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[織機生產(chǎn)] 機織上機工藝參數試織調整方法

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樓主
發(fā)表于 2016-10-26 22:14:31 | 只看該作者 |正序瀏覽 |閱讀模式
一、目的與意義! \: ~' b, _6 g! C0 W
(1)掌握各工藝參數的制定標準。
% v2 ~3 j' o+ M8 ](2)使學(xué)生的理論知識與企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際相結合。
, [& a" ~  P: N& s0 R2 S' D(3)掌握各種工藝參數的調整步驟。
, S$ N* x: @' F二、設備與用具  % r+ m4 m5 R  N: e  Y2 v3 n
GA747型劍桿織機、扳手、鋼板尺、照布鏡、緯密齒輪。; s% c6 f# z8 A$ ^
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 樓主| 發(fā)表于 2016-10-26 22:23:40 | 只看該作者

+ U9 Q$ [) c  l* q四、試驗方法
* x9 |4 @: G2 h3 {6 L! f- }1 Z(1)確定各工藝參數,包括開(kāi)口時(shí)間、緯密、進(jìn)劍時(shí)間、上機張力、紋紙沖孔等。
, X+ @/ @9 t2 S' Z! L; j(2)根據以上所學(xué)各種工藝參數的調試方法,進(jìn)行上機調試。
, p) i9 |: I* B0 B- b(3)開(kāi)車(chē)試織。
/ Q8 X: o$ c+ B6 O7 T$ {4 j. y(4)觀(guān)察織機工作狀況及布面情況。
! ?: e) h8 f$ N  N3 h" `2 R: h  E
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 樓主| 發(fā)表于 2016-10-26 22:23:00 | 只看該作者

; b5 T) G+ e1 H(4)稀密路。8 _6 [* a! |$ J1 J. M% n: E
①織機停機后啟動(dòng),由于開(kāi)口運動(dòng)時(shí)經(jīng)紗張力變化,造成織口位移量變化差異而產(chǎn)生。尤其是下層經(jīng)紗張力過(guò)大,上層經(jīng)紗張力過(guò)小時(shí),更易顯現該疵點(diǎn)。防治措施:合理控制上、下層張力差異,減少織口位移;提高擋車(chē)工的操作水平。& Y& ?! [% f/ U: `& Q- m, e3 a) M
②劍桿頭有紗頭纏繞,開(kāi)車(chē)時(shí),緯紗不能順利夾持、接送而引起。防治措施:及時(shí)做好劍頭清潔工作。
2 }) ]! `" N5 _% a③織機停機后重新啟動(dòng)時(shí)打緯力比正常運轉時(shí)小,所以開(kāi)車(chē)后幾根緯紗打不到位,從而產(chǎn)生稀路。防治措施:控制停機位置使其在綜平時(shí)間,減少停機頻次。
4 [: }+ D+ G4 x8 E1 b$ X  P! V6 q, P④B6×B7齒輪嚙合太淺,滑齒造成稀緯;外送經(jīng)卡死造成密路;卷取撐齒打滑造成密路;由于操作工對織軸倒斷頭、并頭、絞頭等疵點(diǎn)未及時(shí)處理造成布面稀密路;斷緯操作處理不當,收放齒不準確;緯紗用錯。防治措施:調節B6×B7齒輪嚙合到恰當量;檢查送經(jīng)機構;提高擋車(chē)工操作水平。( b! S. r9 w  r! Z
⑤刺毛輥表面磨損打滑,飛花粘附過(guò)多,造成卷布時(shí)無(wú)法平衡有效而形成密路。防治措施:做好刺毛輥表面的清潔工作,及時(shí)更換“芝麻皮”。9 J6 g# a8 d: D9 j

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 樓主| 發(fā)表于 2016-10-26 22:22:09 | 只看該作者

- u8 Y; X3 }" s- r% w(3)緯縮。' L% u' Z4 ]" r9 V9 y
劍桿織機上緯縮織疵形同有梭織機,主要是引緯終了時(shí),緯紗未充分拉直而收縮呈圈狀織入布內。其緯縮常發(fā)生在織物特定部位即接緯側布邊處,有時(shí)也分散在全幅布面,并帶有布邊處小缺緯。
& g* s' X- @2 i& }3 P1 Y①在織造過(guò)程中,如果經(jīng)紗的毛羽比較多,片紗張力不勻,則梭口清晰度較差,這樣既會(huì )影響緯紗在梭口中的伸直狀態(tài),又會(huì )影響經(jīng)紗與緯紗的交織形態(tài)。交織后緯紗在織口中的屈曲狀態(tài)差異比較大,因而布面效果不夠好,出現緯縮或類(lèi)似緯縮的疵點(diǎn)。防治措施:適當增減上機張力。& M" g! H: `! ?% I. k$ Z, m
②緯紗張力的大小與穩定,在較大程度上影響緯紗的回彈效果,張力過(guò)大或過(guò)小,都會(huì )影響到緯縮疵點(diǎn)的產(chǎn)生和布面質(zhì)量。緯紗張力小時(shí),緯紗在牽拉過(guò)程中的伸直狀態(tài)不夠好,易產(chǎn)生緯縮疵點(diǎn),同時(shí)經(jīng)緯紗交織時(shí)緯紗屈曲增加;緯紗用量增加;緯紗張力大時(shí),釋紗后緯紗的回彈比較明顯,同樣會(huì )形成緯縮疵點(diǎn)。張力大小的不同,所形成緯縮疵點(diǎn)的表現形式及分布區域也會(huì )不同。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,應加以區別對待,并保持緯紗張力的大小和穩定。防治措施:緯紗張力大小要適當。
8 F9 G; y  c! q. C3 J) ?③緯紗動(dòng)態(tài)張力過(guò)大,接緯劍在布邊外釋放緯紗后,整幅緯紗因突然失去牽引力,迅速反彈后退而產(chǎn)生緯縮。防治措施: 恰當控制緯紗張力,使緯紗被接緯劍釋放后能充分伸直又不反彈扭結。
+ {. C2 n) E6 S- z④緯紗定捻不良,緯紗易扭結。防治措施: 提高原紗質(zhì)量,減少紡紗紗疵,提高紗線(xiàn)光潔度;嚴格控制好絡(luò )筒清紗質(zhì)量及筒子卷繞成形質(zhì)量。' Z% a; M- i+ P
⑤開(kāi)口時(shí)間太遲或接緯劍頭釋放緯紗時(shí)間過(guò)早,緯紗釋放時(shí),梭口未充分閉合,緯紗未被邊經(jīng)紗夾緊而在梭口內收縮。防治措施: 調整開(kāi)口工藝和緯紗釋放時(shí)間。" E' K$ f/ w& e1 H% x' U# [
⑥織機右廢邊紗根數少,右廢邊紗閉合時(shí)間推遲,使右邊紗無(wú)法及時(shí)夾緊引入的緯紗頭而引起緯縮。防治措施:調整接緯劍側廢邊開(kāi)口時(shí)間,適當提前,保證接緯劍夾持緯紗到達時(shí)廢邊紗能夾住緯紗為良。
" b& r  _/ C" l! y; H) W& a) u2 W; Y; d8 X3 C( E: w, D
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 樓主| 發(fā)表于 2016-10-26 22:21:26 | 只看該作者
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(2) 三跳。; M2 H. `4 S0 x. Z5 f) E) H6 q
①在織造時(shí)經(jīng)紗紗疵往往和鄰紗纏繞,使部分經(jīng)紗開(kāi)口不清;漿紗質(zhì)量差,毛羽重,開(kāi)口不清,特別是布面張力松弛時(shí)更為嚴重;織軸回潮率過(guò)高,織造時(shí)停經(jīng)片間易積飛花,使斷經(jīng)關(guān)車(chē)失靈,織機繼續運轉,斷經(jīng)的紗尾纏繞鄰紗,引起開(kāi)口不清,均造成“三跳”疵點(diǎn)。防治措施: 從前紡及半制品各工序入手,提高原紗及漿紗質(zhì)量,及時(shí)做好清潔,要正確掌握回潮率,織造車(chē)間相對濕度在80%以上的,漿紗回潮可控制在7%~8%;擋車(chē)時(shí)要及時(shí)剝剪紗疵。) o7 A. |% H3 U7 _/ d0 P
②開(kāi)口時(shí)間與進(jìn)劍時(shí)間的配合不協(xié)調,造成在織口高度不足的情況下,劍頭進(jìn)出劍道,產(chǎn)生邊部跳花、跳紗。防治措施:將送緯劍的進(jìn)劍時(shí)間適當延遲,接緯劍進(jìn)劍時(shí)間適當提早,使送緯劍進(jìn)入比較清晰的織口。
" o; O& R! }0 r7 t+ s+ Q* F9 L③在制訂后梁與經(jīng)停架工藝時(shí),過(guò)于追求布面豐滿(mǎn),將后粱抬得過(guò)高,開(kāi)口時(shí)上層經(jīng)紗松弛,易產(chǎn)生跳花。經(jīng)停架兩端位置高低不一,造成邊跳花、跳紗。邊撐位置太高,布面中央易產(chǎn)生細小跳花;邊撐位置太低,布面兩邊易產(chǎn)生細小跳花、星跳。防治措施:要根據產(chǎn)品的實(shí)際情況,調節經(jīng)位置線(xiàn)高低。
  N. j4 M& H+ S" i" s④吊綜過(guò)低,上層經(jīng)紗松弛、開(kāi)口不清,易使劍頭穿越松弛的經(jīng)紗而造成全幅性的細小跳花、跳紗。吊綜過(guò)高,送緯劍從懸浮的下層經(jīng)紗上面通過(guò),可以形成反面跳紗。綜框不平齊,使全幅經(jīng)紗張力不同,吊綜部件松動(dòng)或磨損,以及綜夾脫落或綜夾間隙過(guò)大等都會(huì )造成部分經(jīng)紗松弛下垂,易使劍桿穿越而產(chǎn)生跳紗或星跳。防治措施: 一般掌握下層經(jīng)紗稍低勿高,以劍頭進(jìn)織口不遇上下層經(jīng)紗相碰為佳,上軸、檢修工作要對吊綜進(jìn)行調整。# ]; L2 u6 [: \7 o+ t0 y/ F
⑤上機張力小,造成三跳疵點(diǎn)。防治措施:適當增加上機張力。
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 樓主| 發(fā)表于 2016-10-26 22:18:51 | 只看該作者
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三、基本知識
. h* F( z5 V* g8 b* L" X1.開(kāi)口時(shí)間調試范圍
& J8 s* E6 P6 n6 |2 X開(kāi)口時(shí)間一般為280°~310°,高密織物采用早開(kāi)口,稀薄織物采用遲開(kāi)口。開(kāi)口時(shí)間與退劍時(shí)間要一致。. H$ w2 s" o3 t% T6 U9 C" S' C: O
2.織疵形成的原因及防治措施' X) H% _4 Q0 w4 w
(1)百腳(雙緯):劍桿織機產(chǎn)生的百腳,按布面上呈現形狀可分為邊百腳、四分之一幅百腳、全幅百腳與規律性百腳等。9 C' t6 O: a$ o7 t/ _2 M- u
①邊百腳。
0 i; ?) z: t8 ~! q1 @$ ]a.引緯長(cháng)度超過(guò)設定長(cháng)度過(guò)多,緯紗在接緯劍側布邊外多出一段紗尾,當接緯劍下一次進(jìn)入梭口時(shí)將此紗尾帶入梭口,使接緯劍側布邊處形成邊百腳。防治措施:調節緯紗釋放器的釋放時(shí)間,使每根緯紗在接緯側梭口外釋放時(shí),均能保持5~10mm長(cháng)紗尾。# R9 z* \9 E: c! N$ W: O5 T/ B# @
b.緯紗張力過(guò)大,則緯紗在接緯側布邊外釋放后回彈,緯紗縮進(jìn)梭口內,使該側布邊緯紗短缺一段而形成邊百腳。防治措施:合理調節儲緯器緯紗清潔毛圈與鼓輪繞紗間隙及夾紗片張力。
3 m/ \7 t8 `: M0 ]* kc.接緯劍緯紗夾持器與釋放開(kāi)口器接觸過(guò)小,或開(kāi)口器磨滅起槽,接緯劍在接緯紗退回時(shí),緯紗釋放受阻,使織物接緯劍側布邊外紗尾過(guò)長(cháng);如接緯劍緯紗夾持器與開(kāi)口器接觸過(guò)大,緯紗尚未引出梭口就提前釋放,則織物在接緯劍側布邊會(huì )產(chǎn)生緯紗短缺百腳。防治措施:正確校正接緯劍緯紗夾持器與接緯劍側開(kāi)口器接觸程度、調換或修補磨損的開(kāi)口器,以保證緯紗準確順利釋放。4 V5 p$ `, j) Y! x3 l
d.緯紗未引出,梭口即閉合,緯紗在右側布邊處斷裂,造成右側10~20 cm長(cháng)百腳;緯紗已引出,梭口尚未閉合,緯紗回縮,右側布邊缺緯,形成邊百腳;某些品種織口跳動(dòng)大,當織口偏下時(shí),軌道片會(huì )把緯紗勾向反面,造成3~5cm短百腳。防治措施:校正開(kāi)口時(shí)間(280°~300°)和退劍時(shí)間,使兩者配合協(xié)調;調整經(jīng)位置線(xiàn),增加織口握持裝置。
) S# O# L1 t7 i5 Xe.對于高彈力織物,由于緯紗彈力大,緯紗釋放后,向左側回縮,右側布邊產(chǎn)生邊百腳。防治措施:增加廢邊根數,提早開(kāi)口時(shí)間。
5 E, L$ x5 |' x3 T5 J( K, B②四分之一幅百腳。
- f' N2 E; u6 L& p, z$ K6 da.劍帶松動(dòng)太大,劍頭底部膠木板磨損,劍頭下沉,兩劍頭交接尺寸不合工藝要求,送緯劍劍頭對緯紗夾持過(guò)松過(guò)緊等原因,使引緯交接失敗,緯紗引到梭口中央時(shí)仍被送緯劍劍頭帶回,布面則出現四分之一幅百腳。防治措施:減少劍帶與導軌間松動(dòng),加強引緯工藝檢查及調整,保證接送緯劍劍頭動(dòng)作正常,交接順利,尤其要注意接緯劍沖程及兩劍頭各自動(dòng)程。$ L  F& n) e. z* ?
b.選緯桿過(guò)高,緯紗張力過(guò)小或其他原因,導致緯紗松弛,使得緯紗雖然進(jìn)入鉗口,但未能被鉗口后端的托紗針鉤住,引緯失敗。防治措施:檢查選緯桿高度,選緯鋼絲繩拉足時(shí),選緯桿頭端距導軌1.5mm;檢查緯紗張力大小,使之適中。
6 u+ P% E7 A" h! S, z  bc.劍頭交接時(shí)動(dòng)作不一致,導致交接劍失敗。防治措施:織機轉至180°,松開(kāi)零度齒輪固定螺絲,將扇形齒輪拉至最前端,重新固定零度齒輪螺絲。
" P' X0 t  c( T. I; w# Y③全幅百腳。
) \7 t' O# u! {2 G2 [6 f8 b$ p, R+ Oa.緯紗張力太小,尤其在同時(shí)使用正反捻向緯紗時(shí)緯紗易纏絞成雙紗被劍頭引入,造成全幅百腳。防治措施:調整引緯張力,使其適當;防止緯紗纏絞。
4 ^9 n! `# X7 V3 ob.緯紗邊剪不鋒利,緯紗剪不斷,同時(shí)引入雙根緯紗,造成全幅百腳。防治措施:加強緯紗邊剪定期維修保養工作,可結合上軸檢修進(jìn)行,及時(shí)調換磨滅的邊剪軸頸、不鋒利刀片。
: @) o" P4 ]# Q5 a/ Z( j④規律性百腳。引緯機構件發(fā)生故障,開(kāi)口機構紋紙錯誤或者飛花堵塞孔眼造成提綜錯誤;拉刀磨滅,與拉鉤嚙合太淺而滑脫。規律性百腳的形態(tài)特點(diǎn)是每條百腳之間間隔幾乎一致。防治措施:加強對引緯、開(kāi)口部件檢修,檢查紋紙,清潔龍頭;更換上下拉刀。
, ]8 Q  Z" Z' c0 j1 A4 b( \  D/ G; J⑤其他。吊綜高低不平或一邊高一邊低,則會(huì )造成局部開(kāi)口不良從而形成區域或半幅性百腳;綜框綜卡脫落、綜絲打斷或脫下也會(huì )造成局部百腳,起綜各連桿某處斷裂或某處軸與銅軸套磨滅過(guò)大,綜框嚙合松動(dòng)大,引起起綜不勻,開(kāi)口不良而形成半幅或小片段百腳。防治措施:加強對開(kāi)口機構的維護;認真調校吊綜;加強對綜框棕絲的檢查。若接緯劍夾持緯紗彈力不足,夾持器彈簧片有飛花、毛羽;儲緯器緯紗張力過(guò)大等,造成劍頭夾不住緯紗,滑脫在梭口內,在右側布邊形成百腳。防治措施: 維修保養好劍頭,使緯紗夾持器工作正常;控制好緯紗張力。6 e# a' a. U* B& }8 A

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