦綸絲、滌綸絲等合纖絲作經(jīng)絲時(shí)，因準備加工張力而伸長(cháng)，導致經(jīng)絲間和長(cháng)片段絲間伸長(cháng)不勻，會(huì )造成織物經(jīng)柳、色差等疵病，可選擇在整經(jīng)、漿絲和并軸之后增添放縮工序，其方法是在車(chē)間溫濕度條件下，將經(jīng)軸或織軸存放一段時(shí)間（約２４ｈ），使經(jīng)絲伸長(cháng)回縮，減少伸長(cháng)差異。