紡粘和熔噴非織造布生產(chǎn)常用的原料

紡粘和熔噴非織造布生產(chǎn)常用的原料之一聚丙烯（ＰＰ）

聚丙烯是目前最常用的原料，也是最重要的聚合物纖維原料，我國有近９４％的紡粘布和熔噴布所用的原料都是聚丙烯。根據美國統計，聚丙烯纖維在非織造布方面的應用越來(lái)越廣泛，已大量取代聚酯和粘膠纖維。在醫療、衛生、保健等領(lǐng)域，聚丙烯非織造布的應用量占非織布造總量的５０％。

聚丙烯纖維與其他合成纖維有兩大不同：第一是其吸濕性很低，這就使聚丙烯纖維具有極好的耐污性與幾乎相同的干、濕態(tài)特性；第二是它擁有所有纖維中最小的密度，這使它在相同重量條件下有更好的覆蓋性。
! d" C, Q' ?1 @  O; ?聚丙烯纖維基本性能如下：極低的密度（０．９１ｇ／ｃｍ^３）；低的含水率（小于０．１％，）；良好的耐化學(xué)性（耐酸、堿、溶劑）；防霉、防腐、防蛀、抗菌；良好的隔熱、保溫、絕緣性能；高剛度、良好的抗拉強度（４．５～７．５ｃＮ／ｄｔｅｘ）；良好的耐疲勞性、耐磨性；良好的水解穩定性；原液染色性好（可染色譜廣）；耐溫性為１２０℃、熔點(diǎn)為１６５℃；易再生使用。
7 Q7 @2 ^1 Z9 U聚丙烯纖維的碳氫結構（即缺少任何極性）使其具有高的拒水性，因而可防止極性材料引起的沾染。對非織造布來(lái)說(shuō)，這一特性也可通過(guò)適當的后整理來(lái)加以改變，使ＰＰ非織造布具有親水性或其他特殊的性能。
8 ^$ B# P- {# v- C( b5 ]5 }聚丙烯熔點(diǎn)很低（１６５℃），因此纖網(wǎng)適合采用熱軋黏合固結加工，產(chǎn)品已被廣泛用于衛生巾與尿片的包覆材料。
由于聚丙烯纖維的非離子型化學(xué)特性，采用普通的工藝難以染色。因此ＰＰ非織造布都是采用熔體染色工藝，即在聚合物切片原料中混入色母粒，進(jìn)行熔體共混紡絲染色。除了產(chǎn)品染色外，還可以在熔體中添加功能母粒，使產(chǎn)品具有特定的功能。一般情況下由光線(xiàn)誘發(fā)（紫外線(xiàn)ＵＶ）的降解現象會(huì )導致ＰＰ非織造布褪色、發(fā)脆、機械強力下降等弊病?，F在可以采用添加抗老化劑的方法來(lái)減少紫外線(xiàn)對產(chǎn)品的影響，延長(cháng)產(chǎn)品的有效使用時(shí)間。
但要指出，ＰＰ非織造布在伽馬射線(xiàn)照射下（這是生產(chǎn)衛生材料時(shí)所采取的一種消毒方法）會(huì )分解，釋放出一股氣味，改變顏色，并且發(fā)脆。這是ＰＰ非織造布用于醫療衛生領(lǐng)域時(shí)要注意的問(wèn)題。
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聚酯（ＰＥＴ）

聚酯的學(xué)名為聚對苯二甲酸乙二酯（ＰＥＴ），商品名為滌綸。聚酯是熱塑性聚合物，由于其具有優(yōu)良的物理機械性能和加工性能，已成為紡粘法非織造布的重要原料之一，我國的紡粘法聚酯非織造布產(chǎn)量約占紡粘法非織造布總產(chǎn)量的６％。
１．ＰＥＴ的分子結構
& t( a4 U" g6 z" ?; a% GＰＥＴ分子鏈通過(guò)酯基相連，其化學(xué)性質(zhì)多與酯鍵有關(guān)，如在高溫和水存在下，或在強堿性介質(zhì)中容易發(fā)生酯鍵的水解，使分子鏈斷裂，聚合度下降，所以在ＰＥＴ紡絲成形過(guò)程中必須嚴格控制水分含量。在紡粘法非制造布生產(chǎn)中，一般要求滌綸切片的含水率要小于５０ｍｇ／ｋｇ。
２．ＰＥＴ的物理性能
３．化學(xué)性能
ＰＥＴ除耐堿性差以外，耐其他化學(xué)試劑性能均較優(yōu)良。
（１）耐酸性：ＰＥＴ對酸（尤其是有機酸）很穩定，在１００℃下于５％鹽酸溶液內浸泡２４ｈ，或在４０℃下于７０％硫酸溶液內浸泡７２ｈ，其強度均無(wú)損失，但在室溫下不能抵抗濃硫酸或濃硝酸的長(cháng)時(shí)間作用。
（２）耐堿性：由于ＰＥＴ大分子上的酯基受堿作用容易水解。在常溫下與濃堿、在高溫下與稀堿作用，能使纖維破壞，只有在低溫下對稀堿或弱堿才比較穩定。
（３）耐溶劑性：ＰＥＴ對一般非極性有機溶劑有極強的抵抗力，即使對極性有機溶劑在室溫下也有相當強的抵抗力。
例如在室溫下于丙酮、氯仿、甲苯、三氯乙烯、四氯化碳中浸泡２４ｈ，纖維強度不降低。在加熱狀態(tài)下，可溶于苯酚、二甲酚、鄰二氯苯酚、苯甲醇、硝基苯和苯酚—四氯化碳、苯酚—氯仿、苯酚—甲苯等混合溶劑中。
$ y" w( s. K, g; |（４）耐微生物性：ＰＥＴ耐微生物作用，耐蟲(chóng)蛀，不受霉菌等作用。因此，常用來(lái)制造土工布和環(huán)境保護用產(chǎn)品，如垃圾填埋場(chǎng)就使用大量的ＰＥＴ非織造布。
3 Z- p5 \# S4 `# K* `' {3 Q４．熱性能
纖維的性能與高聚物的熱性能有密切的關(guān)系。聚酯具有良好的耐熱性，軟化點(diǎn)為２３８～２４０℃，一般工業(yè)產(chǎn)品用ＰＥＴ的熔點(diǎn)在２５５～２６０℃。ＰＥＴ可在較寬的溫度范圍內保持其良好的物理—機械性能，在２０～８０℃的溫度范圍內受溫度影響較小，長(cháng)期使用溫度可到１２０℃，能在１５０℃使用一段時(shí)間。
結晶高聚物的熔融過(guò)程也是一個(gè)相變過(guò)程，但它與低分子物質(zhì)不同，從開(kāi)始熔融到完全熔融有一個(gè)相當寬的溫度范圍，一般將最后完全熔融時(shí)的溫度稱(chēng)為熔點(diǎn)；熔點(diǎn)的高低與晶片的厚度、結晶溫度、分子量等有關(guān)。結晶溫度高，分子量大，熔點(diǎn)也越高。
高聚物的玻璃化溫度是指非晶態(tài)高聚物從玻璃態(tài)到高彈態(tài)的轉變溫度，對晶態(tài)高聚物來(lái)說(shuō)，是指其中非晶部分的這種轉變。玻璃化溫度與熔點(diǎn)的高低相關(guān)，但不宜過(guò)低，否則熔點(diǎn)會(huì )接近使用溫度，使產(chǎn)品失去使用價(jià)值。
５．ＰＥＴ的成形加工
7 L/ ]" e% p0 S) G4 P2 B6 ?3 NＰＥＴ的成形加工性能與相對分子質(zhì)量及其分布、大分子的聚集態(tài)結構及聚合物中的雜質(zhì)含量有關(guān)。紡絲用ＰＥＴ樹(shù)脂的相對分子質(zhì)量通常為１５０００～２２０００。相對分子質(zhì)量低，則熔體黏度下降，紡絲易斷頭，絲條亦經(jīng)不起較高速度的拉伸，纖維的強力下降，斷裂伸長(cháng)率上升，耐熱性、耐光性、耐化學(xué)穩定性差。
當相對分子質(zhì)量小于８０００～１００００時(shí)，幾乎不具有可紡性。相對分子質(zhì)量分布對于ＰＥＴ紡絲加工性能及非織造布纖網(wǎng)中的纖維結構、性能的影響也很大。
6 l6 S$ |- m) H6 Z# y, o5 d2 O實(shí)踐證明，平均相對分子質(zhì)量相同而分布寬的ＰＥＴ，紡絲時(shí)容易產(chǎn)生斷頭、毛絲和疵點(diǎn)，且經(jīng)不起拉伸，所得纖維及非織造布的強度低、延伸度高、彈性回復率低、布面粗糙。
ＰＥＴ的紡絲成形溫度必須控制在其熔點(diǎn)和分解溫度之間。熔點(diǎn)是聚酯切片的一項重要指標，但是由于紡絲過(guò)程中，聚合物熔體是在一定壓力下被壓出噴絲孔，成為熔體細流并冷卻成形，因此，熔體黏度與紡絲成形密切相關(guān)。一定特性黏數的ＰＥＴ在不同溫度下與切變速率的存在依賴(lài)關(guān)系，溫度升高，黏度呈指數函數下降；切變速率增大，黏度下降。
影響熔體黏度的因素一般包括溫度、壓力、高分子聚合度及切變速率等。
- b# N/ Z2 T2 s６．聚酯切片的可紡性
5 J& _) P# Y( V7 c8 X) o切片的可紡性一般通過(guò)以下方面加以判斷。
（１）篩料的難易：混在切片中的粗大粒子和粉末少，易被過(guò)濾而除去，可避免切片在干燥或紡絲時(shí)產(chǎn)生堵料、粘壁、熔融不勻等現象，切片的可紡性好。
; d7 ~; ?7 p4 z( `（２）螺桿的紡絲壓力：切片可紡性好，紡絲壓力穩定，泵的供應量均衡穩定。正常情況下，螺桿壓力波動(dòng)應小于０．３ＭＰａ。
（３）紡絲組件或濾前熔體的壓力上升速度：由于切片中的凝聚粒子或其他雜質(zhì)成分較多時(shí)，容易堵塞濾網(wǎng)，致使組件內熔體壓力上升速度加快，縮短了紡絲組件的使用周期。熔體過(guò)濾器更換周期縮短，熔體壓力波動(dòng)，影響質(zhì)量。

聚酰胺（ＰＡ）

１．聚酰胺的分子結構
聚酰胺纖維又稱(chēng)尼龍（Ｎｙｌｏｎ），我國商品名為錦綸。聚酰胺纖維是世界上最早投入工業(yè)化生產(chǎn)的合成纖維。根據聚酰胺的分子單元結構所含有碳原子數目不同，可以得到不同品種的聚酰胺，如聚酰胺６（尼龍６）；根據二元胺和二元酸的碳原子數可以用于不同品種的命名，如尼龍６６，其中前一個(gè)數字是二元胺的碳原子數，后一個(gè)數字是二元酸的碳原子個(gè)數。
% Y) K6 y5 D; \6 v一般適合紡絲用的聚己內酰胺的數均分子量在１４０００～２００００之間，聚己二酰己二胺的相對分子質(zhì)量一般控制在２００００～３００００之間，過(guò)高和過(guò)低都會(huì )給高聚物的加工性能和產(chǎn)品性質(zhì)帶來(lái)不利影響。而對于相對分子質(zhì)量分布的要求，一般聚酰胺６的分散指數在２左右，聚己二酰己二胺在１．８５左右。
２．聚酰胺的性能
（１）密度：聚酰胺的密度隨著(zhù)內部結構和制造條件的不同而有差異，不同晶型的晶態(tài)密度、不同的測試方法，其結果都不同。常見(jiàn)的聚酰胺６、聚酰胺６６的密度為１．１２～１．１６ｇ／ｃｍ^３（２５℃）。
! c; H6 G0 H3 E, }（２）熔點(diǎn)：結晶固體有鮮明的熔點(diǎn)，而無(wú)定形固體只有熔融溫度范圍或軟化溫度范圍，部分結晶的聚合物根據其結晶度，有或寬或窄的熔融范圍。聚酰胺是一種部分結晶高聚物，具有較窄的熔融范圍。使用的測定方法不同，所得的熔點(diǎn)數值也不同。
用ＡＳＴＭＤ７８９—６６方法測試時(shí)，常見(jiàn)的聚酰胺６熔點(diǎn)為２２０℃，聚酰胺６６的熔點(diǎn)為２６０℃。
（３）吸濕性：由于聚酰胺具有酰胺鍵結構，因此比其他的成纖高聚物有較高的吸濕性，其吸濕性與環(huán)境溫度、相對濕度等因素有關(guān)。相對濕度越高、吸濕率越大。如聚酰胺６在相對濕度６５％時(shí)，吸濕率為（３．５～５．０）％；在相對濕度９５％時(shí)，吸濕率為（８．０～９．３）％。聚酰胺６６在相對濕度６５％時(shí)，吸濕率為（３．４～３．８）％；在相對濕度９５％時(shí)，吸濕率為（５．８～６．１）％。
（４）耐化學(xué)藥品性：聚酰胺的耐堿性能很好，但是耐酸性能較差，通?？扇苡谟袡C酸和無(wú)機酸，也可溶于苯酚和某些醇中，特別是在高溫時(shí)更易溶解。由于聚酰胺在高溫下，在有水分存在的條件下容易產(chǎn)生降解，大分子斷裂，使制品的物理機械性能下降。因此，用于制造紡粘法非織造布的聚酰胺樹(shù)脂切片在使用前一定要進(jìn)行干燥處理，以保證紡絲的順利進(jìn)行。
３．聚酰胺６切片的質(zhì)量對紡絲過(guò)程的影響
! J6 r6 W$ Q+ d# X切片的質(zhì)量對紡絲、牽伸過(guò)程和產(chǎn)品的質(zhì)量影響主要表現在以下幾個(gè)方面。
- `3 `5 G" a) a（１）相對分子質(zhì)量及其分布：用于紡制纖維的聚酰胺６，其平均相對分子質(zhì)量要有一定的范圍。當相對分子質(zhì)量低于１００００時(shí)，紡絲困難，不能獲得強韌的纖維和非織造布；但當相對分子質(zhì)量過(guò)高時(shí)，熔體黏度太高，流動(dòng)性差，也會(huì )給紡絲和牽伸帶來(lái)困難。所以要根據產(chǎn)品的不同用途，選用合適相對分子質(zhì)量的聚酰胺６切片。用于紡制長(cháng)絲的聚酰胺６的平均相對分子質(zhì)量一般控制在１４０００左右，相當于相對黏度為２．４～２．６。
6 l  O# t$ r/ w: p% h聚合物的相對分子質(zhì)量分布對紡絲和牽伸也有一定的影響，分布太寬時(shí)，紡絲成形工藝難以控制，纖維質(zhì)量下降。一般分子量分布窄，可制得強度高的纖維；相反，則只能得到強度低的纖維。一般用于制造非織造布的聚酰胺６的分散指數在２左右。
（２）相對分子質(zhì)量的穩定性：分子量的穩定性是指聚酰胺６切片在熔融紡絲等過(guò)程中分子量的變化程度。變化越大，表示分子量越不穩定，這將給紡粘法生產(chǎn)中的紡絲、牽伸等工序帶來(lái)困難。
（３）低分子物含量（可萃取物含量）：由己內酰胺單體開(kāi)環(huán)聚合生成聚酰胺６聚合體是一個(gè)可逆的平衡反應過(guò)程，即在生成聚合物的同時(shí)也存在著(zhù)一定量的單體與其相平衡。聚合體中單體含量的多少與聚合反應溫度有關(guān)，聚合反應溫度的溫度提高，單體含量也增多。
使用這種原料紡絲時(shí)，單體揮發(fā)量大，產(chǎn)生的煙霧多，容易沾污噴絲板表面，而且易使纖維中的雜質(zhì)增多和單體在絲條的表面析出，造成在牽伸時(shí)產(chǎn)生毛絲或斷頭增多，紡粘布強度下降。不過(guò)纖維中含有少量單體時(shí)卻能起增塑作用，有利于牽伸的進(jìn)行。一般要求控制切片中的可萃取物含量≤０．６％。
（４）含水量：聚合物的含水量超過(guò)一定范圍，在熔融紡絲過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生水解，使分子量下降，并產(chǎn)生氣泡、注頭等現象，嚴重妨礙紡絲的順利進(jìn)行，因此，必須對聚酰胺６切片進(jìn)行干燥處理，除去切片中過(guò)多的水分。一般應將聚酰胺６的含水率控制在０．０５％以下。
聚酰胺常用作雙組分纖維中的一個(gè)組分原料。

聚氨酯（ＰＵ）

聚氨酯彈性纖維又稱(chēng)氨綸。是一種可用于熔噴法非織造布、紡粘非織造布生產(chǎn)的熱塑性聚
% r5 [! m% }# S合物原料。聚氨酯纖維具有彈性，在受力變形后有足夠的回彈性能。
. \8 {! X( d) L, X一般而言，聚氨酯的相對分子質(zhì)量越大，纖維的伸長(cháng)彈性和回彈率就越高?；瘜W(xué)交聯(lián)型聚氨
4 _; Y& J* O' s" [酯彈性纖維的回彈能力較物理交聯(lián)型的更好。聚醚型氨綸比聚酯型氨綸彈性伸長(cháng)、回彈率高。

聚乙烯（ＰＥ）

聚乙烯是熱塑性聚合物，也可用于生產(chǎn)紡粘法和熔噴法非織造布。聚乙烯按其密度可分為低密度聚乙烯（ＬＤＰＥ）（０．９１０～０．９２５ｇ／ｃｍ^３），和高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）（０．９４１～０．９６５ｇ／ｃｍ^３），密度介于兩者之間的稱(chēng)為中密度聚乙烯（ＭＤＰＥ），高密度聚乙烯常用作熔體紡絲成網(wǎng)非織造布的原料。
用高壓法工藝制造的聚乙烯相對分子質(zhì)量較低，為４萬(wàn)～１２萬(wàn)，具有支鏈結構，強度低，耐熱性差，質(zhì)地柔軟，適合于做薄膜等制品；用低壓法制造的聚乙烯沒(méi)有支鏈結構，相對分子質(zhì)量較高，為２．５萬(wàn)～１００萬(wàn)，強度及耐熱性均較好，適合于制作纖維和非織造布。
聚乙烯的物態(tài)與結晶度及相對分子質(zhì)量有關(guān)。一般線(xiàn)型高分子量聚乙烯的平衡熔點(diǎn)為１３７℃，常用的加工熔點(diǎn)范圍為１３２～１３５℃，而支化聚乙烯熔點(diǎn)為１１２℃且范圍寬。聚乙烯具有優(yōu)良的耐低溫性能，最低使用溫度可達－１００～－７０℃。聚乙烯一般以－１２５℃作為玻璃化轉變點(diǎn)。
  f  {3 V/ \0 |4 g9 A0 u與所有已知的介電材料相比，聚乙烯的介電常數和介電強度與密度的關(guān)系較小，但是與相對分子質(zhì)量大小有關(guān)。濃硫酸、濃硝酸及其他氧化劑會(huì )慢慢腐蝕聚乙烯，不能在脂肪烴、芳烴和氯代烴中溶脹，但能夠耐６０℃以下的大多數溶劑。
聚乙烯容易光氧化、熱氧化，遇臭氧分解和進(jìn)行鹵化反應，在紫外線(xiàn)的作用下會(huì )發(fā)生光降解，導致聚乙烯變脆，介電性變差。炭黑對聚乙烯具有光屏蔽作用。聚乙烯受到輻射時(shí)會(huì )發(fā)生許多反應，中等劑量輻照對聚乙烯的低溫柔性沒(méi)有影響；高劑量作用會(huì )導致其結晶性消失，損害其低溫性能；在更高劑量作用下，聚合物在室溫也會(huì )發(fā)脆。
+ z) ~: |$ R! S# T聚乙烯熔體同樣表現出非牛頓假塑性行為，且有彈性材料的特性，當所受應力去除后，表現出一定的彈性回復，在高剪切速率下，熔體會(huì )產(chǎn)生熔體破裂的不穩定流動(dòng)，其表現與不同聚乙烯樹(shù)脂的物性相關(guān)。因此，每種牌號樹(shù)脂均存在一臨界的剪切速率及應力，超過(guò)該臨界值便會(huì )產(chǎn)生不規則流動(dòng)，同時(shí)該現象隨擠出速率、壓力的增加而加劇。
  r- q) ?+ t. y& [0 o& l. O: t- K由于聚乙烯熔融黏度比聚酯、聚酰胺高，彈性大，因而紡絲較困難，纖維線(xiàn)密度不易均勻。
) r; D6 w4 N% G  X為解決此問(wèn)題，可考慮通過(guò)提高紡絲溫度來(lái)克服。根據其相對分子質(zhì)量的不同，一般紡絲溫度控制在２００～２５０℃。
紡粘法聚乙烯非織造布一般可用作濾布、家具用布、防護服、手術(shù)衣、戶(hù)外用品、電絕緣材料等。

可生物降解聚乳酸（ＰＬＡ）

" @, o3 J% d. h# |9 w聚乳酸是以玉米淀粉為原料，經(jīng)細菌發(fā)酵和化學(xué)合成而得到的新型高分子纖維原料，用可生物降解纖維原料制造的非織造布置于自然環(huán)境中，會(huì )在在酶、微生物及酸、堿和水等介質(zhì)的作用下，會(huì )逐漸緩慢分解成為二氧化碳和水，而最終消失。
" j0 L6 @9 n6 H2 Y8 g由于聚乳酸是一種生物可再生原料，其制造過(guò)程所產(chǎn)生的溫室氣體比其他聚合物更少。因此聚乳酸是一種新型的環(huán)保型料，對環(huán)境無(wú)污染。
' S) j) t1 S- b: ]  G8 W! y１．聚乳酸的種類(lèi)
根據聚乳酸的分子結構，常分為左旋聚乳酸（ＰＬＬＡ）、右旋聚乳酸（ＰＤＬＡ）、外消旋聚乳酸
9 [- H. }. m6 s/ ~, H8 s（ＰＤＬＬＡ）、非旋光性聚乳酸（ｍｅｓｏ—ＰＬＡ）等幾種，其性能也有差異。由于左旋聚乳酸（ＰＬＬＡ）具有結晶性，熔點(diǎn)較高（１７５℃左右），一般用來(lái)紡制纖維和非織造布。
２．聚乳酸的性能
聚乳酸不僅具有較好的強度、化學(xué)惰性和易加工性等特點(diǎn)，更重要的是其具有優(yōu)良的生物相容性和可生物降解性。聚乳酸以水解的方式降解，水解生成的低聚物在微生物的代謝作用下，最終生成水和二氧化碳，不會(huì )對環(huán)境造成二次污染。
聚乳酸為淺黃色或透明的聚合物，是一種熱塑性聚合物材料，其性能與聚苯乙烯（ＰＳ）和聚酯（ＰＥＴ）相似，可采用常規的熔體紡絲設備（如紡粘法、熔噴法生產(chǎn)系統）生產(chǎn)聚乳酸非織造布。
" c) `$ U3 _% F３．聚乳酸非織造布的特點(diǎn)
（１）聚乳酸非織造布在常溫下具有良好的耐氣候性，強度保持率高；而在土壤、海水或活性污泥中，經(jīng)歷不同時(shí)間后即可完全分解為水和二氧化碳，對環(huán)境無(wú)污染。
此外，其分解產(chǎn)生的二氧化碳通過(guò)植物的光合作用又可再次被利用，生成淀粉，是一種沒(méi)有公害的自然循環(huán)型材料。
% f. g9 U% y* l/ F（２）聚乳酸廢棄物除可在自然環(huán)境中分解之外，將其焚燒也沒(méi)有毒氣產(chǎn)生。此外，還可將其用作堆肥，對環(huán)境完全無(wú)害。
（３）聚乳酸非織造布具有染色性，其力學(xué)性能和加工性能好，可加工成各色各樣的制品，應用范圍廣。
４．乳酸非織造布產(chǎn)品的應用
8 R% ~: h6 M9 W% n聚乳酸非織造布主要用于農業(yè)、園藝等方面，可用作種子培植、育秧、防霜及除草用布等；在醫療衛生方面，可用做手術(shù)衣、手術(shù)覆蓋布、口罩等；也可用作尿布、婦女衛生巾的面料及其他生理衛生用品；在生活用品方面，可用作擦揩布、廚房用濾水袋、濾渣袋或其他包裝材料；用聚乳酸非織造布代替某些不可分解的通用塑料制品，對減少環(huán)境污染有重要的作用。

新型原料

目前國內有９０％以上的熔噴法、紡粘法非織造布都是使用ＰＰ原料制造的，所用的其他原料數量有限。ＰＥＴ是僅次于ＰＰ的第二種聚合物，但其產(chǎn)量所占的比重也很小。如在２０１１年，ＰＥＴ紡粘法非織造布實(shí)際產(chǎn)量為１０．４萬(wàn)噸，僅占全部紡粘法非織造布的７．６５％。
, p! {7 S+ z0 A' |* y除了以上介紹的ＰＰ（聚丙烯），ＰＥＴ（聚酯），ＰＡ（聚酰胺），國外已經(jīng)開(kāi)始使用聚酯基ＰＢＴ、聚三氟氯乙烯，ＰＥＡ（聚酰胺酯）等原料生產(chǎn)熔噴產(chǎn)品或紡粘產(chǎn)品。
1 E. F- V0 W1 j5 S: ^2 g& b一些聚合物，如聚苯硫醚（ＰＰＳ），聚對苯二甲酸丁二醇酯類(lèi)聚合物（ＰＢＴ）等在制造高性能的非織造布產(chǎn)品顯示了其良好的特性。