細紗條干不勻的形成原因及控制措施

1.設備方面的原因
: I) _! N$ ^; ]* W（1）羅拉彎曲、偏心，羅拉軸承跳動(dòng)。
5 L  |  H, x4 b: c7 g- M+ a（2）羅拉溝槽不良、有毛刺、嵌雜。
（3）膠輥偏心、刀傷、壓痕、橢圓，膠輥芯子缺油。
（4）膠輥芯子磨損、晃動(dòng)、缺滾珠。
/ |0 E- T. E$ F4 w（5）牽伸齒輪嚙合不良，缺齒、斷齒、齒形磨損或齒輪偏心。
（6）牽伸齒輪鍵槽磨損、鍵條與鍵槽不配套、齒輪孔徑過(guò)大。
" Y+ }' |- b, F; u2 X6 T* R（7）膠圈脫膠、損傷、伸長(cháng)過(guò)大、跑偏。
（8）下銷(xiāo)棒不平直、位置不正或與下銷(xiāo)棒槽間隙過(guò)大，運轉中下銷(xiāo)棒震動(dòng)。
# H9 }# V" \: p- e* h- D（9）上銷(xiāo)架變形或彈簧卡死。
: ^+ W( u4 s4 h+ N( }$ o（10）上銷(xiāo)彈簧彈性失效、缺失。
$ K5 [- G5 S, R+ O3 t9 }6 k- A0 C（11）搖架加壓爪彈簧作用不良、缺失。
（12）搖架壓力不足。
' ?- L. F7 ~/ p（13）膠圈、膠輥帶花。
, P7 D* ^9 D$ R- q& ?: P$ j（14）膠輥定位不良，浮游區過(guò)大。
0 v, k; H. ^3 L$ g2 w（15）吊錠或粗紗托轉動(dòng)不靈活。
（16）膠圈內嵌花、膠圈運行不穩。
（17）羅拉滑座松動(dòng)，羅拉運行不穩定。
+ ^9 {+ k7 N5 X* P' j（18）導紗桿毛糙或生銹，導紗喇叭口破損，刮毛粗紗。
7 @: K1 h2 |; U5 C（19）中鐵輥銹蝕，膠圈運轉不平穩。
1 A) p8 {( \, c1 `" S% N3 c: H（20）鋼絲圈使用周期過(guò)長(cháng)，紗條通道起槽，刮毛紗線(xiàn)，影響條干。

2 t$ g' {9 L+ N4.控制措施
: {9 Y4 p7 B& U9 x( Y; N2 N（1）加強設備維護管理，保證牽伸系統作用正常。
（2）加強設備運行狀態(tài)的檢查，保證設備運轉狀態(tài)良好。
  |9 w9 X! ~4 P6 \* V1 ~, O9 T（3）每天上機檢查膠輥、膠圈運轉情況，及時(shí)調換狀態(tài)不良的膠輥、膠圈。
（4）及時(shí)更換有缺齒、斷齒、鍵槽磨損等問(wèn)題的齒輪。
（5）經(jīng)常檢查須條通道，保證沒(méi)有粘、纏、堵、掛等現象。
（6）加強工藝管理，保證工藝參數設計正確、上機無(wú)誤。
2 i! a+ ~+ ], A6 z' e1 K（7）合理調節車(chē)間溫濕度。
  ]# Y* k( o8 M$ m（8）加強操作管理，保證牽伸區的清潔衛生。
（9）按操作法要求進(jìn)行操作，不造成人為疵點(diǎn)。

3.操作方面的原因
（1）繞膠輥嚴重，造成同檔膠輥的鄰紗加壓不良。
（2）羅拉纏花未處理，繼續紡紗。
5 n" Z/ Y7 z' X4 }6 s. F& l（3）無(wú)膠圈紡紗。
" [% M1 f7 o; M（4）牽伸區清潔不良。
+ n. {1 E$ y; F! ~（5）亂用隔距塊或隔距塊脫落未補上，繼續紡紗。
' t9 ~, W. y& ?& [1 ], ]: p（6）鉤傷膠輥。
  F) g, D* D: c" I+ }6 `, R（7）上銷(xiāo)架下墊棉團紡紗。
; `( V6 }( H" n8 @4 e7 f（8）喇叭口堵塞、膠圈張力架纏粗紗紡紗。
. L$ g2 U5 `, M9 e" I% C（9）膠圈粘花衣紡紗。
（10）將前后檔膠輥換亂。
2 Z2 V+ ~* t% a9 a! \. [（11）牽伸區清潔工作不良。
（12）粗紗交叉喂入，相互摩擦發(fā)毛。
! D8 z& P/ B% G9 F（13）開(kāi)車(chē)期間做高空清潔，飛花附入紗條。
（14）做機臺清潔時(shí)拍打，造成花毛搬家附入紗條。

2.工藝方面的原因
; F5 M) w0 ]1 b1 {" b! u! P# `（1）羅拉隔距設計不當，隔距過(guò)大，對纖維控制不力。
（2）后區牽伸倍數過(guò)大，破壞了粗紗結構。
) y# m( }. z; J( W（3）鉗口隔距塊使用不當。
（4）車(chē)間相對濕度過(guò)低，發(fā)生靜電現象，產(chǎn)生粘纖維現象，或車(chē)間溫濕度過(guò)高，棉蠟熔化，粘羅拉、膠輥。
) V" M: p. G" d* _4 T* X（5）細紗后區工藝與粗紗捻系數不配套。
（6）膠輥、上銷(xiāo)前沖、后移不當，造成浮游區過(guò)大。
! X* f- o7 B/ {& x1 m; q- e1 \（7）膠輥硬度選擇不合適。
（8）前后檔膠輥直徑差異過(guò)大或選擇錯誤。
( `/ `, D2 Q2 {/ l" d1 G（9）粗紗回潮率過(guò)大或過(guò)小。
8 h' N3 g8 E2 W. s$ p- G' Q（10）加壓過(guò)重，在開(kāi)關(guān)車(chē)時(shí)造成羅拉扭振。