五、產(chǎn)品上機工藝計算
9 n% t+ H1 ]& N在產(chǎn)品投產(chǎn)之前，技術(shù)部門(mén)要根據產(chǎn)品的要求確定產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，填寫(xiě)生產(chǎn)工藝單，設計工藝流程、計算工藝參數、編織技術(shù)措施等?？椢锷蠙C工藝計算內容主要包括：確定織物的匹長(cháng)、幅寬，織物的織造縮率、染整縮率，計算總經(jīng)根數、計算筘號、上機筘幅、用紗量，織物單位面積質(zhì)量等。色織物設計時(shí)，還要考慮色紗排列、劈花和排花工藝。

4 ?) A) T3 l- q! P
! s* Y) N6 ?+ W２．機械后加工　
  f! w% k5 o6 {* |7 f: E5 j不同織物有其不同的外觀(guān)特征，而有些織物的外觀(guān)特征需要由相應的機械后加工整理獲得。
# Q! `$ V  [3 C8 i2 M如燈芯絨織物的割絨工藝，可以每個(gè)條子都割，也可以間隙割、偏割、飛毛割等，采用不同的割絨方法所生產(chǎn)的織物外觀(guān)會(huì )有所不同。另外，絲絨、長(cháng)毛絨及經(jīng)平絨也都是經(jīng)割絨加工割斷經(jīng)紗而起絨的織物。
再如拉絨整理，能使織物表面形成絨毛，絨毛的長(cháng)短疏密可通過(guò)調節機械設備參數來(lái)達到。其他如剪花、熱壓、燒毛、磨毛等工藝，都是可以使織物獲得一定外觀(guān)特征的機械后加工方式。
& l" K; ~6 u$ E2 {. n2 N3 a３．織物的染整后處理　
織物的染整后處理方法，除漂練、印染、絲光整理外，還有許多染整處理方法。
（1）印花方式：有噴花、涂料印花、泡沫印花、手繪花、蠟防印花等。隨著(zhù)數碼印花、冷轉移印花、膜轉移印花的發(fā)展，印花的色彩、花型更加豐富。利用“視覺(jué)差屏障”技術(shù)與數碼印刷相結合的３Ｄ印花科技，使面料花型呈現強烈的立體感和科技時(shí)尚感。
（2）爛花整理：其典型的織物有爛花喬其絨、滌棉包芯爛花織物等。
（3）染紗方法：有印線(xiàn)、印經(jīng)、扎經(jīng)等。
（4）涂層整理：有ＰＵ涂層整理、ＰＡ紙感涂層、珠光粉涂層、高光膜效果涂層、尼龍防雨涂層軋光整理、人造麂皮的先浸涂后磨絨整理等。經(jīng)過(guò)涂層整理，可以使織物表面具有閃光、變色、夜光、熒光、金屬光澤等效果，同時(shí)面料還具有各種功能，如單親單防（單向導濕、吸濕排汗、單項三防）功能、單面鏡面整理具有免燙功能等。
# d( i0 S- T* a; ?, L（5）綠色無(wú)染技術(shù)：如原液著(zhù)色、氣霧染色等技術(shù)，減少了污水排放，提高了面料性能，降低成本。
（6）樹(shù)脂整理：如純棉織物機可洗樹(shù)脂整理；再如軋花泡泡紗及軋花布在軋花時(shí)，需經(jīng)樹(shù)脂整理，以使花紋耐久。
% S4 _; U; A6 }" \7 w2 s9 {（7）高檔多功能整理：有三防、易去污、抗紫外線(xiàn)、抗菌、抗靜電、阻燃、防化學(xué)劑、防輻射、防皺免燙、易護理、超柔軟、隱形等整理，整理技術(shù)復合化是發(fā)展功能性紡織品的必然趨勢，如阻燃＋防靜電＋防酸堿整理、超柔防水整理、抗紫外線(xiàn)＋吸濕排汗整理等。
% r( {  p: F0 U: u

四、紡織染整工藝設計
織物所用的原料不同，產(chǎn)品的類(lèi)別不同，則加工的工藝也各不相同。設計者應制定出合理且經(jīng)濟有效的工藝流程，選擇適當的工藝參數，以實(shí)現上述的設計內容。
. K& P9 }/ J( C" V0 E% d4 s１．紡織加工技術(shù)　
紡織加工主要由紡紗加工和織造加工兩部分組成。紡紗加工是根據織物的風(fēng)格要求，設計紗線(xiàn)的線(xiàn)密度、捻度及捻向，通過(guò)合理的加工方法、加工設備將紡織纖維加工成為所需要的紗線(xiàn)。如棉紡中的精梳棉紗和普梳棉紗；毛紡中的精梳毛紗、粗梳毛紗和半精梳紗線(xiàn)；還可以紡制色紡紗、彩點(diǎn)紗、竹節紗、包芯紗、圈圈紗、結子紗等花色紗和花式紗。此外，還有氣流紡、靜電紡、自捻紡、包纏紡、摩擦紡等新型紡紗線(xiàn)，用于開(kāi)發(fā)各種風(fēng)格和性能的紡織面料。
& G1 R2 o1 \7 s  v0 k織造加工是形成織物的主要加工工序。不同的產(chǎn)品需要選用不同的織造設備及不同的工藝參數。如大提花織物需要用紋織機，起絨織物（如漳絨）要用起絨桿，毛巾織物需要特殊的打緯機構；若采用帶有升降的扇形筘，就可織出經(jīng)向有波浪花紋的織物；還有精細的絲織機、狹小的織帶機、寬大的毛毯織機等，采用新型織機和新型織造技術(shù)可以織造出高支高密、多層、立體和異型等織物。

四、紡 織染整工藝設計
3 P  e& r& [& g6 g9 [4 x織物所用的原料不同，產(chǎn)品的類(lèi)別不同，則加工的工藝也各不相同。設計者應制定出合理且經(jīng)濟有效的工藝流程，選擇適當的工藝參數，以實(shí)現上述的設計內容。
2 O' J9 D  w% [* S2 j１．紡織加工技術(shù)　
紡織加工主要由紡紗加工和織造加工兩部分組成。
紡紗加工是根據織物的風(fēng)格要求，設計紗線(xiàn)的線(xiàn)密度、捻度及捻向，通過(guò)合理的加工方法、加工設備將紡織纖維加工成為所需要的紗線(xiàn)。如棉紡中的精梳棉紗和普梳棉紗；毛紡中的精梳毛紗、粗梳毛紗和半精梳紗線(xiàn)；還可以紡制色紡紗、彩點(diǎn)紗、竹節紗、包芯紗、圈圈紗、結子紗等花色紗和花式紗。此外，還有氣流紡、靜電紡、自捻紡、包纏紡、摩擦紡等新型紡紗線(xiàn)，用于開(kāi)發(fā)各種風(fēng)格和性能的紡織面料。
織造加工是形成織物的主要加工工序。不同的產(chǎn)品需要選用不同的織造設備及不同的工藝參數。如大提花織物需要用紋織機，起絨織物（如漳絨）要用起絨桿，毛巾織物需要特殊的打緯機構；若采用帶有升降的扇形筘，就可織出經(jīng)向有波浪花紋的織物；還有精細的絲織機、狹小的織帶機、寬大的毛毯織機等，采用新型織機和新型織造技術(shù)可以織造出高支高密、多層、立體和異型等織物。
２．機械后加工　
不同織物有其不同的外觀(guān)特征，而有些織物的外觀(guān)特征需要由相應的機械后加工整理獲得。
7 g. T4 `! j) b) n8 B* Q2 m如燈芯絨織物的割絨工藝，可以每個(gè)條子都割，也可以間隙割、偏割、飛毛割等，采用不同的割絨方法所生產(chǎn)的織物外觀(guān)會(huì )有所不同。另外，絲絨、長(cháng)毛絨及經(jīng)平絨也都是經(jīng)割絨加工割斷經(jīng)紗而起絨的織物。
再如拉絨整理，能使織物表面形成絨毛，絨毛的長(cháng)短疏密可通過(guò)調節機械設備參數來(lái)達到。
其他如剪花、熱壓、燒毛、磨毛等工藝，都是可以使織物獲得一定外觀(guān)特征的機械后加工方式。
" F6 v* U+ {$ D３．織物的染整后處理　
織物的染整后處理方法，除漂練、印染、絲光整理外，還有許多染整處理方法。印花方式：有噴花、涂料印花、泡沫印花、手繪花、蠟防印花等。隨著(zhù)數碼印花、冷轉移印花、膜轉移印花的發(fā)展，印花的色彩、花型更加豐富。利用“視覺(jué)差屏障”技術(shù)與數碼印刷相結合的３Ｄ印花科技，使面料花型呈現強烈的立體感和科技時(shí)尚感。
爛花整理：其典型的織物有爛花喬其絨、滌棉包芯爛花織物等。
染紗方法：有印線(xiàn)、印經(jīng)、扎經(jīng)等。
涂層整理：有ＰＵ涂層整理、ＰＡ紙感涂層、珠光粉涂層、高光膜效果涂層、尼龍防雨涂層軋光整理、人造麂皮的先浸涂后磨絨整理等。經(jīng)過(guò)涂層整理，可以使織物表面具有閃光、變色、夜光、熒光、金屬光澤等效果，同時(shí)面料還具有各種功能，如單親單防（單向導濕、吸濕排汗、單項三防）功能、單面鏡面整理具有免燙功能等。
, @5 n* _% H( ?綠色無(wú)染技術(shù)：如原液著(zhù)色、氣霧染色等技術(shù)，減少了污水排放，提高了面料性能，降低成本。
2 W) n2 }+ R1 v$ ~: X5 b6 Q樹(shù)脂整理：如純棉織物機可洗樹(shù)脂整理；再如軋花泡泡紗及軋花布在軋花時(shí)，需經(jīng)樹(shù)脂整理，以使花紋耐久。
; t" q" D3 |. l% r5 t6 X高檔多功能整理：有三防、易去污、抗紫外線(xiàn)、抗菌、抗靜電、阻燃、防化學(xué)劑、防輻射、防皺免燙、易護理、超柔軟、隱形等整理，整理技術(shù)復合化是發(fā)展功能性紡織品的必然趨勢，如阻燃＋防靜電＋防酸堿整理、超柔防水整理、抗紫外線(xiàn)＋吸濕排汗整理等。
' P9 S7 ~  c1 M, ~( p/ j( y五、產(chǎn)品上機工藝計算
在產(chǎn)品投產(chǎn)之前，技術(shù)部門(mén)要根據產(chǎn)品的要求確定產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，填寫(xiě)生產(chǎn)工藝單，設計工藝流程、計算工藝參數、編織技術(shù)措施等?？椢锷蠙C工藝計算內容主要包括：確定織物的匹長(cháng)、幅寬，織物的織造縮率、染整縮率，計算總經(jīng)根數、計算筘號、上機筘幅、用紗量，織物單位面積質(zhì)量等。色織物設計時(shí)，還要考慮色紗排列、劈花和排花工藝。
, ?% U% V+ L8 c

５．花紋圖案設計　
織物花紋圖案的設計與織物的組織和所使用的紗線(xiàn)有關(guān)，也與所使用的色經(jīng)、色緯的排列有關(guān)。不同的組織可以形成不同的花型效果，不同的紗線(xiàn)顏色及排列組合也會(huì )產(chǎn)生不同的外觀(guān)效果。如斜紋組織形成斜線(xiàn)紋路，蜂巢組織形成蜂巢外觀(guān)，網(wǎng)目組織形成網(wǎng)目形狀；若采用同一組織，但使用了花式紗線(xiàn)（如竹節紗、斷絲線(xiàn)、環(huán)圈線(xiàn)、結子線(xiàn)等），則織物的外觀(guān)會(huì )產(chǎn)生不同的花型效果；若采用同一組織，但經(jīng)、緯色紗的排列順序不同時(shí)，會(huì )產(chǎn)生不同的配色模紋效果。因此，織物的花紋圖案與織物的組織、紗線(xiàn)形式、紗線(xiàn)顏色的選擇是密不可分的。

) e  F; h  y, e6 o5 Z②花型的仿制：
$ `1 X: s0 [6 p. mａ．移植法：在樣品和試織產(chǎn)品的經(jīng)緯密度相近時(shí)，把樣品花型特征照搬到試織產(chǎn)品上去的方法，稱(chēng)作移植法。仿樣時(shí)，只要對附樣花型進(jìn)行組織分析，配以相應的穿綜、穿筘及紋板圖，就能使樣品的花型特征在產(chǎn)品上得到移植。移植法仿樣簡(jiǎn)單易做，但經(jīng)仿制后的花型略有變異。
ｂ．調整穿筘法：在樣品與試織產(chǎn)品的經(jīng)密相差甚大、而緯密接近的情況下，可以采用調整花區與地部區域穿筘的方法對樣品花型進(jìn)行仿造。調整穿筘的目的在于使產(chǎn)品花區經(jīng)密接近樣品花區經(jīng)密，達到花型仿造的目的。具體仿制步驟如下：
- m9 b) k& O& {( x* \● 對樣品花樣做組織分析。
& w6 T8 h$ Q) t● 測量花區寬度，推算樣品花區的密度。
  ]* B& U; S/ r$ V3 i● 根據樣品花型確定穿筘方法。
# g  H( J+ I! e' P8 K' k5 tｃ．調整花經(jīng)法：對樣品花型中的花經(jīng)作適當變更，以達到仿樣目的的方法稱(chēng)作調整花經(jīng)法。
) ?& y9 V1 j- u這種方法只適合于花型較大，并列花經(jīng)為２根以上的樣品。仿制步驟為：
● 對樣品作組織分析。
6 x7 I9 x) e; V& b9 H5 N$ ]● 計算出試制產(chǎn)品與樣品的花、地經(jīng)密之比值。
● 根據求得的比值及花型組織結構對花經(jīng)作適當的調整。
ｄ．綜合調整法：當試織產(chǎn)品與樣品的經(jīng)緯密度均有很大差異，在仿制時(shí)，應綜合運用調整穿筘法和調整花經(jīng)法來(lái)保持樣品花型的寬度，用改變花經(jīng)組織點(diǎn)的方法來(lái)保持樣品花型的長(cháng)度，這種仿造花型的方法簡(jiǎn)稱(chēng)綜合調整法。

（３）仿制法：該方法在色織物仿樣設計時(shí)比較常用。
①條型、格型的仿制：
ａ．每筘經(jīng)紗穿入數相等的產(chǎn)品：
（?。φ辗ǎ哼@是一種最簡(jiǎn)單的仿制方法。在仿樣時(shí)，只要選擇一塊與仿制產(chǎn)品的技術(shù)規格相同的成品布，將其置于被仿樣品的旁邊，取出樣品一花，將此花內的各色排列順序分別和成品布對照，記下與各色條型、格型相對應的成品的紗線(xiàn)根數即可。這種方法簡(jiǎn)單、準確，還可以不考慮產(chǎn)品在各加工過(guò)程中的加工系數，但一定要有符合規格要求的成品布，才能采用這種方法。
& Y# k* c" c" o% \* ~（ⅱ）比值法：這種仿制方法的具體步驟為：
● 記下樣品一花的排列順序和各色的根數。
! {7 U! v! f4 b; a$ E● 分別求出樣品的經(jīng)緯密和試制產(chǎn)品經(jīng)緯密（成品經(jīng)緯密）的比值。
● 比值與樣品各色根數相乘之積即為產(chǎn)品一花的排列根數（如有小數應予以修正）。
' G, F$ T- J7 C: d用比值法仿制條型、格型準確性好，要求格型方正的產(chǎn)品在修正排列根數時(shí)要考慮各色根數增減數量能滿(mǎn)足格型方正的要求。
0 E+ e/ t- o( B+ l- h（ⅲ）測量推算法：紙板樣和大格型的樣品仿制時(shí)一般采用這種方法。仿制步驟為：
; D8 c$ k, u# ^● 量出樣品一花內各色寬度，精確到１ｍｍ。
3 h- O# O! F% d7 U6 P; [● 將各色寬度乘以試制成品密度，求出各色根數。
. @# q5 h2 a3 C4 F8 e2 L● 修正計算經(jīng)緯紗根數。
采用這種仿制方法測量要精確，否則會(huì )影響仿樣效果，同時(shí)在修正經(jīng)緯紗線(xiàn)排列根數時(shí)，要
5 Z4 Z: q9 U2 m0 g; P" S考慮到產(chǎn)品格型的方正要求。
ｂ．組織復雜的花筘穿法產(chǎn)品：如色織精梳泡泡紗，地組織通常采用每筘３穿入，起泡組織采用２穿入。又如色織緞條府綢，地組織采用２穿入或３穿入，緞條組織采用４穿入或５穿入等。
由于這些產(chǎn)品各組織間密度不相等，則對樣品條型、格型仿制時(shí)常采用下述方法。
2 M( p* D: b+ a6 d/ n（?。┟芏韧扑惴ǎ哼@種方法主要用于“來(lái)樣復制”，對復制樣品首先進(jìn)行測試，確定其各組織的每筘穿入數，隨后再定筘號，使試織產(chǎn)品保持樣品的條型、格型。具體步驟為：
+ `1 ?* K7 R9 y+ u. Z● 分別測量原樣品各組織相同寬度下的相應紗線(xiàn)根數。
# |$ [3 l) m3 Y8 u● 求得原樣品各組織相同寬度下經(jīng)紗數之比，用以推測各組織經(jīng)紗的穿入數。
● 根據穿入數確定各組織的經(jīng)紗密度。
8 I8 K9 k# S. t0 f. E  S采用這種方法復制樣品，測量時(shí)一定要精確。
( F+ B! p, d/ o; C1 {（ⅱ）方程法：用方程法進(jìn)行仿制時(shí)，需采用下列公式：
（Ａ＋ｆＢ）Ｐ地＝（Ａ＋Ｂ）Ｐ平
$ k4 o* J8 i3 @# f3 f6 O" ?* O- [式中：Ａ———樣品一花內地組織的各色總寬度，ｃｍ；
Ｂ———樣品一花內花組織的各色總寬度，ｃｍ；
Ｐ平———試制產(chǎn)品的成品平均密度，根／１０ｃｍ；
8 Z/ h: x" Y. `0 ZＰ地———試制產(chǎn)品地組織處的密度，根／１０ｃｍ；
ｆ———花組織與地組織每筘穿入數的比值。
仿制時(shí)需做如下工作：
. L4 k. j' D( |* J8 u& f8 ?# x  u& \● 測量樣品一花內花、地各組織及各色的寬度，并依順序分別累計各組織的總寬度。
● 確定各組織的穿入數。
  C' I  O% Y- g' F; K& F7 _+ d8 W, B● 根據所設計的試織產(chǎn)品的平均密度，運用上述公式求出地組織的密度，再根據花組織的密度為ｆＰ地，求出花組織的密度。
" P* _: O/ t) Y( D8 K● 將計算出的各密度分別乘以織物上各自的寬度，即得試織產(chǎn)品花型的紗線(xiàn)排列根數。
" J) [2 L4 v  a