漿絲機常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因和維修方法

經(jīng)軸剎車(chē)失靈

1.設定剎車(chē)張力氣壓過(guò)小

保持經(jīng)軸的工作輸入氣壓在正常范圍內，使用高質(zhì)量的過(guò)濾系統

2.剎車(chē)電磁閥工作不正常

檢查電路、氣路、線(xiàn)圈及閥芯

3.摩擦盤(pán)式摩擦塊上有油污

清除摩擦盤(pán)及摩擦塊上的油污

4.氣管內有雜物，工作不正常

清洗氣管

車(chē)頭部分
1.車(chē)頭移動(dòng)驅動(dòng)盤(pán)不動(dòng)作
) m6 w7 B. V6 I8 Q* }（1）電動(dòng)機拖動(dòng)摩擦打滑。壓緊拖動(dòng)摩擦片。
（2）絲桿或導向軸表面有雜物。清除絲桿和導向軸表面雜物。
. q- v' W0 U* f8 k! ]9 V2.壓絲輥不水平
9 p. V5 M. X- G* p1 t* z兩只壓絲托臂起始位置不對。調整托臂后面的加壓螺釘，并擰緊鎖緊螺母。
3.漿軸卷繞張力偏離目標值
7 X/ p# t+ h( }1 s6 L0 J3 S9 F& g（1）一般情況是由于張力輥氣缸工作壓力調整不合適。改變氣缸壓力大小，即可改變卷繞張力情況
（2）張力傳感器反饋值偏移。掛重物重新調整（每月需調零，三個(gè)月掛重物調整）。

漿槽與烘房部分
1.循環(huán)漿泵失靈
（1）了機后剩漿沒(méi)有清理干凈，容易造成漿泵堵死而失靈。了機處理剩漿要干凈。
3 o) B* v0 U9 E8 e4 G（2）漿泵轉向搞錯，漿泵傳動(dòng)系統松脫。校正漿泵。
1 B' v) S( o, R1 V9 i6 x+ ?2.浸沒(méi)輥升降不靈活
! L' o* L8 u$ w0 y, K7 W! Z8 H（1）摩擦離合器壓緊彈簧力太小、打滑。調整摩擦離合器壓緊彈簧，使其彈力合適。
$ V  p2 e# b# q+ f) w$ E9 Z（2）齒條升降支承軸承咬死。更換軸承。
（3）兩端齒條安裝不一致，導致卡死。正確安裝。
# J1 }' l% P0 F9 w" R0 z# N; [7 R3.壓漿輥表面破壞
2 D. K9 x4 i+ _（1）了機后壓漿輥未抬起。了機后及時(shí)抬起壓漿輥。
( e" k) [- s% @  d, U  q) y$ }（2）處理纏絲操作時(shí)損壞。操作時(shí)注意不能破壞輥體表面。
（3）壓漿輥磨損或損壞。每三個(gè)月或半年要修磨壓漿輥。
# y6 q, w% t) h# S$ k4.上漿壓力左右不一致
（1）左右兩只壓漿輥的彈簧調整不一致。調整壓漿輥兩端彈簧。
6 A- v9 n: _  X7 w2 c（2）壓漿輥初壓力調整不當。調整壓漿輥的初始壓力，使之符合要求。
" J: R, k! M6 u5.漿液黏度變化大
) {) Y2 j& N4 k（1）蒸汽含水量大.減小蒸汽含水量。
（2）漿液溫度變化大。使用漿液溫度控制。
（3）輸入漿液的固含量變化大。嚴格按照調漿工藝執行。
* Q7 x$ r! F* g4 i& ?7 M（4）漿液配方不合理。合理調配漿料。
6.經(jīng)絲、經(jīng)紗烘不干
* h$ a0 f( z( H: y3 W（1）疏水器堵死或失效，排水不暢或漏汽。疏通疏水器或更換疏水器。
（2）虹吸管堵死，或與烘筒壁距離太遠，排水不暢。修理或更換虹吸管，使其工作正常。
1 i3 p5 v9 R& `! ]9 G2 @0 J! D（3）排汽風(fēng)扇失效，濕汽排不出。修理或更換排汽風(fēng)扇。
（4）蒸汽壓力太低。保證供汽壓力正常。
: [! A7 N( _+ E! _（5）烘房散熱片被漿皮或雜物堵塞，空氣流通不暢。清理散熱片。
* _6 [% M  R0 I/ ^0 T/ c/ n7.溫度控制與設定溫度差異大
（1）蒸汽包旁通打開(kāi).關(guān)閉旁通截止閥。
- J& b3 \$ \7 P: G1 m. a（2）蒸汽含水量過(guò)高，烘筒內積水太多。打開(kāi)虹吸旁通閥，排除積水，檢查疏水器是否故障。
（3）排水系統故障。解決回水不暢。