紡織廠(chǎng)空調管理制度

    紡織廠(chǎng)空調管理制度

4 K1 M5 h& ^; w& |9 g( |     1.目的
     對紡紗、織布的空氣調節進(jìn)行有效控制，保證各車(chē)間溫濕度環(huán)境經(jīng)常處于良好狀態(tài)，以滿(mǎn)足生產(chǎn)的要求。
! m8 h9 s( J+ G1 o     2.適用范圍
, `/ T3 ^3 u8 B( {! H( D* {& c     適用于本公司各空調室的管理。
     3.職責
     3.1本程序由動(dòng)力車(chē)間管理并組織實(shí)施。
     3.2空調工負責對各空調室設備的維修保養和環(huán)境的清理，動(dòng)力車(chē)間負責對空調工工作的監督檢查。
! ^; m7 D. [5 S/ w# W; F     3.3生技部負責協(xié)調有關(guān)部門(mén)的橫向聯(lián)系工作。
     4.工作程序
5 j5 t" X4 I1 ^- ?2 D- j5 O     4.1動(dòng)力車(chē)間空調工根據溫濕度顯示數據，準確及時(shí)的做好記錄。
" F% X$ K( C1 L5 r     4.2空調工工作時(shí)，要有預見(jiàn)性，主動(dòng)做好空氣調節，并為下班提供良好的溫濕度調節條件。
0 l, H8 m$ Z3 d7 T; \- I% f$ X" K     4.3 空調工要嚴格按照空調工安全操作規程進(jìn)行操作，做好設備設施的安全使用工作。
& I- F$ U2 ?. Q$ }     4.4根據季節氣候，晝夜溫差的變化，空調調節工及時(shí)精確的調節，做到溫濕度波動(dòng)平緩且在標準范圍內。
3 u3 C  Y0 i, f; {3 {* G     4.5空調調節工定期維修溫濕度表，按規定時(shí)間換紗布。
     4.6空調組長(cháng)走訪(fǎng)各生產(chǎn)部門(mén)或輪班，了解反饋信息，解決存在問(wèn)題。
     4.7各車(chē)間、輪班應協(xié)助空調人員做好本部門(mén)溫濕度調節工作 .
     4.8高、難品種區的溫濕度應作為動(dòng)力空調調節工的質(zhì)量控制點(diǎn)嚴加控制。
     4.9動(dòng)力分廠(chǎng)組織空調調節人員按規定做好節假日關(guān)車(chē)和開(kāi)冷車(chē)工作，開(kāi)冷車(chē)溫度：紡部18℃以上，織布20℃以上。
" ^4 }) c: G7 _4 s9 d     4.10在滿(mǎn)足溫濕度指標要求的前提下，空調調節工搞好節電、節水、節汽（氣）工作，充分利用回水，合理利用回風(fēng)，杜絕設備空轉、空流、空照。
     4.11按規定空調調節工對空調室、附房設備、設施按清潔圖表做好清理整潔。
     4.12空調調節工按規定做好送、回風(fēng)道的清整潔工作，確保暢通安全防火。送風(fēng)口每半年清掃一次（其中：轉籠室及轉籠底部地溝每10天清掃一次），細紗吸棉風(fēng)溝隨停電或放假時(shí)間清掃。
     5.相關(guān)文件
9 U! Y( Z* B7 U3 W, I; A# a3 O5 q. b     5.1  XC-Q-C07—01《溫濕度調節檢查與考核辦法》
    6.質(zhì)量記錄
    6.1 車(chē)間溫濕度記錄表
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; Y" s4 A# c# a1 @氣流紡
一、1.紡杯的作用和要求  2.竹節紗產(chǎn)生的原因
* K. H; c' i1 `, n二、1.什么叫重不勻.產(chǎn)生重不勻的原因.如何減少紗條產(chǎn)生重不勻？   2.游標卡尺的使用
7 |: W3 s2 K0 e7 `三、1.如何預防產(chǎn)生雜質(zhì)紗？ 2.使用絲錐時(shí)螺孔直徑與鉆頭的選用
四、1.紗條的強力大小與哪些因素有關(guān)  2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
5 Y3 {- i; ]% c) U五、1.如何提高成紗強力   2.砂輪機的使用及主要事項
) s+ O, Q: k9 {. g9 Z5 A六、1. 產(chǎn)生毛羽的原因分析    2.銼刀的使用及主要事項
% n$ m! u5 _  c! Z! y七、1.什么叫捻不勻？產(chǎn)生捻不勻的原因  2.手鋸的使用及注意事項
( F# O' ~+ L0 p八、1紗條上為什么會(huì )產(chǎn)生短粗雜質(zhì)節？如何預防？ 2. 齒輪的搭牙及齒合不良的原因
( W3 G$ N' v; H九、1.轉杯紡機的大小修理技術(shù)標準。   2.保全保養的三項基本工作。（周期管理、質(zhì)量檢查、交接驗收）
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: a  ]9 k1 q7 |; C槽筒、自落筒：
& v6 ]- \9 e6 s1 ~一、1.本工序的工藝流程及主要任務(wù)  2.槽筒工序機工安全操作規程
' {# U# }/ {2 c. V) r% {  p# C二、普通落筒機大小修理技術(shù)標準  2.游標卡尺的使用
三、1.空壓機的使用與保養  2.使用絲錐時(shí)螺孔直徑與鉆頭的選用
* y0 G& }9 z1 h5 j% S! ]: g+ c/ G四、1.自落筒重點(diǎn)檢修技術(shù)標準  2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
) B$ Q8 r/ I1 |/ I8 d" i五、1.電清的使用與保養   2. 保全保養的三項基本工作。（周期管理、質(zhì)量檢查、交接驗收）
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精梳：
一、1.精梳工序的工藝流程及主要任務(wù)  2.精梳工序機工在平時(shí)的保全、保養工作中應注意哪些安全操作規程
! c, M  ~5 Z) @. P9 ^二、1.梳理機構的作用，頂梳機構的作用  2.游標卡尺的使用
9 K1 P5 H) \" a, g  e& @三、1.棉網(wǎng)成形不良的原因   2.使用絲錐時(shí)螺孔直徑與鉆頭的選用
8 ?- x1 r% [6 ~1 {6 ]四、1.棉網(wǎng)有云斑或清晰度不良原因  2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
) z* D7 R2 r1 w五、1.棉網(wǎng)破洞的產(chǎn)生原因  2.砂輪機的使用及主要事項
六、1.精梳條條干不勻的原因  2.銼刀的使用及主要事項
七、1.精梳條結雜過(guò)多產(chǎn)生的原因及解決措施  2.手鋸的使用及注意事項
( e) }- f$ L* r+ a* B八、1.錫林嵌花、落棉中含長(cháng)纖維多的原因分析  2.精梳工序溫濕度的控制范圍
( j2 |9 X% C3 J6 v九、1精梳機大小修理的技術(shù)標準  2.齒輪的搭牙及齒合不良的原因
十、1. .精梳濾塵及打包機的使用與保養  2. 打包機的安全防護
) t* S& Y' T# w. F' |十二、1 .小卷棉層厚薄橫向不均、邊緣不齊、松軟、粘卷形成的原因分析 2.保全保養的三項基本工作（周期管理、質(zhì)量檢查、交接驗收）
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+ W( \( b$ ^& o粗紗：
一、1.粗紗工序的工藝流程及主要任務(wù)  2. 游標卡尺的使用
二、1.機架震動(dòng)的產(chǎn)生原因   2. 百分表的使用
三、1.羅拉、皮棍跳動(dòng)的原因分析  2.使用絲錐時(shí)螺孔直徑與鉆頭的選用
% w4 z' a" w# k四、1.皮棍、絨套回轉不靈的產(chǎn)生原因  2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
五、1.龍筋升降時(shí)抖動(dòng)、打頓的原因分析  2.砂輪機的使用及主要事項
* S4 w5 |( s% z8 @0 R& X( P( x/ M六、1.毛粗紗的產(chǎn)生原因   2.銼刀的使用及主要事項
8 c) R2 j1 n1 V. c七、1.粗紗重量不標準的原因分析  2.手鋸的使用及注意事項
7 O/ Y) R) Q; d0 [7 b八、1.粗紗條嚴重節粗節細的產(chǎn)生原因  2.梳棉工序溫濕度的控制范圍
九、1 .松紗、爛紗、毛頭冒腳紗、脫肩粗紗的產(chǎn)生原因  2.齒輪的搭牙及齒合不良的原因
十、1整臺粗紗卷繞過(guò)緊過(guò)松的原因分析 2.保全保養的三項基本工作。（周期管理、質(zhì)量檢查、交接驗收）
' Y% T% \1 G  I, d  J十一、1. 粗紗機大小修理的技術(shù)標準

并條：
) d; }8 Y" `' S0 Y8 G5 O2 z* R一. .1.并條工序的工藝流程及主要任務(wù)   2.游標卡尺的使用
二.1.上下羅拉繞花的原因分析   2.百分表的使用
9 r7 c& f3 D+ }% S; C三.1.堵喇叭口、堵斜管的原因分析   2.使用絲錐時(shí)螺孔直徑與鉆頭的選用
( y6 T, R3 }# G6 G' d! g四.1.圈條成形不良的原因分析   2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
3 V4 L$ B" t( \5 |五.1.清潔效果不良的原因分析   2.砂輪機的使用及主要事項
六.1.條干不良產(chǎn)生的原因  2.銼刀的使用及主要事項
+ P# B6 Q. K& _- B/ `七.1.并條機大小修理的質(zhì)量標準   2.手鋸的使用及注意事項
八.1.齒輪的搭牙及齒合不良的原因 2. 保全保養的三項基本工作。（周期管理、質(zhì)量檢查、交接驗收）
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梳棉：
8 Z' k& v2 X6 E" e: c, Z一. .1.梳棉工序的工藝流程及主要任務(wù)  2.梳棉工序機工在平時(shí)的保全、保養工作中應注意哪些安全操作規程
4 t5 h' p3 I) X3 t6 s- U二.1大小漏底的安裝對生產(chǎn)的影響    2.游標卡尺的使用
三.1.剝棉裝置、離合器、道夫傳動(dòng)機構的結構作用與一般原理  2.使用絲錐時(shí)螺孔直徑與鉆頭的選用
% J& S8 J# @: I( v, V7 _四.1后車(chē)肚不正常的原因和解決措施  2.臺鉆、電鉆的使用及注意事項
+ G! I9 Y  q  n( [7 c五.1.清梳聯(lián)的工藝流程及清梳聯(lián)的優(yōu)越性（四車(chē)間）  2.砂輪機的使用及主要事項
( P% V7 F: K& M5 J六.1.棉網(wǎng)不良產(chǎn)生的原因及解決措施  2.銼刀的使用及主要事項
七.1.蓋板花過(guò)厚、過(guò)薄、左右不均或部分斷裂的原因分析  2.手鋸的使用及注意事項
八.1.前車(chē)肚落白、后落棉雜少、棉網(wǎng)下垂的原因分析   2.梳棉工序溫濕度的控制范圍
九.1梳棉機大小修理的技術(shù)標準 2.齒輪的搭牙及齒合不良的原因
9 O4 \9 p6 \9 L' f, K- q, Q8 w十.1梳棉機解剖技術(shù)標準
十一.1. .梳棉濾塵及打包機的使用與保養   2. 打包機的安全防護
十二.1 .梳棉機梳理原理的基本知識   2.保全保養的三項基本工作。（周期管理、質(zhì)量檢查、交接驗收）
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