不同用途紗線(xiàn)的配棉方法

不同用途紗線(xiàn)的配棉方法

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1、配棉的目的：
    a、為了保持生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的穩定。
! E8 j& W/ w& M2 Q    優(yōu)質(zhì)低耗地進(jìn)行生產(chǎn)，就要要求生產(chǎn)過(guò)程和成紗質(zhì)量保持相對穩定。保持原棉性質(zhì)的相對穩定是生產(chǎn)和質(zhì)量穩定的一個(gè)重要條件。如果采用單一嘜頭紡紗，當一批原棉用完后，必須調換另一批原棉來(lái)接替使用稱(chēng)接批，這樣次數頻繁的大幅度地調換原料，勢必造成生產(chǎn)和成紗質(zhì)量的波動(dòng)；如果采用多種原料搭配使用，只要搭配得當，就能保持混合棉性質(zhì)的相對穩定，從而使生產(chǎn)過(guò)程及成紗質(zhì)量也保持相對穩定。
    合理使用原棉，盡量滿(mǎn)足紗線(xiàn)的質(zhì)量和紗線(xiàn)支數的要求，因為紗線(xiàn)質(zhì)量和特性要求不盡相同，加之紡紗工藝各有特點(diǎn)，因此，各種紗線(xiàn)對使用原棉的質(zhì)量要求也不一樣。另外，棉紡廠(chǎng)儲存的原棉數量有多有少，質(zhì)量有高有低，如果采用一種原棉或一個(gè)批號的原棉紡制一種紗線(xiàn)，無(wú)論在數量上還是在質(zhì)量上都難以滿(mǎn)足要求。故應采用混合棉紡紗，以充分利用各種原棉的特性，取長(cháng)補短，滿(mǎn)足紗線(xiàn)質(zhì)量的要求。
0 l' m7 q2 I3 j% L7 M# q- i    b、為了節約用棉，降低成本
. D9 z/ _# @! h2 {9 M7 o    原棉是按質(zhì)論價(jià)的，不同纖維長(cháng)度，不同等級的原棉價(jià)格差別很大，原棉投資在棉紗成本中占50%--85%(視品種而異)，如果選用的原棉等級較高，雖然成紗質(zhì)量可以得到保證，但是生產(chǎn)成本增加，意味著(zhù)噸紗利潤的降低，因此，配棉要從經(jīng)濟效益出發(fā)，控制配棉單價(jià)，和噸紗用棉量，力求節約原棉成本，例如：在纖維長(cháng)度較短的配棉中，適當混用一定比例的長(cháng)度較長(cháng)的低級別原棉，不僅不會(huì )降低成紗質(zhì)量，相反可以提高成紗強力，對于原棉下腳、回花、精梳落棉、再用棉等成分，可按一定比例回用到配棉中，也可以起到降低用棉成本，節約用棉的效果。
$ ^9 b% P: R7 e# H7 Z    2、配棉的原則
    配棉的原則講究質(zhì)量第一，全面安排，統籌兼顧，保證重點(diǎn)，瞻前顧后，細水長(cháng)流，吃透兩頭，合理調配。
8 x5 p6 @7 q1 a* {  S    質(zhì)量第一，統籌兼顧，全面安排，保證重點(diǎn)就是要處理好質(zhì)量與節約用棉的關(guān)系，在生產(chǎn)品種多的基礎上，根據質(zhì)量要求不同，既能保證重點(diǎn)品種的用棉，又能統籌安排。
    瞻前顧后就是充分考慮庫存原棉，車(chē)間半成品，原棉采購的各方面情況，保證供應。
3 M7 F2 Z$ Z4 N; U+ ]* c    細水長(cháng)流就是要盡量延長(cháng)每批原棉的使用期，力求做到多嘜頭生產(chǎn)，至少為6—8個(gè)嘜頭。
9 y& }5 W$ J# v' t( U    吃透兩頭，合理調配就是要及時(shí)摸清用棉趨勢和原棉質(zhì)量，隨時(shí)掌握產(chǎn)品質(zhì)量反饋信息，機動(dòng)靈活，精打細算的調配原棉。
    3、配棉要求
8 h  R6 j. e6 }" G; {    棉紡廠(chǎng)是多品種生產(chǎn)，有支數不同的紗線(xiàn)，有工藝流程和加工方法不同的紗線(xiàn)，有用途不同的紗線(xiàn)，比如：
    a.紗線(xiàn)的支數
    高支紗一般指50支以上的紗線(xiàn)，一般用于高檔產(chǎn)品，要求紗線(xiàn)強力高，外觀(guān)疵點(diǎn)少，條干均勻，高支紗線(xiàn)的線(xiàn)直徑較小，截面內包含的纖維根數較少，疵點(diǎn)容易暴露，且截面內纖維根數分布不均勻，對棉紗條干水平影響較大，因此，配棉時(shí)應根據不同支數選擇不同等級不同品質(zhì)的原棉。
    b.精梳紗和普梳紗
, i( w& ?" j, j$ G8 T+ D; Q    精梳紗一般為高檔產(chǎn)品，要求外觀(guān)好，條干均勻，棉結雜質(zhì)少。精梳工序能大量排除短纖維和部分雜質(zhì)性疵點(diǎn)，對排除棉結比較困難，所以精梳用棉要求原棉短絨和棉結盡量含量要低，成熟度過(guò)差，含稅率過(guò)高也會(huì )容易產(chǎn)生棉結，盡量少用。精梳產(chǎn)品因為用以制作高檔面料使用，對布面染色效果要求較高，因此原棉選用色澤好，整齊度好的原棉，有時(shí)還需要長(cháng)絨棉。
    c.單紗和股線(xiàn)
    一般單紗采用反手捻向，股線(xiàn)采用順向捻向，股線(xiàn)中的纖維與股線(xiàn)軸的夾角較小，因此纖維利用率較高，強力也大大增強，條干獲得改善，一般條干水平能提高2—3%，毛羽和疵點(diǎn)由于多數被包卷在線(xiàn)內，從而減少了暴露在紗線(xiàn)外的機會(huì )，因此毛羽和疵點(diǎn)數量也大為改善。股線(xiàn)的用途一般多用與經(jīng)紗，因此配棉等級和品質(zhì)可以有所降低。
% ?6 J3 f8 J6 ]7 G    d.經(jīng)紗和緯紗
    經(jīng)紗在使用中所承受的張力和摩擦機會(huì )較多，所以經(jīng)紗強力要求較高，配棉時(shí)應選用纖維細長(cháng)，單纖維強力高，成熟度適中，整齊度較好的原棉，由于在準備及織造工序紗線(xiàn)上的棉結和雜質(zhì)去除的機會(huì )較多，并且還要經(jīng)過(guò)上漿工序，所以對原棉的色澤和含雜要求較低，緯紗不上漿，準備工序簡(jiǎn)單，去除雜質(zhì)機會(huì )少，并且緯紗多暴露在織物表面，因此緯紗對織物的色澤，外觀(guān)，手感等因素影響較大，但是緯紗對強力要求不高，因此可以選用色澤好，含雜少，較粗短，張力稍差的原棉。
    e.針織用紗
. w$ i  s7 d" z* U3 L    針織品是用單根或幾根紗線(xiàn)經(jīng)針織機編織而成的，對紗線(xiàn)斷頭，疵點(diǎn)，強力，染色效果要求較高，針織紗線(xiàn)一般制作內衣使用，要求柔軟舒適，因此紗線(xiàn)捻度較小，針織紗線(xiàn)對條干均勻度要求很高，粗細不勻的紗線(xiàn)在面料上特別明顯，因此配棉時(shí)對成紗強力，條干，疵點(diǎn)，斷頭數量，各方面都要照顧到，所以應選用纖維細長(cháng)，整齊度好，成熟度正常，短絨率低，疵點(diǎn)少的原棉，起絨織物的針織用紗，應選擇成熟度好，彈性好，長(cháng)度較短的原棉。
1 I* K% ?2 E, y  r& ^    f.染色用紗
" Y  W, A1 a. D5 Y6 W. X0 z    一般棉制面料都要進(jìn)行后整理染色加工，織物的吸色能力和纖維的性能有很大關(guān)系，淺色布對原棉要求不高，但是不能使用成熟度系數低，差異較大的原棉，否則會(huì )引起纖維混合不勻，面料染色后會(huì )出現斑點(diǎn)或條花，所以淺色布要求使用含雜較少，色澤較好的原棉。深色布對纖維吸色能力要求高，要求成熟度好的原棉，印花布對原棉要求可以降低一些，因為印花后，可以覆蓋一些棉布上的紗疵和橫檔，對于色織用紗，要求最高的一色布面料用紗，一色布也被稱(chēng)為米通布，是采用染色后的紗線(xiàn)織造高檔裝飾或服飾面料。因為染紗過(guò)程中紗線(xiàn)要經(jīng)過(guò)多道工序的加工染色，所以要求紗線(xiàn)無(wú)毛羽，無(wú)紗疵，無(wú)接頭，目前國內能達到高檔一色布用紗的紗線(xiàn)較少。
    g.特殊用紗
    特殊用紗的種類(lèi)較多，如輪胎用的簾子紗線(xiàn)，高檔縫紉線(xiàn)，裝飾用面料紗線(xiàn)，手帕用紗線(xiàn)等，要求配棉時(shí)根據質(zhì)量要求具體選擇，切不可造成萬(wàn)能配棉現象。
    客戶(hù)在紗線(xiàn)購買(mǎi)合同中，除了要求紗廠(chǎng)根據紗線(xiàn)用途訂紡以外，很多訂單還要求紗線(xiàn)的具體質(zhì)量技術(shù)指標，如條干CV值，成紗棉結疵點(diǎn)等，棉紗質(zhì)量的好壞，除了與生產(chǎn)管理，工藝條件，機械狀態(tài)，操作水平等有關(guān)外，與所用原棉的優(yōu)劣，使用的合理有很大關(guān)系，因此掌握好紗線(xiàn)質(zhì)量對原棉的不同要求，以及它們之間的相互關(guān)系，充分發(fā)揮原料的技術(shù)性能，在配棉成本相對低一些的情況下，提高紗線(xiàn)質(zhì)量，穩定生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本有重要的作用。
2 ], T" j9 Y- M    4、配棉方法　　　　　　
) r1 J0 d7 M7 h, F, n4 O    目前棉紡企業(yè)普遍使用分類(lèi)排隊法的配棉方法，分類(lèi)排隊法就是根據原棉的特性和紗線(xiàn)的不同要求，把適合紡制某品種紗線(xiàn)的原棉劃分為一類(lèi)，排隊就是將同一類(lèi)的原棉按產(chǎn)地，性質(zhì)，色澤基本接近的排在一隊中，然后與配棉日程相結合編制成配棉排隊表。分類(lèi)排隊法的優(yōu)點(diǎn)是可以有計劃的安排一個(gè)階段的紗線(xiàn)配棉成分，可以保證混用效果，是一種科學(xué)的配棉方法。
5 C6 v! v) x( j1 D    a、原棉的分類(lèi)
  Z5 i. z- }1 x( [6 a7 n* e+ u    原棉分類(lèi)時(shí)應考慮以下幾點(diǎn)：
' C/ g0 t$ |! x4 C4 T' H4 V    一是可以按照紡制產(chǎn)品的規格對原棉進(jìn)行分類(lèi)，比如：精梳32--40支針織用紗使用同類(lèi)原棉。
) V4 D9 e9 x  i9 y, `* V1 `    二是每一個(gè)配棉類(lèi)別的成分根據原棉具體的技術(shù)指標來(lái)確定，但是每批原棉技術(shù)指標差別不要過(guò)大，比如控制范圍如下：
    品級：1--2級
/ ]& s) B, Q" W3 s    長(cháng)度：2--4毫米
. c: ]9 E; Q- Z) H0 ?9 h( z1 J: d    含雜率：1--2%以?xún)?
, p; C7 A% U( @. e5 M( O    含水率 1--2%以?xún)?
1 ^! V. D( Z7 ^0 N7 k    包裝：緊包配緊包 松包配松包 包重接近 產(chǎn)地穩定等
0 ^( F& M1 Z+ X! h0 N/ I/ W( z    三是棉紡工藝流程不同，配棉分類(lèi)時(shí)也要靈活掌握，比如：同樣的原棉在不同季節出現不同成紗質(zhì)量時(shí)，配棉分類(lèi)時(shí)就應及早調整。
    b、原棉的排隊　　　　　
    在分類(lèi)的基礎上，將同一類(lèi)原棉排成幾隊，把產(chǎn)地，技術(shù)指標相對接近的原棉排在一個(gè)隊內，以便當一個(gè)批號的原棉用完以后，用同一個(gè)隊中的另一個(gè)批號的原棉接替上去，使正在使用的原棉的特性無(wú)明顯變化，達到穩定生產(chǎn)和保證成紗質(zhì)量的目的，為此，原棉排隊應遵循以下幾點(diǎn)：
3 h2 f& C; g' @% S. q4 _- i3 Z    ① 主體成分：　　　　　　
" x7 s# _0 g% U6 F& a: m+ e! l    為了保證生產(chǎn)過(guò)程和成紗質(zhì)量的穩定，在配棉中一般有意識的安排幾個(gè)批號技術(shù)指標相對接近的原棉作為主體成分，一般產(chǎn)地為主體，也有的用長(cháng)度作為主體。主體成分一般占到總配棉的70%左右，這樣可以避免品質(zhì)特好或特差的原棉混用過(guò)多。但是由于原棉的性能是很復雜的，在具體生產(chǎn)中，如果很難用一隊原棉作為主體成分時(shí)，可以考慮用幾批原棉，但是注意使用時(shí)不要出現雙峰接批現象。
    ② 隊數和混用百分比　　　　　　
    隊數和混用比有直接的關(guān)系，隊數多，混用比小，隊數少，混用比就大，隊數過(guò)多時(shí)，生產(chǎn)管理難度較大，還容易造成混棉不勻，隊數過(guò)少時(shí)，混用比較大，當接批時(shí)容易造成原棉性能的較大差異。
    所以確定隊數時(shí)，首先要知道混棉加工方式，如果采用人工小批量生產(chǎn)，隊數最好要少，不超過(guò)4隊，抓棉機混棉時(shí)可以增加到6—9隊，后工序如采用并條條混時(shí)，還要考慮棉條的搭配比例。
    其次確定隊數還要考慮總投入原棉的數量多少，棉紗屬于小批次生產(chǎn)時(shí)，隊數不易過(guò)多。
8 i) a9 p. x9 }    再者確定隊數還要考慮原棉的產(chǎn)地、品種、質(zhì)量指標等因素，原棉產(chǎn)地軋花廠(chǎng)多，品種多，質(zhì)量差異大時(shí)隊數易多。
4 Q" w) i5 h, J* v# b    最后確定隊數還要考慮產(chǎn)品的品種和要求，如產(chǎn)品的色澤要求較高時(shí)，隊數易多，成紗質(zhì)量波動(dòng)較大時(shí)，隊數也要多一些。
3 Y* Y$ i" H0 P    當隊數確定以后，可以根據原棉的質(zhì)量情況和成紗質(zhì)量要求確定各種原棉混用百分比，為了減少成紗質(zhì)量的波動(dòng)，最大混用比一般為25%左右。
' \' W$ u4 B; c+ \/ c, ?    工廠(chǎng)的原料程序流程：
    1、進(jìn)料程序：一般按照毛重（當地棉）或凈重（進(jìn)口）或準重（新疆棉）結算。
    2、車(chē)間領(lǐng)料：一般工廠(chǎng)按照毛重計算，制成率根據原棉情況：（1）氣流紡：配棉等級：4--6級時(shí)：1.12紡一噸。（2）氣流紡：配棉等級4--6級加下腳時(shí)：1.15--1.2紡一噸，根據配棉情況。（3）環(huán)錠紡普梳：配棉等級3級時(shí)，1.08--1.1紡一噸。（4）環(huán)錠紡精梳：配棉等級2級時(shí)，1.34--1.38紡一噸。（5）環(huán)紡精梳長(cháng)絨棉高支紗1—2級時(shí)，1.38--1.46紡一噸，視長(cháng)絨比例。
    3、計算方式：
+ e2 M3 r; }+ z9 I3 ?    車(chē)間領(lǐng)棉---毛重稱(chēng)重--月盤(pán)存累計總重量
- D2 b. K# s0 I9 x+ n: F: y    車(chē)間入庫棉紗--按照國家標準裝紗--月盤(pán)存累計入庫數量累計。
    月底盤(pán)存車(chē)間半制品重量--上月盤(pán)存半制品數量。 　
) _5 j5 R; ?2 T0 d3 y    舉例：某廠(chǎng)10月份總領(lǐng)用原棉或可用落棉為120噸，生產(chǎn)80支10噸，40支40噸，氣流紡紗50噸共計各類(lèi)生產(chǎn)入庫棉紗100噸，本月盤(pán)存車(chē)間在制半成品為50噸，上月盤(pán)存半成品為60噸，則本車(chē)間10月份制成率計算為：
    120-（60-50）/100=1.1，則本月該車(chē)間通扯制成率為1.1。
    產(chǎn)生的可用落棉或其他下腳借用他廠(chǎng)時(shí)，應計做原料減少?！　　　　?
+ S0 Y" d' `0 U0 T" m; O* L2 r7 x1 U    為了減少布面橫檔等質(zhì)量問(wèn)題，每批配棉混棉纖維馬克隆值大小差異要控制在0.4以?xún)?。國際市場(chǎng)的原棉交易也通常把馬克隆值作為價(jià)格的參考指標之一，對于超過(guò)或達不到可紡性的馬克隆值參數的原棉，做降價(jià)或折價(jià)處理?！　　　　?
    單纖維強力也是決定成紗強力的主要指標之一，棉纖維在紡紗過(guò)程中要不斷經(jīng)受外力的作用，纖維具備一定的強力是棉纖維具有紡紗性能的必要條件之一，在正常情況下，棉纖維強力大，則成紗強力大，棉纖維強力不僅與纖維粗細有關(guān)，而且與棉花品種，生長(cháng)條件有關(guān)，要求在紡制不同品種時(shí)為了達到要求的單紗強力，要特別重視配棉的單纖維強力問(wèn)題?！　　　　?
    原棉疵點(diǎn)是由于棉花生長(cháng)期間發(fā)育不良或軋工不良形成的對紡紗有害的物質(zhì)，原棉疵點(diǎn)在紡紗工藝流程中不易清除，或包卷在紗中，或附著(zhù)在紗線(xiàn)中，使得條干惡化，斷頭增多，外觀(guān)很差，直接危害紡紗生產(chǎn)和最終產(chǎn)品質(zhì)量?！　　　　　?
5 I- k: |# L0 c4 u* P% c    棉纖維含有的糖份，是指含有可溶性糖的總稱(chēng)，其中包括纖維自身含有的生理糖和附著(zhù)表面的外源性物質(zhì)。當原棉中含糖量過(guò)高時(shí)，在梳棉、精梳、并條、粗紗、細紗等工序會(huì )明顯的發(fā)生粘附纖維現象，影響正常生產(chǎn)，尤其是逐步投入使用的國產(chǎn)新型設備，對含糖量過(guò)高的原棉更是不適應。所以對于含糖量過(guò)高的原棉無(wú)論價(jià)格多么優(yōu)惠，謹慎使用，尤其是用以制作高檔針織面料。
/ ?  E( t8 V2 \0 i$ H% H5 V. ^    做好原棉試紡可以避免或消除感官檢驗、儀器檢驗帶來(lái)的局限性和誤差，所以應在原棉大批量投入生產(chǎn)之前，安排新成分原棉小批量試紡，然后根據試紡情況和紗線(xiàn)質(zhì)量安排新配棉的混合使用。
    在進(jìn)行新工藝、新技術(shù)時(shí)也應進(jìn)行小批量試紡，以確認原棉的正確使用，搞好試紡工作可以減少紗線(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)，能正確反映纖維的使用價(jià)值和經(jīng)濟價(jià)值，預測成紗性能，可以保證產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì )因時(shí)間的跨度而發(fā)生波動(dòng)。才可以使得產(chǎn)品質(zhì)量受到市場(chǎng)的認可。（盧曉丹）   
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