精干綿疵病及成因

1.殘膠率偏低
6 [; b" ]" Y! P' v  q精練工藝參數設置不當，如溫度過(guò)高、純堿濃度過(guò)高、精練時(shí)間過(guò)長(cháng)等。
2.生熟不勻
2 T. w6 V+ }5 J原料選別分類(lèi)不清，造成精練工藝難以確定；蒸汽管或閥漏氣造成蒸汽壓力過(guò)低，溫度失控；工人操作不當等。
3.殘膠率偏高
精練工藝參數設置不當，如溫度過(guò)低、純堿濃度過(guò)低、精練時(shí)間偏短等。
! w4 {4 D1 z" s5 D- K: W4.殘油率偏高
精練工藝參數設置不當，如溫度偏低、時(shí)間偏短、原料選別分類(lèi)不清。但最主要的原因是精練藥劑的品種不當和濃度偏低、腐化工藝不當。生產(chǎn)中往往為了除油而造成殘膠率偏低或生產(chǎn)成本的上升。另外，濕開(kāi)除蛹時(shí)的除蛹率偏低，也會(huì )造成殘油率偏高。
; m6 t1 h& C) c- |, n5.回潮率偏高
: O8 \/ ^2 e1 w6 v脫水時(shí)間偏短或脫水機皮帶打滑造成原料含水率偏高；烘干機溫度偏低或烘干時(shí)間不足；工人操作不當等。
  w. Q! m- T6 r8 n% k; X- h6.潔凈度偏高
槽洗溫度偏低，工人操作不當，水洗機水壓不足，沖洗時(shí)間不夠，沖洗水質(zhì)不潔凈等。
8 ?/ c" ]- |6 }0 h* d9 n8 g7.纖維強力偏低、長(cháng)度偏短
纖維強力偏低、長(cháng)度偏短均與殘膠率偏低相關(guān)。
8.精干綿絲色不良
8 k9 Y' I; o5 }9 m精干綿絲色不良主要由精練水質(zhì)不良而引起。