7 {4 w, [2 J) V二、制綿
& }) B$ s2 C5 O; H" ?對精練后的原料進(jìn)行開(kāi)松、除雜、混和，并加以細致的梳理，制成精梳綿。制綿工藝有圓梳工藝和精梳工藝兩種。
  L0 S( ^0 z" ~& t& h0 V圓梳工藝是將定長(cháng)切斷后的纖維進(jìn)行細致緩和的梳理，梳出的精綿綿結、雜質(zhì)少，纖維伸直平行度好。Ⅰ號精綿質(zhì)量好，尤其適合紡細特絹絲。由于圓梳工藝是逐級反復提取精綿，工藝流程長(cháng)，圓梳機產(chǎn)量、梳折及精綿質(zhì)量是逐道迅速下降的。同時(shí)，在夾綿板夾持區內，集束短纖維較多，易形成絹絲紗疵；并且，圓梳工藝機器自動(dòng)化程度低，工人勞動(dòng)強度高。
精梳制綿工藝是采用一次性提取精綿，精綿平均纖維長(cháng)度及整齊度較好，精梳條中無(wú)集束纖維。同時(shí)，此工藝的機械自動(dòng)化程度較高，產(chǎn)量高。但由于絹紡原料纖維極長(cháng)，容易纏結成團，并含有蛹體、蛹屑、蛻皮等雜質(zhì)，其性狀與其他纖維原料有很大差異。因此，加工過(guò)程中，機物料消耗較多，精綿綿結較多，梳折不及圓梳工藝。
目前，我國以圓梳制綿工藝為主。鑒于圓梳工藝的缺點(diǎn)及圓梳落綿纖維長(cháng)度較短，對精梳制綿工藝較適應，因此也有對圓梳落綿再采用精梳制綿工藝加工，所得精綿用以紡制粗特絹絲。國外以精梳制綿工藝為主。在國外的精梳制綿工藝流程中，精干綿經(jīng)開(kāi)綿后，均需經(jīng)定長(cháng)切斷工序，再進(jìn)入羅拉梳理機和直型精梳機的梳理，生產(chǎn)效果較好。