小卷毛邊產(chǎn)生原因及控制措施

1.設備方面的原因
* U" x, h2 p& E, W$ g( k+ L+ x（1）筒管長(cháng)短不合適。
（2）集棉器開(kāi)檔過(guò)大、過(guò)小，對棉條集束不良。
（3）集棉器安裝位置中心線(xiàn)與筒管、成卷羅拉中心線(xiàn)不在一條直線(xiàn)上。
（4）小卷夾持盤(pán)過(guò)松。
) }0 z) q- U* C6 A; Z5 n（5）小卷夾持盤(pán)兩端加壓不一致。
3 B& t6 }6 `4 S$ }' F（6）小卷夾持盤(pán)與成卷羅拉間隙過(guò)大。
（7）小卷夾持盤(pán)與成卷羅拉間隙左右不一致。
2.操作方面的原因
（1）筒管放置不到位。
（2）搬移小卷時(shí)操作不當，碰壞小卷原有結構。
（3）邊側的分條板內雙條或缺條。
% y8 r$ P( I8 {6 k) p（4）用錯邊側的分條板或倒條柱位置。

, y5 s, J4 N" \/ w. g' M8 i3.工藝方面的原因
, c& \1 o( m3 s6 C% J（1）棉條根數過(guò)多或過(guò)少。
（2）棉卷壓力設置不當。
（3）卷繞張力過(guò)大。
4.控制措施
（1）加強設備管理，保證設備運轉狀態(tài)良好。
' |. q, a, Q5 W9 H- s（2）選用配套的筒管。
（3）合理調整集棉器位置和開(kāi)檔。
（4）調校小卷夾盤(pán)。
) _. D9 f% K" G) B4 o, }( H（5）保證工藝參數合理，上機準確。
' a7 u8 T$ s& J/ A（6）按規定要求操作，防止人為疵點(diǎn)。