并軸工單項操作項目和要求

并軸單項操作主要有經(jīng)軸架上軸、排筘、上空軸、運轉、落軸和軸架下軸等。
1.經(jīng)軸架上軸
（１）按工藝要求，根據軸數、根數、品種上軸。
（２）上軸前認真檢查傳票，將有斷頭的軸排在最后或最前便于處理。
9 z* l3 c: D/ R( t- z（３）上軸時(shí)要輕拉輕放，防止漿軸碰到軸面和軸架。
7 M: y8 ^# O, p, G1 `（４）上軸時(shí)，保持第三軸架上有軸（該支架系張力中心值），輪流上軸，延長(cháng)設備壽命。
; [2 l) ~4 i( t5 R（５）左側齒輪、右側軸承，一定要確認就位，齒輪上的銷(xiāo)子一定要入孔。
（６）嚴禁不同直徑的漿軸同時(shí)上軸。
4 V. g6 i$ O3 S) \! }1 G9 {

, c( F; m) J) E; @6.軸架下軸
+ V$ c! }6 m9 O: s9 B/ Z（１）把漿軸上的殘余回絲拉凈。
（２）用懸掛式起重機把空漿軸輕輕吊起，取下齒輪和軸承放回原處，將空漿軸移送到指定地點(diǎn)排放整齊。
& x6 k( F; v* Y7 F0 M（３）做好機臺和地面衛生區的清潔工作。

5.落軸
（１）復查卷取設定長(cháng)度，并記錄生產(chǎn)總長(cháng)度。
（２）仔細貼上膠帶紙，用膠帶紙把絲粘牢，第一道和第二道距約１.５ｍ，第二道和第三道距約１.２ｍ，粘牢固，粘時(shí)不允許出現并股、交叉、脫股現象，絲線(xiàn)排列要均勻。
（３）把張力鎖定開(kāi)關(guān)調回原處，在軸底下墊好鐵板，松開(kāi)手柄，按退回開(kāi)關(guān)。
( M" ~, H+ a5 }5 {（４）用運輸車(chē)把軸輸送到指定地點(diǎn)，存放整齊。

: Z0 e! E' T0 V% D* H4.運轉
9 Z7 M$ v7 B2 P# j9 p" J% q（１）設定卷取長(cháng)度。
（２）精確量取漿軸直徑，并在顯示屏上設定。
（３）開(kāi)快車(chē)，車(chē)速控制在１０～１５ｍ／ｍｉｎ，以第三軸架為基準，用彈簧秤量取各軸架上漿軸的張力，調整微調鈕，使各軸架張力均衡。
（４）查看顯示屏，按工藝設定送出張力和卷取張力，使張力達到工藝要求。為防止織軸劈裂而設計的錐形張力值，刻度標注范圍０～１０，一般情況下使用（２～３）刻度，每個(gè)刻度代表遞減５０Ｎ，１６６.７ｄｔｅｘ（１５０旦）以上ＦＤＹ織軸和錦綸絲一般設定值８～１０，ＤＴＹ系列軸一般設定值０。
& Q0 {% T( V$ F2 h7 x當漿軸卷經(jīng)相同時(shí)，車(chē)速設定值２０ｍ／ｍｉｎ，彈簧秤安裝在帶有測力傳感器的軸架上，把微調旋鈕對準刻度“８”讀出彈簧秤指示值，其他軸架利用此數值調整微調旋鈕。某公司在磁粉制動(dòng)器使用時(shí)間較長(cháng)，嚴重影響到張力時(shí)，將刻度８調到２，可達到生產(chǎn)正常。當漿軸卷經(jīng)不相同時(shí)，先并卷經(jīng)小的漿軸，邊用手持式張力儀檢測出單絲張力值（測定絲的根數要在５根以上），邊用微調旋鈕對正希望值。某公司采取的方法是在漿絲上不落軸，用膠帶紙做好標識，保證了并軸時(shí)卷經(jīng)相同，利于調節張力。
（５）調整車(chē)速正常運轉。保證“一大、二快、三平”，即打底張力大，動(dòng)作要快，卷取要平整。
5 M% M8 d+ ?9 u2 k9 k（６）硬度計測織軸硬度，要符合工藝要求。
（７）加強巡回，檢查漿軸退繞情況及時(shí)發(fā)現處理斷線(xiàn)，做到預防為主。
' x' m6 ^% O( ]# H/ z

3.上空軸
& z4 l4 A" T7 V$ ^2 t" h) }, S（１）清除織軸上的廢絲，用砂紙清除軸盤(pán)上的毛刺，用布擦凈織軸盤(pán)上的污漬，查看織軸螺絲有無(wú)松動(dòng)，軸有無(wú)晃動(dòng)、缺損。
* ?0 t5 L* T6 c- R（２）用升降小車(chē)把空軸升到適當高度，齒輪輕松對準孔內。
（３）先使傳動(dòng)側就位，傳動(dòng)銷(xiāo)插到底，再用手柄右側裝入，并緊牢手柄。
) ~, Z0 Q9 ^& r0 K1 e（４）把絲分成８把，均勻纏繞到織軸上，盡量要纏繞平整、松緊一致。
/ d  k* Z1 ]9 C" {' h$ c6 z（５）放下安全桿開(kāi)慢車(chē)２周后，把多余的絲剪掉，把牛皮紙墊在螺紋處和松處，要保持平整，必須在４～６ｍ打好底，為避免織軸劈裂，在生產(chǎn)特殊品種時(shí)根據實(shí)際情況割絲打底。特別是進(jìn)入冬季，容易出現織軸劈裂，要提前平衡溫濕度，在織軸調好張力后，割掉打底絲，再卷繞，墊紙要平整。
（６）調整伸縮筘左右位置和扣片之間的間隙，保證卷繞平整，不出軟硬邊、凹凸邊。

2.排筘
8 {& J; l" A& s7 x; D（１）按品種、根數把筘齒調好，防止擺偏，按順序將漿軸上的絲拉到適當位置，開(kāi)始擺筘。
8 \* J$ Y- l  M: ?* b（２）擺筘時(shí)中心盡量與徑線(xiàn)的中心相重合。
（３）擺筘時(shí)根據不同的漿軸數，將每一層絲邊絲都擺好，各層絲排列要均勻，杜絕空齒、重齒、叉交等。
（４）將導絲輥上留下的絲尾與排好筘的經(jīng)絲連接牢。
（５）開(kāi)動(dòng)喂入開(kāi)關(guān)，將經(jīng)絲帶過(guò)，并把接頭部分剪掉。
  W6 w4 i: i* p+ G/ c. ~- s