并捻機的機構和工藝流程

?棉型股線(xiàn)和合股花式線(xiàn)都可在并捻聯(lián)合機上加工而成，其工藝流程如圖６－１所示，在紗架１的筒管插錠２上，插有并紗筒子３，并紗從筒子上引出，經(jīng)過(guò)斷頭自停裝置１５，水流槽中的玻璃桿４和橫動(dòng)導桿５，繞過(guò)下羅拉６和上羅拉７，然后經(jīng)導紗鉤８、平面式鋼領(lǐng)９上的鋼絲圈１０而繞上線(xiàn)管１１。當鋼絲圈被并紗拖著(zhù)隨線(xiàn)管回轉時(shí)，就使并紗加捻成捻線(xiàn)。錠子１２的回轉由滾筒１３和錠帶１４所傳動(dòng)。
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一般并捻機的流程

并捻加工是由多根單紗并合成一根股線(xiàn)，因而必須要有斷頭自停裝置，而且必須正確靈敏，有一根單紗斷頭能立即停止卷取，以免并合根數已減少的股線(xiàn)被卷繞到筒子上，造成返工或疵品。絲織的并捻設備通常沒(méi)有圖６－１中的水槽１６。
6 K4 v" y2 t* T% A7 W4 Z并捻聯(lián)合機在捻制棉線(xiàn)時(shí)，其錠速約為１００００ｒ／ｍｉｎ，捻制中長(cháng)纖維時(shí)，其錠速約為８０００ｒ／ｍｉｎ，長(cháng)絲用并捻機錠速
8 F$ U* g% ?! d$ b) e* ~7 r) n2 l為６０００ｒ／ｍｉｎ。
在絲織行業(yè)中，并合工序分有捻并和無(wú)捻并兩種。當加工的股線(xiàn)捻度較大時(shí)，可采用無(wú)捻并合，然后加捻。這樣雖分兩道工序加工，但捻絲機加捻錠速較高，因而生產(chǎn)效率高。如果股線(xiàn)的捻度在８００捻／ｍ以下，則可在有捻并設備上一次加工完成。絲織上常用的無(wú)捻并設備有ＤＢ１２０型，有捻并設備有Ｋ０７１型、ＧＤ１２１型等。