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[織機生產(chǎn)] GA747型、GA606型織機引緯工藝調試

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樓主
發(fā)表于 2016-10-26 21:55:21 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
一、目的與意義& [4 H7 o) N$ {/ b% x
(1)了解GA747型劍桿織機與GA606型有梭織機的引緯機構的工作原理。
8 v7 O4 y# v" Y- B) B$ Y, g" b(2)掌握兩種織機的引緯工藝參數調試方法。
, W$ R1 i2 Z( t  ~8 H二、設備與用具  
7 U+ ]% E7 c9 b/ X: c9 V! vGA747型劍桿織機、GA606型有梭織機、扳手、鋼板尺、頭。
0 c6 ~1 \9 f+ S" g* P
2 ^+ [1 V5 ?  C+ f9 r2 M& `
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 樓主| 發(fā)表于 2016-10-26 21:57:18 | 只看該作者

$ R  s, i: J- |* e  e$ k  r! s三、基本知識6 ^$ {; m$ m5 ]( m# s0 Z5 ^
(一)引緯概念  
2 i& _! Z* W4 k* g引緯是指通過(guò)各種載緯器或介質(zhì),將緯紗引入梭口中,實(shí)現經(jīng)紗、緯紗交織。
. a1 T" W+ x& {  A+ N4 U2 P(二)投梭時(shí)間
  b& M2 I3 w" g: t  s9 J1.概念
# A) R: w! O; o% H1 V( P9 ~投梭時(shí)間是指投梭轉子開(kāi)始與投梭鼻接觸的時(shí)間,即開(kāi)始投梭運動(dòng)的時(shí)間。% W9 z( `2 Q3 r& X* v
2.投梭時(shí)間的測量
& G- A# S/ L8 `$ [實(shí)際生產(chǎn)中以曲柄在下心附近,投梭轉子與投梭鼻開(kāi)始接觸時(shí),鋼筘到胸梁內側的距離來(lái)表示。如果鋼筘后移,距離就越小,則投梭越早。又由于實(shí)際生產(chǎn)中機構的變形,梭子實(shí)際入梭口的時(shí)間比投梭時(shí)間晚30°~40°。1 w# X- L4 x: R( U. z+ F* P: {1 M
3.投梭時(shí)間對織造工藝的影響  $ \$ q7 l1 R  |
(1)當投梭時(shí)間過(guò)早時(shí),梭子入梭口也就過(guò)早,其所受的擠壓度大,梭子對邊部經(jīng)紗的摩擦強烈,易引起邊部經(jīng)紗斷頭,也容易因此而降低梭子速度?! ?br /> * M/ Q4 {" [! J2 D0 R6 R(2)當投梭時(shí)間過(guò)早時(shí),離梭口滿(mǎn)開(kāi)的時(shí)間比較短,經(jīng)紗尚未完全分開(kāi),梭口的清晰度較差,容易在進(jìn)口側產(chǎn)生邊部跳花等疵點(diǎn)?! ?br /> ; b- B2 ^; ~" q' _9 N( J(3)當投梭時(shí)間過(guò)早時(shí),梭子入梭口也就過(guò)早,底層經(jīng)紗離走梭板較高,梭入梭口時(shí)梭子前端被經(jīng)紗上托,使梭子飛行不穩。
- o2 a7 C& j& b; W; W# ~0 }(4)當投梭時(shí)間過(guò)遲時(shí),引緯時(shí)間減少,梭子出梭口時(shí)的擠壓度增加,在出口側易出現斷邊、跳花、夾梭尾等現象。
# D8 D1 V  D) {! S% K8 y/ B" L4.確定投梭時(shí)間的原則
9 u: d& V; B7 V7 C6 y4 o在進(jìn)口處不出現跳花、斷邊,走梭平穩的條件下,以采用較早的投梭時(shí)間為好。8 v0 a% {3 N8 ?; y) V; R+ L$ q' l
3 v: \5 ^( U$ W' B7 |
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 樓主| 發(fā)表于 2016-10-26 21:58:49 | 只看該作者
$ I: }* I! E6 i0 E& R
(三)投梭力
2 |+ F! b" W; }+ b( T0 g/ t1.概念
( w# V, k  N4 m$ V, u* I投梭力又稱(chēng)投梭動(dòng)程,它是指擊梭時(shí)期皮結的靜態(tài)位移,且它決定梭子脫離皮結時(shí)所得到的速度。
1 S( o  T. ~/ i  d2 p. ?! E- A" s2.投梭力的測量
5 A- F& e- f' D% X" I6 B工廠(chǎng)一般以擊梭終了時(shí),投梭棒推動(dòng)皮結的一側與梭箱底板內端的距離來(lái)表示。投梭力越大,投梭棒的動(dòng)程就越小。- L8 z) l' {4 B+ j; W
3.投梭力大小對織造工藝的影響  2 M$ N" a* f) j. [  `
(1)當投梭力小時(shí),梭子飛行速度較低,梭子出梭口的時(shí)間比較遲,出梭口時(shí)梭口對梭子的擠壓度比較大,容易磨損邊紗,增加斷邊和邊部跳花等疵點(diǎn)?! ?font class="jammer">. }8 }" D  k! S/ `/ j
(2)當投梭力小時(shí),梭子不易打到頭,造成下一次投梭力不足而軋梭?! ?br /> : G  ^9 ?8 ^2 t& N4 N0 ^' |- A(3)當投梭力小時(shí),梭子速度小,緯紗張力不足,造成無(wú)故緯停,甚至當梭子投向開(kāi)關(guān)側梭箱時(shí)會(huì )碰撞緯紗叉?! ?font class="jammer">5 s- \% ^# G( A: V
(4)當投梭力大時(shí),動(dòng)力和機物料消耗大,投梭機構容易因部件松動(dòng)和損壞而出故障?! ?font class="jammer">, ]  f. E! O. F- K/ M! Q
(5)當投梭力大時(shí),過(guò)大的投梭力還會(huì )引起梭子回跳量的增加,造成下一次投梭力不足而軋梭。
- M# R! K& G" g8 z4?確定投梭力的原則
+ J+ }2 F7 e4 R* k# T在梭子飛行正常、定位良好、出口擠壓度不至過(guò)大的情況下,投梭力以小為宜。
0 i4 A( w7 l- e, E; y: b(四)劍桿引緯工藝
/ E/ {+ b' m2 G( W(1)進(jìn)劍時(shí)間一般為75°,具體要和開(kāi)口時(shí)間相匹配,如開(kāi)口時(shí)間早,進(jìn)劍時(shí)間就要遲;反之,進(jìn)劍時(shí)間就要早,但也不能太早,否則會(huì )造成“三跳”疵點(diǎn)。, T1 f) T, G5 \
(2)交接時(shí)間為180°。9 o8 B7 w$ H5 N: v
(3)退劍時(shí)間要和開(kāi)口時(shí)間一致。& C5 S* A. X  f7 Y9 G4 v3 ~: P# h
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 樓主| 發(fā)表于 2016-10-26 22:00:58 | 只看該作者
5 b1 o$ O/ x7 ?) w
四、試驗方法! h' n7 N( G) F- o2 I3 z" }
(一)有梭織機的引緯工藝參數調節
6 @; E; x' E+ M6 a1.調節投梭力
, \$ ^1 s  w3 C" u1 z8 P將彎軸曲拐轉至下心附近,使投梭轉子同時(shí)到達下心,壓投梭鼻使側板擺到最低位置,用鋼板尺量由梭箱底板內端一投梭棒內側距離,使投梭力符合織造工藝規定,然后扳緊掛腳調節螺釘和側板外側螺帽。調節該距離的時(shí)候調節側板支點(diǎn)下方的螺絲。
3 H5 U; A$ d7 z+ E% ?2.調節投梭時(shí)間
) {2 x$ Y5 P6 {將彎軸曲拐轉至前心偏下,量鋼筘與胸梁內側的距離,使之等于規定值。調節時(shí)兩個(gè)投梭轉子應該相差180°。
1 {& R' r* K7 J. }) U4 i6 K1 q6 B(二)劍桿織機的引緯工藝參數調節
0 S6 B, K0 z4 t  |$ r) W( p(1)將彎軸轉至所確定的進(jìn)劍角度(如75°)。: r1 l; x9 [$ q  G/ ~; U
(2)送緯劍劍頭應至織物的廢邊,接緯劍劍頭應至布的絞邊,初步擰緊傳劍輪上的螺絲。% ~3 c) N" m: ^  M' y' b4 G, I* q2 w
(3)先將彎軸轉至180°后,調送緯劍劍頭至內側第一塊軌道片距離為13.5cm左右,調接緯劍劍頭至內側第一塊軌道片距離為12.5cm左右。此時(shí)交接劍呈“人”字形, 若不正確,可調引緯連桿與扇形輪的結合件上下位置,如果劍頭距第一塊軌道片距離偏大,則將結合點(diǎn)往上移動(dòng);反之,則將結合點(diǎn)往下移動(dòng)。$ @8 V. s, L3 u
(4)再將彎軸轉至所確定的進(jìn)劍角度,復查送緯劍劍頭是否對準布的廢邊,接緯劍劍頭是否對準布的絞邊,若不符合工藝要求,則按上述方法重新校正。再轉至180°,檢查“人”字形交接,直至符合工藝要求。
) t, i6 ^% Q' Y9 V, k4 [$ }0 F(5)緊上傳劍輪上的所有螺絲。在上述織機上進(jìn)行開(kāi)機試織,以檢查調試效果,如還不符合要求,則要重新調校,直至符合上機工藝要求。
' x$ H: V; M. v$ q5 m3 m$ w! N
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