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[絡(luò )筒、電清] 絡(luò )筒工序的防疵捉疵操作法

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樓主
發(fā)表于 2015-9-1 21:26:04 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 老教練 于 2015-9-1 21:48 編輯
1 }5 x4 X2 p, y6 W: w/ O! d0 M
* C0 M$ \! u( x7 B# [" f一、眼看(視覺(jué))法
3 g% B7 ^$ Q' r8 j& f1 \(1)看筒管跳動(dòng)情況,防止紙管不圓整。
" h, U  L4 D1 d(2)看接頭質(zhì)量,防止捻結器(打結器)接頭質(zhì)量不合格。
, p; D7 x7 ]1 D5 p; d4 `4 C( F(3)看張力盤(pán)轉動(dòng)情況,防止紗線(xiàn)不通過(guò)張力盤(pán)或張力盤(pán)塞死不轉動(dòng)。
: _) ^4 ]8 d  D4 o( l7 S$ b6 }6 X(4)看車(chē)頂板清潔狀態(tài)(落紗時(shí)),防止油污筒子紗。
1 k2 ~. V( H( D' e$ V! R(5)看紗線(xiàn)運行狀態(tài),防止雙股紗卷繞到筒子上。
' ?+ Q; n4 A  M5 K+ `% Z(6)看紗線(xiàn)運行狀態(tài),防止紗線(xiàn)不通過(guò)清紗器。
& s5 k( j; d- ~6 c9 g% O(7)看管紗質(zhì)量狀況(換管紗時(shí)),捉油污紗、強捻紗、弱捻紗、磨鋼領(lǐng)紗等。/ _! T7 o/ X% Q7 o3 d* e
(8)看管紗(換管紗時(shí))紗管顏色等品種標識,防止錯支紗。
, a+ j' X. s, O# M2 J" M6 h(9)看上蠟裝置的運轉狀態(tài)(使用上蠟裝置時(shí)),防止紗線(xiàn)漏上蠟。1 Y2 S3 P5 D+ d( O
(10)看握臂、探紗桿有無(wú)大、小點(diǎn)頭等情況,防止磨爛紗。
* `; n$ O) [! |(11)看握臂、筒錠橫動(dòng)情況,防止攀頭紗。
6 f6 w( x8 i9 S8 o(12)看探紗桿、導紗桿、張力盤(pán)中心軸表面狀態(tài),防止出溝槽。6 s# T( v5 L6 B1 K. r6 T* K+ v" b
(13)看筒紗表面,防止出現腰鼓紗、葫蘆紗等成形不良紗。
6 E: I9 e) {! V& {5 M2 r(14)看筒紗端面,防止出現網(wǎng)紗、菊花芯、端面不齊等成形不良紗。; E% d: r. X6 U  b, Y0 S
(15)看筒紗顏色,防止出現色差、混支紗等。! [8 I* Q" M1 b6 V; i* {
(16)看管紗退繞時(shí)的氣圈狀態(tài),防止插紗座歪斜。+ l1 z. c7 ?  Y/ a1 Z& @
(17)看大吸嘴與筒紗距離,防止大吸嘴找頭時(shí)磨筒紗。
& i4 m  w* R. i- d: K" ^(18)看電子清紗器參數設置情況,判斷清紗效果。
9 S& A# K% H+ r" b  u(19)看電子清紗器顯示的統計數據,判斷清紗效果。" [& D* H; i1 V  E" O
(20)看電子清紗器切疵頻率及切斷頭處的紗疵形態(tài),判定清紗工藝的適宜性。
3 X% ]) B& M/ P+ _(21)看槽筒小毛刷的位置,防止小毛刷作用失效。4 k2 X9 T* N$ i: `: c8 r
(22)看張力片規格,防止張力片過(guò)輕、過(guò)重或規格不統一。
5 @5 A; m+ o5 d9 v(23)看各壓力表壓力值,防止壓力不符合工藝要求。
; N6 D* y, w; T" H! y1 V(24)看空氣溫濕度情況,防止溫濕度超過(guò)工藝要求范圍。
- o4 L* C+ f6 r" @- i4 m0 G; I
- w4 Z: V. b* {  t
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 樓主| 發(fā)表于 2015-9-1 21:49:00 | 只看該作者
/ @! l9 Y2 I6 r1 J0 D3 B1 c; Z
二、手摸(觸覺(jué))法
. D+ M- F- q/ H: n% S! E(1)摸筒子表面,手感有無(wú)凸凹(重疊)、軟硬不一致(一頭松一頭緊等)的情況,判斷卷繞密度是否一致。
6 ?. d: n' @& v* F# l- ]5 s(2)摸傳動(dòng)帶,檢查傳動(dòng)帶松緊度是否合適。* P2 d+ f9 ~; N% y5 m; L  s8 s
(3)用塞尺檢查清紗板隔距,手感松緊程度,判斷隔距是否符合工藝要求。3 I. }+ F3 D' r' h1 `: R1 a
(4)用手握緊主軸皮帶輪搖動(dòng),手感槽筒軸有無(wú)頓挫現象,判斷整根槽筒軸上有無(wú)聯(lián)軸器松動(dòng)、磨損現象。
1 O$ u4 Q& `5 l8 i8 `: J(5)用左右手分別抓緊槽筒軸聯(lián)軸器兩端的槽筒,用力向反方向轉動(dòng),判斷槽筒軸聯(lián)軸器有無(wú)松動(dòng)、磨損現象。
( ], h+ U% q) Y& j- N: x(6)用手左右晃動(dòng)握臂座,感覺(jué)間隙大小,判斷握臂座間隙是否符合要求,必要時(shí)用塞尺驗證。" v$ e1 d; R1 t8 K' u( `
(7)用手左右晃動(dòng)錠子,感覺(jué)間隙大小,判斷錠子間隙是否符合要求,必要時(shí)用塞尺驗證。% K3 o4 K6 v- @+ m8 G
(8)把小紗插在插紗座上,將紗線(xiàn)通過(guò)張力架引出,手感引紗張力大小的變化情況,判斷插紗座位置是否有歪斜等現象。) O. ]' q1 z" s" r' U4 x
(9)摸導紗桿、探紗桿、張力盤(pán)中心軸等紗線(xiàn)通道,判斷有無(wú)起槽現象。
+ U/ ^8 B. x4 B1 U' l4 ?(10)用手抬放握臂座,感覺(jué)握臂座起落靈活度情況,防止握臂座起落不靈活。
% t; h5 ]+ v' F2 z. V) f(11)摸車(chē)頭及槽筒軸軸承發(fā)熱情況,判斷軸承是否有缺油、缺滾珠等情況。, Q5 ]  c" @% B/ w: q* M& L
(12)用手指按住槽筒軸軸承,感覺(jué)軸承振動(dòng)情況,判斷槽筒軸有無(wú)彎曲、跳動(dòng)情況,軸承是否損壞。
" g3 c; m; c& r$ l: Z(13)用左右手分別抓緊兩只槽筒,用力向反方向轉動(dòng),判斷槽筒固定有無(wú)松動(dòng)現象。: F: ^' _$ \  x
(14)扳動(dòng)關(guān)車(chē)手柄,檢查關(guān)車(chē)手柄有無(wú)失效現象。
  s4 o: g5 [9 |6 s(15)輕抬探紗桿,手感撐頭與往復桿碰觸情況,防止自停箱失效。& R7 B$ m. m! R
(16)摸自停箱側蓋底邊,判斷自停箱內的潤滑油是否滲漏。
  P, k8 z: L/ p# l8 a(17)摸各部螺絲、機件,檢查有無(wú)松動(dòng)現象。
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