7 T `/ Q/ W& r+ R% U% U(3)氣流的運用:, f M1 s, j+ i2 E' p
①豪豬式開(kāi)棉機打手室內氣流的控制/ U. ?9 K* A9 q! Q5 A9 _2 L8 I+ t5 f, A9 d
豪豬式開(kāi)棉機的開(kāi)松與除雜效果,除決定于打手、塵棒等主要機件的結構和工藝配置外,在很大程度上還取決于打手室內的氣流情況,如圖所示。
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2016-5-11 21:04 上傳
塵棒間氣流運動(dòng)規律 (a)加工普通含雜原棉:一般將落雜區分為死箱與活箱兩個(gè)落雜區,并開(kāi)設前、后進(jìn)風(fēng)和側進(jìn)風(fēng)。死箱以落雜為主,活箱以加強回收纖維為主。當原棉含雜較少時(shí),應增加側進(jìn)風(fēng),減少前、后進(jìn)風(fēng);反之,應減少側進(jìn)風(fēng),增加前、后進(jìn)風(fēng),以使車(chē)肚落雜區擴展,適當增加落棉和減少回收,達到除雜目的。# L9 f; W! i) i' a+ ^, ?5 U* ~+ O
(b)加工高含雜原棉:此時(shí)應考慮少回收或不回收,前、后進(jìn)風(fēng)應加大,并放大入口附近塵棒間隔距,減小出口附近塵棒間隔距;將前、后箱都封閉成死箱,來(lái)擴大落棉區,增加排雜作用。值得注意的是,豪豬式開(kāi)棉機主要除雜部位是入口附近的10多根塵棒間,以后排雜較弱,故對前后塵棒隔距的調節要有側重。; b4 W3 z8 } W
(c)加工化纖:由于化纖無(wú)雜質(zhì),纖維含疵率也比原棉少得多,因此為減少落棉,不宜采用前、后進(jìn)風(fēng),而應適當采用側進(jìn)風(fēng),以加強纖維的回收。若將塵棒采用全封閉時(shí),應考慮空氣的補給,以免阻礙氣流,影響纖維順利輸送。
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' F; ]9 u* n8 {9 Y) o②噴嘴管道氣流除雜的使用
$ B8 B2 [' g" C* U4 d( P管道氣流的除雜具體如圖所示。) B0 h( `+ w5 x0 @7 ]( j2 u
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2016-5-11 21:07 上傳
管道氣流的除雜 * o' N9 }9 F+ `1 u) a
(a)進(jìn)入噴嘴管道的纖維與雜質(zhì)的分離程度:纖維與雜質(zhì)分離好,除雜作用強。為保證開(kāi)松效果,在混開(kāi)棉機中配有角釘簾子扯松和兩個(gè)平行打手及一個(gè)小豪豬打手的自由開(kāi)松機件,使原料獲得較充分的開(kāi)松。一般平行打手轉速為680~800r/min,小豪豬打手轉速為1000~1100r/min。
9 o# F7 P1 K1 r5 F( u& D! G# o(b)風(fēng)量:噴口部分的落棉和除雜效率與增壓風(fēng)機的風(fēng)量和前方機臺凝棉器的吸風(fēng)量有關(guān)。凝棉器吸風(fēng)量過(guò)大,噴口落棉率減少,影響除雜;吸風(fēng)量過(guò)小,噴口易凝白花,管道易堵塞。增壓風(fēng)機的風(fēng)量增加,噴口落棉率增加,除雜作用增加,但落棉含雜率低,纖維損耗多。一般增壓風(fēng)機轉速為1620~1800r/min。
* C1 j8 L6 a5 Y% Y(c)噴口高度:噴口高度h可通過(guò)移動(dòng)分離刀的位置來(lái)改變,一般為25~40mm。噴口高度大,落棉率增加,落棉含雜率低,除雜效率高,但過(guò)大易落白花,對節約用棉不利。% p& K: ?) x! v" z) P1 e% I/ `
(d)漸縮管道最小處通道高度:漸縮管道全長(cháng)一般為500mm左右,以保證纖維與雜疵的增速和分層時(shí)間。管道漸縮率大,氣流增速快,有利除雜,但漸縮管道最小處的高度H應不小于20mm,否則影響機臺產(chǎn)量,甚至產(chǎn)生堵塞管道現象。一般H為40~55mm。" W( y8 v; i* b* N. k* F* H2 a2 C
噴嘴管道除雜能有效地排除原料中較大雜疵,排除原棉中不孕籽的含量占落棉的40%左右,排除化纖中僵板、硬并絲效果也很顯著(zhù)。* I: Q6 f, i2 k" l
③塵籠和風(fēng)機 塵籠與風(fēng)機如圖所示,上、下塵籠1均由網(wǎng)眼鋼板彎制而成,兩端的出風(fēng)口與風(fēng)道2相連,風(fēng)機4在塵籠下方,排風(fēng)口5通過(guò)管道與濾塵設備相連。在調節板3的作用下打手室輸出的棉流被均勻地吸附在上、下塵籠的表面,并合成一定厚度的棉層輸出,部分短絨和細小塵雜隨氣流排出。
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2016-5-11 21:11 上傳
塵籠與風(fēng)機圖 為防止棉卷粘連,上、下塵籠吸棉厚度比例為3∶2或7∶3。塵籠與打手通道的橫向氣流速度分布與打手的形式和速度、風(fēng)機速度、吸風(fēng)方式有關(guān)。氣流的速度不等于風(fēng)機和打手單獨運轉時(shí)速度的疊加,如圖1-4所示。為了均勻輸送棉流,要求通道內保持一定的負壓,一般要保持-19.6~-49Pa的靜壓,在靠近風(fēng)機的塵籠風(fēng)道保持-196~-294Pa的靜壓。為使塵籠凝棉均勻,風(fēng)機速度應大于綜合打手速度的10%~25%。風(fēng)機速度過(guò)大,通道橫向兩邊氣流速度高、中間低,棉層兩邊厚、中間??;風(fēng)機速度小,產(chǎn)生不了足夠的靜壓,也會(huì )導致棉層橫向不勻。
綜合打手空車(chē)運轉時(shí)塵籠通道氣流橫向分布.png (13.66 KB, 下載次數: 389)
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綜合打手空車(chē)運轉時(shí)塵籠通道氣流橫向分布 |