漿液的溫度測試試驗的目的、周期、方法及影響因素

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一、試驗目的與意義
（1）漿液的溫度是調漿和上漿時(shí)應當控制的重要工藝參數，特別是上漿過(guò)程中漿液的溫度會(huì )影響漿液的流動(dòng)性，從而使漿液的黏度變化。在相同的含固率和漿料配方情況下，若漿液溫度變化，則黏度會(huì )發(fā)生較大變化,從而影響上漿的均勻性及上漿率的大小，還可能造成許多漿紗疵點(diǎn)，如漿斑、上漿不勻等。
（2）不同的纖維對漿液溫度的要求有一定的差異，如棉纖維表面有油脂和棉蠟等拒水物質(zhì)，漿液的溫度會(huì )影響棉紗的吸漿性能，所以棉紗一般應在95℃以上的高溫下上漿。而毛纖維和粘膠纖維的經(jīng)紗應在較低的溫度下上漿（55~65℃為宜）等。
- H6 P# s2 E$ l0 z# j2 E二、試驗周期
, ~  W2 A, |7 X) g7 c# U" O一般每臺漿紗機每班測試5次，時(shí)間間隔均布。
三、試驗儀器
( P5 h  |: G4 m% o' T水銀溫度計，且不能采用酒精溫度計。

四、試驗方法
測試部位為浸沒(méi)輥附近（該處為紗線(xiàn)與漿液接觸的位置），待溫度上升至數據穩定后，記錄溫度值，在浸沒(méi)輥兩端各測一次取其平均值。由于在高性能的漿紗機上通常有自動(dòng)測定和自動(dòng)調節漿液溫度的功能，所以只需要定期去檢查溫控裝置運行是否良好，就可以保證漿液溫度穩定，使其符合工藝要求。
五、影響漿液溫度的因素
7 b% Y! j, x. Y' p0 Q（1）漿槽內蒸汽壓力大小直接影響漿液溫度的高低。壓力大，則漿液的溫度高；壓力小，則漿液的溫度低。
( W( [+ B6 L. W. l9 ^, j（2）新漿液的不斷補充也會(huì )影響漿液的溫度，新漿液補充不均勻會(huì )造成溫度分布不勻。
" Q/ J2 L$ a* t' M- g# n（3）漿槽從一面進(jìn)汽，會(huì )造成進(jìn)汽端溫度高而另一端溫度低的現象。漿槽內魚(yú)鱗管排列不勻，孔眼直徑不一，會(huì )造成孔眼大處附近蒸汽壓力大，溫度高；孔眼小處附近蒸汽壓力不足，溫度低。
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