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絹絲紡的工藝流程

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發(fā)布時(shí)間: 2016-6-11 21:30

正文摘要:

絹絲紡的工藝流程是由原料特性所決定的。廢絲、疵繭上含有絲膠、油脂、蠟質(zhì)以及其他污物,難以直接進(jìn)行機械加工。因此,絹絲紡工藝分為下列三個(gè)階段。7 G( L7 X0 ?, p7 w; x) W 一、原料精練 : f+ G0 h$ ~! J3 F' B0 ...

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評分 遠方 發(fā)表于 2016-6-11 21:32:05

7 {4 w, [2 J) V二、制綿
& }) B$ s2 C5 O; H" ?對精練后的原料進(jìn)行開(kāi)松、除雜、混和,并加以細致的梳理,制成精梳綿。制綿工藝有圓梳工藝和精梳工藝兩種。
  L0 S( ^0 z" ~& t& h0 V圓梳工藝是將定長(cháng)切斷后的纖維進(jìn)行細致緩和的梳理,梳出的精綿綿結、雜質(zhì)少,纖維伸直平行度好。Ⅰ號精綿質(zhì)量好,尤其適合紡細特絹絲。由于圓梳工藝是逐級反復提取精綿,工藝流程長(cháng),圓梳機產(chǎn)量、梳折及精綿質(zhì)量是逐道迅速下降的。同時(shí),在夾綿板夾持區內,集束短纖維較多,易形成絹絲紗疵;并且,圓梳工藝機器自動(dòng)化程度低,工人勞動(dòng)強度高。4 F& J" L% ^" l$ L
精梳制綿工藝是采用一次性提取精綿,精綿平均纖維長(cháng)度及整齊度較好,精梳條中無(wú)集束纖維。同時(shí),此工藝的機械自動(dòng)化程度較高,產(chǎn)量高。但由于絹紡原料纖維極長(cháng),容易纏結成團,并含有蛹體、蛹屑、蛻皮等雜質(zhì),其性狀與其他纖維原料有很大差異。因此,加工過(guò)程中,機物料消耗較多,精綿綿結較多,梳折不及圓梳工藝。/ ^- ]4 T6 c  ]: l6 n
目前,我國以圓梳制綿工藝為主。鑒于圓梳工藝的缺點(diǎn)及圓梳落綿纖維長(cháng)度較短,對精梳制綿工藝較適應,因此也有對圓梳落綿再采用精梳制綿工藝加工,所得精綿用以紡制粗特絹絲。國外以精梳制綿工藝為主。在國外的精梳制綿工藝流程中,精干綿經(jīng)開(kāi)綿后,均需經(jīng)定長(cháng)切斷工序,再進(jìn)入羅拉梳理機和直型精梳機的梳理,生產(chǎn)效果較好。, G8 P# L+ i; }3 X

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