熔體紡絲、熔融紡絲（熔紡）、切片紡絲、間歇法紡絲、直接紡絲

熔體紡絲melt spinning

熔體紡絲又稱(chēng)熔融紡絲，簡(jiǎn)稱(chēng)熔紡?；瘜W(xué)纖維的主要紡絲方法之一。成纖高聚物在低于其熱分解點(diǎn)、高于熔點(diǎn)10～40℃的條件下（某些品種可高出40～100℃左右）以熔體形態(tài)（從聚合設備直接輸出，或以切片狀態(tài)經(jīng)螺桿熔融擠出）輸送至計量泵，經(jīng)定量供料至噴絲板組件過(guò)濾，從噴絲孔擠出液態(tài)細流，在空氣或液態(tài)介質(zhì)（一般為水?。┲欣鋮s凝固成初生纖維。然后經(jīng)上油和卷繞或經(jīng)連續拉伸后卷繞。

切片紡絲chip spinning

切片紡絲又稱(chēng)間歇法紡絲。合成纖維“熔體紡絲”法之一。將聚合所得的熔體經(jīng)鑄帶、切粒，先制成有一定尺寸要求的圓柱形或方形切片，再經(jīng)萃?。ㄈ珏\綸切片）或不經(jīng)萃取直接經(jīng)干燥等處理，使切片的單體含量和含水率符合紡絲工藝要求，然后采用螺桿擠壓紡絲。與直接紡絲相比，切片紡絲的工藝流程長(cháng)，設備多，能耗高，但具有較大的靈活性，翻改品種方便，產(chǎn)品質(zhì)量高。

間歇法紡絲discontinuous spinning

直接紡絲direct spinning

合成纖維紡絲法之一。將聚合所得的熔體或原液直接進(jìn)行紡絲的工藝。
（1）熔體直接紡絲：聚合物熔體由聚合設備經(jīng)輸送泵通過(guò)管道直接送入紡絲箱體進(jìn)行紡絲。與切片紡絲相比，可省卻鑄帶、切粒和烘燥等過(guò)程，簡(jiǎn)化工序，減小車(chē)間面積，節省投資和生產(chǎn)成本，并能減少聚合物的降解。但某些聚合物熔體內難以除盡的殘余單體和低聚物等對纖維質(zhì)量有一定影響。同時(shí)在改變產(chǎn)品品種方面也不如切片紡絲靈活方便。
（2）濕紡直接紡絲：常指腈綸直接紡絲，也稱(chēng)一步法紡絲，采用硫氰酸鈉溶液、氯化鋅溶液、硝酸、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺或二甲基亞砜等作溶劑，與聚合單體進(jìn)行均相溶液聚合。所得紡絲原液經(jīng)脫單體、真空脫泡、調溫、過(guò)濾后以穩定的壓力送至紡絲組件進(jìn)行紡絲。濕紡直接紡絲法的優(yōu)點(diǎn)也與熔體直接紡絲法相似。