(1 )布面檢查時(shí),應做到集中思想,低頭彎腰,手眼一致,認真細查,手拉布邊應查出布面錯穿、斷經(jīng)、雙緯、破邊、箱路、段織等織疵及機前衛生并及時(shí)改善,疵點(diǎn)狀態(tài)依"織疵樣本"。1 o2 t. d$ X1 a7 [
(2) 經(jīng)面檢查時(shí),查出經(jīng)面異物、絲團、毛絲、叉絞、掛緯不良、織軸薄膜包扎不規范等異常和機后衛生并及時(shí)改善。
/ ], J1 S3 b5 c# o0 b(3) 布輻檢查時(shí),查出布輻折痕、刮傷、擦傷、異經(jīng)、油污等織疵并及時(shí)改善。
5 L; ^4 |5 `$ L! V(4) 緯絲檢查時(shí),查出緯絲錯補、緯絲披掛頭、空紙管、塑料袋及時(shí)放在指定的地點(diǎn)。
; p8 {! o/ H" ~$ v, o' ^(5) 巡回檢查出緊經(jīng)和嚴重經(jīng)柳、擦傷、緯檔等嚴重織疵,以及緯絲用錯、雙緯、刮傷、2 碼以上以及并列斷經(jīng)、錯穿、破邊、破洞、空織、多條節絲(開(kāi)車(chē)節絲、毛羽斷經(jīng)節絲)、緯密有誤等嚴重織疵,應及時(shí)改善并在織疵產(chǎn)生處夾布條注明織疵名稱(chēng)和程度,如布輯上的坯布接近規定的落布米數,可報告班長(cháng)做落布處理,但需留5cm 左右處理好織疵的布頭。% N/ q& y7 D% K( h) b( P7 H
(6) 假邊絲檢查時(shí),應查假邊絲包扎情況以及假邊絲有無(wú)纏絲、掛繞、廢絲、錯穿、斷絲等,發(fā)現異常及時(shí)改善,同時(shí)對假邊絲進(jìn)行連接。
V& ^) g7 ~% J(7) 設備部件檢查時(shí),運用于、眼、耳、鼻查出設備部件松動(dòng)、脫落、破損、異聲、異味等異常,并立即報告相關(guān)人員處理,嚴重情況立即停機處理。$ |! f b9 z+ q4 c- B# A4 Q
(8) 在班中,擋車(chē)員必須每2h 對車(chē)位機臺做全面細致的巡回檢查一次,檢查內容與接班前的檢查內容相同。
3 J3 r% h$ {" r) ]6 H) V. A |
|