接頭不規范對偶發(fā)性紗疵的影響

1?梳棉、精梳、并條、粗紗接頭時(shí)包卷不良會(huì )造成成紗長(cháng)粗節、長(cháng)細節紗疵及CP、CM、CCP、CCM等紗疵
CP為電清在紗線(xiàn)啟動(dòng)時(shí)檢測到的支數正偏離，CM為電清在紗線(xiàn)啟動(dòng)時(shí)檢測到的支數負偏離，CCP為電清在紗線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中檢測到的支數正偏離，CCM為電清在紗線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中檢測到的支數負偏離。
（1）撕條頭、條尾時(shí)，撕出的條頭、條尾纖維層不平直，出現彎曲、糾結的亂纖維，在后續的牽伸過(guò)程中會(huì )造成牽伸力波動(dòng)而出現粗細節紗疵。
$ F, m$ S. k9 I8 B（2）撕條頭、條尾時(shí)，撕出的條頭、條尾纖維層不是稀薄均勻的棉網(wǎng)狀，而出現了長(cháng)短不齊、厚薄不勻的纖維束，在后續的牽伸過(guò)程中會(huì )造成纖維成束變速而出現粗細節紗疵。
（3）條頭、條尾搭接時(shí)，搭接長(cháng)度過(guò)長(cháng)，如超過(guò)纖維平均長(cháng)度的2倍以上，會(huì )造成接頭粗節（在撕條頭良好的情況下）。
（4）條頭、條尾搭接時(shí)，搭接長(cháng)度過(guò)短，如短于纖維平均長(cháng)度的1?2倍以下，會(huì )造成接頭細節（在撕條頭良好的情況下）。
1 u( l* N" G. Q1 k1 P, e( T（5）條頭、條尾搭接時(shí)，出現倒包頭操作，即用條頭包卷條尾，會(huì )造成纖維在后續牽伸過(guò)程中因纖維毛頭在前（俗稱(chēng)嗆茬）而彎曲，形成粗細節紗疵。
（6）搭接頭操作完成后，為防止脫頭用力搓捻條子，造成緊捻條，在后續牽伸過(guò)程中會(huì )使條子因牽伸不開(kāi)而出現粗節紗疵。
（7）撕下的條頭、條尾未收清而附入紗條，造成粗節。
, ~2 u; ]1 a" ?2 F- A# @  e（8）接頭操作過(guò)程中碰毛條子、倒筒挖破條子、倒筒時(shí)造成條子倒向、弄亂圈條成型、條子接頭后打結等都會(huì )造成粗細節紗疵增加。

. H5 Q& g  Q( }5 w4 Y4?細紗接頭不良會(huì )造成接頭過(guò)大，一般會(huì )造成B級、C級紗疵，繞膠輥接頭還會(huì )造成D級以上的紗疵
3 Z& e' x5 o& J" q8 I（1）拔紗管時(shí)（特別是大紗從鋼領(lǐng)板下面將紗管向上托起拔紗）沒(méi)有握穩紗管，造成紗管在搖動(dòng)中碰觸鋼領(lǐng)，使紗線(xiàn)磨鋼領(lǐng)，形成毛羽和粗細節。
. W6 ?( u0 c. h/ |（2）插紗管后的提紗、繞導紗鉤、掐頭動(dòng)作時(shí)間過(guò)長(cháng)，造成引紗段紗線(xiàn)過(guò)度加捻而形成緊捻紗。
8 m8 h& ]6 v" x, q（3）掐頭過(guò)短、過(guò)長(cháng)都不利于接頭時(shí)挑頭動(dòng)作的完成，容易產(chǎn)生粗節。
（4）在完成接頭動(dòng)作的瞬間，手指高低、前后位置放置不當，使手指影響羅拉吐出的須條吸入笛管而瞬間滯留，造成接頭呈大竹節。
（5）在完成接頭動(dòng)作的瞬間，手指挑起的紗尾與羅拉吐出的須條中心線(xiàn)不平行，造成接頭發(fā)毛或帶紗尾的粗節。
（6）接頭時(shí)直接繞膠輥，從膠輥下將紗線(xiàn)引入牽伸區，會(huì )造成外表毛亂的長(cháng)粗節。
5?絡(luò )筒空氣捻結器操作不規范會(huì )造成B級、C級紗疵，絡(luò )筒自緊結打結器操作不規范會(huì )造成A級紗疵
( ~9 v% l3 y4 ~' c. h（1）使用空氣捻結器接頭放紗時(shí)未將紗線(xiàn)放到退捻槽槽底，造成紗線(xiàn)退捻不充分，接出的接頭不合格。
（2）使用空氣捻結器接頭時(shí)按住操作手柄的時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(cháng)，造成接頭不合格。
（3）使用空氣捻結器接頭時(shí)氣繩因漏氣、打褶、打結等原因造成氣壓不足，使接頭不合格。
（4）使用自緊結打結器打結時(shí)，未將紗線(xiàn)放到紗線(xiàn)槽底部，造成紗尾過(guò)長(cháng)。

3?粗紗機前接頭時(shí)操作不當會(huì )造成粗細節
( j* `$ ~( D( r4 M1 I) ^* m( P（1）接頭前未先檢查斷頭粗紗及鄰紗是否出現斷頭紗條附入粗紗現象，容易造成粗節紗疵漏捉。
; B. Z$ h* V9 n（2）退繞粗紗時(shí)拉得太緊，造成粗紗意外伸長(cháng)，產(chǎn)生細節。
! g! o' @" H0 t2 c（3）穿繞粗紗時(shí)，壓掌、錠翼側孔繞數與其他不一致，造成張力差異，容易使CP、CM、CCP、CCM類(lèi)型的紗疵增多。
: c6 X! x( r9 E  k- E（4）撕羅拉吐出須條、粗紗紗尾時(shí)未拉直纖維，撕頭不良，搭接頭時(shí)容易造成接頭處毛亂，形成粗節。
（5）搭接頭時(shí)，搭頭長(cháng)度過(guò)長(cháng)、過(guò)短，容易產(chǎn)生粗細節。
# u. R5 |9 m. x2 j（6）搭接頭時(shí)，須條頭尾包卷方向錯誤（羅拉吐出須條包卷粗紗尾），后工序牽伸時(shí)容易產(chǎn)生粗細節。
0 Z, c5 @& N& t$ l/ |$ T, \- h（7）接頭處回捻方向錯誤（與紡紗段假捻方向不一致），接頭后開(kāi)車(chē)會(huì )造成接頭處滑移，形成細節。
# P' j9 x7 g- n, x' X% }（8）接頭處回捻過(guò)緊，在后續牽伸時(shí)容易牽伸不開(kāi)而產(chǎn)生粗節。

: ^1 T, m! `# U' d/ s$ q2?梳棉機機后棉卷接頭時(shí)，撕頭或搭接頭不良會(huì )造成長(cháng)片段粗節、細節
（1）未及時(shí)撕去卷尾或卷尾打褶、重疊處未及時(shí)處理會(huì )造成粗條。因為清花成卷時(shí)，一般卷頭容易出現涌頭、打褶、重疊現象，梳棉擋車(chē)工發(fā)現卷尾有打褶、重疊現象應及時(shí)處理，必要時(shí)企業(yè)應規定撕去一定長(cháng)度的卷尾，以減少粗條紗疵，穩定生條不勻率。
（2）撕卷頭、卷尾時(shí)，撕出來(lái)的斜面斜度過(guò)大，斜度超過(guò)棉卷羅拉與給棉羅拉之間給棉板臺面的長(cháng)度，會(huì )造成斜面一端已經(jīng)進(jìn)入了給棉羅拉與給棉板的握持鉗口，而斜面的另一端還在給棉板臺面之外，使搭接頭操作困難，容易出現搭接頭空頭現象而形成細條。
4 K  P7 B& @, |8 k* M- o5 Q- y（3）撕卷頭、卷尾時(shí)，撕出來(lái)的斜面斜度過(guò)小，斜度在8cm以下，會(huì )造成棉卷搭接頭斜線(xiàn)過(guò)短，容易出現粗細條。
（4）撕卷頭、卷尾時(shí)，撕出來(lái)的卷頭與卷尾的斜面斜度不對稱(chēng)，搭接頭時(shí)無(wú)法使卷頭與卷尾的斜面準確接合，會(huì )造成粗細條。
2 H- J' l5 R, Z+ |* L（5）撕卷頭、卷尾時(shí)，撕出來(lái)的卷頭或卷尾的斜面斜線(xiàn)不平齊（斜面不成直線(xiàn)），搭接頭時(shí)無(wú)法使卷頭與卷尾的斜面準確接合，會(huì )造成粗細條。
( w( @$ {1 V" L  A' L! ^（6）卷頭、卷尾搭接頭時(shí)，搭接頭長(cháng)度過(guò)長(cháng)，棉卷重疊，會(huì )出現粗條。
（7）卷頭、卷尾搭接頭時(shí)，搭接頭長(cháng)度過(guò)短，棉卷搭接頭處出現虛接，會(huì )出現細條。