二、附加機件與裝置1 g( ]( }/ @+ x2 f/ `
由于經(jīng)編毛巾組織采用脫圈法形成毛圈,故存在著(zhù)毛圈不可能太大且不均勻等缺點(diǎn)。另外,毛巾在有些部分不需要編織毛圈。因此,在經(jīng)編機上需采用一些附加機件或裝置來(lái)克服這些缺點(diǎn)和達到這些要求。
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1.滿(mǎn)頭針 3 E. V) v) L; J9 \3 g
由于在編織時(shí)只有奇數針編織成圈,偶數針上所墊紗線(xiàn)脫下后成為毛圈,毛巾經(jīng)編機上采用滿(mǎn)頭針與普通的槽針一隔一地安裝在針床上。編織時(shí),圖3(1)所示的滿(mǎn)頭針的彎紗深度比圖3(2)所示的普通槽針大1.75mm,使毛圈變得長(cháng)一些,毛圈長(cháng)度最大可達6mm。) q! `# J$ |9 J$ p
% ]9 m C& g! O5 [' U2.偏置沉降片
" ~* v y8 M! d5 _! r, g普通經(jīng)編機上的沉降片是按照針距在鑄片時(shí)均勻配置而成的,如圖4(1)所示。而在毛巾經(jīng)編機上卻采用偏置沉降片,即不按針距大小均勻鑄片,其間隔一個(gè)大于針距,一個(gè)小于針距,但兩個(gè)加起來(lái)等于兩個(gè)針距,如圖4(2)所示。這時(shí)毛圈的高度可由沉降片均勻配置時(shí)的4mm增加到6mm。$ Q& J- G) u0 j2 ]) ?. i; h
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3.刷毛圈裝置 0 x; T1 I' v/ P7 t( v2 h
在編織雙面毛巾時(shí),后梳櫛和前梳櫛所形成的毛圈在編織后都處于織物的正面,要用刷毛機構把前梳形成的毛圈刷到反面。為了使毛巾織物的毛圈均勻,該機在牽拉輥和卷布輥之間安裝了兩對刷毛輥1和2,如圖5所示??棾傻拿砜椢飶臓坷仯摧敵龊?,經(jīng)過(guò)兩個(gè)導布輥3進(jìn)入刷毛裝置,刷毛輥1、2分別刷坯布正面和反面的毛圈,這樣就可得到兩面毛圈高度一致且均勻的毛巾布。經(jīng)刷毛輥整理后的坯布卷成布卷5;6是工作平臺,便于工人操作。刷毛輥的表面包有硬質(zhì)尼龍毛刷,其線(xiàn)速度略快于坯布的運行速度。 $ M- s' b% r4 {: o
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2019-9-17 22:33 上傳
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