常發(fā)性紗疵的基本概念及形成機理

一、常發(fā)性紗疵的基本概念
2 w6 w/ O0 s! B4 a" _8 x4 @' ]; G常發(fā)性紗疵是指電子條干均勻度儀（條干儀）檢測中顯示的細節/千米（Thin places）、粗節/千米（Thick places）、棉結/千米（Neps）。
. N/ E% O' r3 L* |, Z7 e9 V細節/千米：試樣長(cháng)度內紗線(xiàn)上截面相對平均截面而言，超出預先設定的靈敏度水平門(mén)限細度的疵點(diǎn)個(gè)數折合成1000m紗線(xiàn)上的個(gè)數。
# N4 V8 i! \' ?; L6 q粗節/千米：試樣長(cháng)度內紗線(xiàn)上截面相對平均截面超出預先設定的靈敏度水平門(mén)限粗度的疵點(diǎn)個(gè)數折合成1000m紗線(xiàn)上的個(gè)數。
棉結/千米：試樣長(cháng)度內紗線(xiàn)上長(cháng)度在4mm以下且截面積分體積相對1mm的積分體積超出預先設定的靈敏度水平門(mén)限粗度的疵點(diǎn)個(gè)數折合成1000m紗線(xiàn)上的個(gè)數。
用條干儀測試常發(fā)性紗疵時(shí)，細節、粗節、棉結各有四檔靈敏度供選擇，分別是：
2 C* O5 z6 S; f細節：-60%、-50%、-40%、-30%，用靈敏度為-60%測試出來(lái)的細節，紗線(xiàn)截面等于或小于平均截面的40%。
! P' C9 U" S) Q" B- x粗節：+100%、+70%、+50%、+35%，用靈敏度為+100%測試出來(lái)的粗節，紗線(xiàn)截面等于或大于平均截面的200%。
棉結：+400%、+280%、+200%、+140%，用靈敏度為+400%測試出來(lái)的棉結，紗線(xiàn)截面等于或大于平均截面的500%。
企業(yè)控制環(huán)錠紡紗線(xiàn)常發(fā)性紗疵使用的靈敏度一般為細節/千米，-50%；粗節/千米，+50%；棉結/千米，+200%。但近年來(lái)，隨著(zhù)控制常發(fā)性紗疵水平和市場(chǎng)要求的不斷提高，不少企業(yè)開(kāi)始采用細節/千米，-40%；粗節/千米，+35%；棉結/千米，+140%來(lái)控制常發(fā)性紗疵，通過(guò)不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)增強企業(yè)的競爭力，烏斯特公司自2001年公告起將細節/千米，-40%；粗節/千米，+35%；棉結/千米，+140%列入了統計范圍。在生產(chǎn)條件穩定的情況下，不同靈敏度水平的疵點(diǎn)值之間一般存在著(zhù)近乎穩定的正相關(guān)關(guān)系。
常發(fā)性紗疵實(shí)質(zhì)上是反映了紗線(xiàn)截面內纖維根數分布的均勻度情況及紗線(xiàn)短片斷內纖維分布及其結構的均勻度情況。

6 `: z1 W! Q% e  O二、常發(fā)性紗疵形成的機理
如果紗線(xiàn)內任意一根纖維的粗細、長(cháng)短都完全一致，任意截面內纖維的根數也完全相同且伸直平行、首尾緊密連接，那么，紗線(xiàn)就不存在常發(fā)性紗疵。但實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，原料不可能保證纖維粗細、長(cháng)短完全一致，目前的工藝、設備也不可能做到使紗線(xiàn)的任意截面內纖維的根數完全相同且伸直平行、首尾緊密連接。纖維是隨機分布在紗線(xiàn)內的，因而紗線(xiàn)的不同片段上的纖維存在著(zhù)特性的差異、根數的差異和伸直平行狀態(tài)的差異，這些差異的存在，就使紗線(xiàn)沿軸向呈現出粗細不勻的狀態(tài)，于是就出現了常發(fā)性紗疵，從這個(gè)意義上說(shuō)，常發(fā)性紗疵的存在是必然的，通過(guò)技術(shù)措施可以減少，但不能完全避免和杜絕。
: ?. V" C( D, l& X$ p　　從常發(fā)性紗疵產(chǎn)生的原因來(lái)看，影響常發(fā)性紗疵的因素較多，涉及紡紗工程的各個(gè)方面，主要有原材料、工藝參數、機械狀態(tài)、操作管理、溫濕度等幾個(gè)方面。