紗線(xiàn)不勻的測試方法：測長(cháng)稱(chēng)重法、目光檢驗法及儀器測定法

紗線(xiàn)不勻的測試方法主要有測長(cháng)稱(chēng)重法、目光檢驗法及儀器測定法。
* \( R0 R! U$ V: H6 A# j" K一、測長(cháng)稱(chēng)重法
+ ?8 ~- P0 }# K測長(cháng)稱(chēng)重法也稱(chēng)切斷稱(chēng)重法，是測定紗線(xiàn)粗細不勻的最基本、簡(jiǎn)便、準確的方法之一。目前，在紡紗廠(chǎng)中，纖維、條子、粗紗、細紗、捻線(xiàn)的線(xiàn)密度不勻，普遍采用測長(cháng)稱(chēng)重法測定。所取片段長(cháng)度條子為1m或5m、粗紗為10m、細紗和捻線(xiàn)各為100m。
: x4 L! N- H- P- R# Z( X切斷稱(chēng)重法可以測量各種片段長(cháng)度的重量不勻率，片段可短到0.01m、0.025m、0.1m、0.3m、1m等，也可長(cháng)到100m或以上。當切取短片段時(shí)，切取數量需要很多，這樣的切割和稱(chēng)重工作量是相當大的，因此短片段的切斷稱(chēng)重法僅對要求準確度較高的研究工作或校正其他測定不勻率儀器的讀數時(shí)才被采用。
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" @! P% {/ b& V; E8 P: O5 v0 W二、目光檢驗法
用目光檢驗法來(lái)評定紗線(xiàn)的短片段條干不勻率被列為國家標準檢驗項目之一。這種方法是先將被檢驗的紗線(xiàn)均勻地繞在黑板上，在一定的照度和距離下，和標準樣照進(jìn)行對比評定。這種檢驗雖然是以目測為依據，但在檢驗過(guò)程中能清楚地反映出紗線(xiàn)中不勻的具體內容和性質(zhì)，如粗節、細節、陰影、云斑、竹節及白點(diǎn)等，有助于尋找造成不勻的原因，以便在工藝上進(jìn)行改進(jìn)。
+ T& U. f( M9 O" J- T6 I這種方法簡(jiǎn)便易行，能快速得到檢驗結果，但評定結果的正確性與檢驗人員的目光有關(guān)，因此需要定期核對和統一檢驗人員的目光。

  @4 X0 V  c$ P1 [, T三、儀器測定法
- `* e- r/ k* V8 \目前，用于測量紗線(xiàn)不勻的儀器有Y311型條粗條干均勻度試驗儀和烏斯特（Uster）均勻度試驗儀。
1.Y311型條粗條干均勻度試驗儀
5 L' G' a# `1 Q該儀器按紗條密度利用杠桿原理而設計，紗條通過(guò)一對凸凹圓輪時(shí)，被壓縮在一定寬度的槽內，其厚度隨紗條粗細的不同而變化（即定寬測厚法），這種變化經(jīng)加壓杠桿和指針杠桿兩級放大了約100倍，再通過(guò)筆尖在等速運動(dòng)記錄紙上描繪出紗條厚度變化曲線(xiàn)，即紗條條干均勻度的變化情況。
9 @; v4 F* m3 h2 v/ m1 c' O& y, y試驗數據的計算方法，除特殊需要可以用面積儀或積分儀計算不勻率外，一般均用目測曲線(xiàn)在一定長(cháng)度內的最高點(diǎn)及最低點(diǎn)，用極差系數表示該片段長(cháng)度的條干不勻率。
用極差不勻來(lái)表示條子或粗紗的條干不勻率存有較大的不足，因為它只與計算長(cháng)度內兩個(gè)極端的大小有關(guān)，而不能反映中間各厚度的變異情況。為了彌補這一缺陷，在專(zhuān)題對比試驗等較重要的場(chǎng)合，應盡可能計算每米片段的條干不勻率。
除計算條干不勻率外，還須仔細觀(guān)察條干記錄曲線(xiàn)。如發(fā)現曲線(xiàn)有一定規律性（周期性）或有突高、突低等異常情況，即使條干不勻率沒(méi)有超出規定范圍，也應立即通知有關(guān)部門(mén)追查原因組織檢修，以減少紗疵，特別是防止突發(fā)性紗疵的產(chǎn)生。
2 Q* {0 c) t$ R" R1 f1 p6 D2.烏斯特均勻度試驗儀
烏斯特均勻度試驗儀是應用電容原理檢測紗線(xiàn)不勻率的一種電子儀器，是目前世界各國測量紗線(xiàn)不勻率應用最廣泛的儀器。
電容式均勻度儀的檢測原理：由于纖維的解電系數大于空氣的解電系數，紗線(xiàn)試樣進(jìn)入由兩平行金屬極板組成的空氣電容器，會(huì )使電容器的電容量增大，當試樣連續從電容器的極板間通過(guò)時(shí)，隨著(zhù)極板間一段紗條的質(zhì)量變化，電容器的電容量也相應變化，電容量的微小變化通過(guò)靈敏度較高的放大電路和記錄儀，即可得到紗線(xiàn)的線(xiàn)密度不勻率曲線(xiàn)和相關(guān)數據。
烏斯特均勻度試驗儀可讀出被測紗線(xiàn)條干的變異系數（或平均差不勻率）數值及細紗上粗節、細節、結粒的數值，并可畫(huà)出連續的不勻率曲線(xiàn)圖和波譜圖，以提供對紗線(xiàn)不勻率的結構進(jìn)行分析，判斷周期不勻產(chǎn)生的原因，便于及時(shí)檢查和調整紡紗工藝，修整損壞的機件。
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