經(jīng)軸卷繞密度的測試方法、計算、影響因素和控制標準

一、試驗目的與意義
. z5 X4 P9 V. l# |4 }# E（1）控制經(jīng)軸的卷裝容量,并為工藝設計提供依據。
/ s( Z( m4 Z5 ^6 t8 s4 ?（2）卷繞密度反映經(jīng)紗的卷繞張力的高低。
* C! ?1 a& u# E+ X" B（3）卷繞密度直接影響經(jīng)紗在后道工序的退繞。
（4）卷繞密度不勻、經(jīng)軸表面高低不平會(huì )影響布面平整。
( X5 r4 q% f# z" E二、試驗周期
每品種每季度試驗不少于一次，翻改品種時(shí)必須試驗。
8 K6 p( x% e* g% k三、試驗方法與計算
（1）用軟尺沿空經(jīng)軸的橫向分左、中、右三處測出其周長(cháng)，計算出空經(jīng)軸的軸管直徑，并測量出盤(pán)片間距離，也可查設備說(shuō)明書(shū)得出相關(guān)數據。
! l; F, J7 W* c' z# A/ v（2）按上述方法測出滿(mǎn)軸卷繞直徑，可計算出卷繞密度：
γ=G×10³/V=4×L×N×Tt/{10³πH（D²－d²）}
式中：γ——卷繞密度，g/cm³；
G——卷裝經(jīng)紗的凈重，kg；
% S3 Q0 \9 t% Z6 c1 H1 ~$ iV——卷繞體積,cm³；
$ g- I1 V6 ~  ~" g2 X: J$ Q1 ]- {L——卷繞長(cháng)度,m；
N——經(jīng)紗根數；
Tt——經(jīng)紗紗線(xiàn)線(xiàn)密度，tex；
% ~/ u8 m- L) @6 B# {H——經(jīng)軸寬度,cm；
D——卷繞直徑,cm；
d——軸管直徑,cm。
另外，也可采用稱(chēng)軸重法求出卷繞密度，具體計算不再贅述。
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經(jīng)軸尺寸

四、影響卷繞密度的主要因素
1.卷繞張力
. O  U6 G6 T9 D$ n6 q卷繞張力由筒子架上張力盤(pán)的加壓力和經(jīng)紗與導紗瓷柱的包圍角決定，卷繞張力越高，則卷繞密度越大。
8 W  R  `/ o! s# X/ T2 y: D2.整經(jīng)機的速度
1 s& Y! W6 X" @  E整經(jīng)機整經(jīng)的速度越高，則相應整經(jīng)張力越高，卷繞密度越高。
; ]4 B% t5 C- @# C. G+ i, r3.紗線(xiàn)線(xiàn)密度
2 i  ^3 _1 ~8 M: [5 j紗線(xiàn)線(xiàn)密度越低，則卷繞密度越高。
4.纖維材料
) j1 R6 t$ K& v3 Z滌棉紗表面較純棉紗光滑且彈性較好，因而卷繞密度較純棉紗大10%。
五、卷繞密度的經(jīng)驗控制標準
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棉型經(jīng)紗卷繞密度的經(jīng)驗控制標準

經(jīng)紗紗線(xiàn)線(xiàn)密度（tex)	卷繞密度(g/cm3)	經(jīng)紗紗線(xiàn)線(xiàn)密度（tex)	卷繞密度(g/cm3)
20~42	0.5~0.53	12~18	0.58~0.62
13~19	0.53~0.57	滌棉混紡13	0.6~0.65

六、卷繞密度的控制原則

在保證下道工序經(jīng)軸退繞輕快均勻的情況下，經(jīng)軸的卷繞密度應較筒子的卷繞密度高10%~20%。
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