常發(fā)性紗疵的基本概念及形成機理

7 @0 |/ Q1 {* R; Q5 c. M( y一、常發(fā)性紗疵的基本概念
5 ?$ P% _- g9 F: S常發(fā)性紗疵是指電子條干均勻度儀（條干儀）檢測中顯示的細節/千米（Thin places）、粗節/千米（Thick places）、棉結/千米（Neps）。
細節/千米：試樣長(cháng)度內紗線(xiàn)上截面相對平均截面而言，超出預先設定的靈敏度水平門(mén)限細度的疵點(diǎn)個(gè)數折合成1000m紗線(xiàn)上的個(gè)數。
$ D6 Z6 j8 h: d: g% J2 E粗節/千米：試樣長(cháng)度內紗線(xiàn)上截面相對平均截面超出預先設定的靈敏度水平門(mén)限粗度的疵點(diǎn)個(gè)數折合成1000m紗線(xiàn)上的個(gè)數。
7 P4 \, O. w( |9 Q" ~6 Z+ Y! q棉結/千米：試樣長(cháng)度內紗線(xiàn)上長(cháng)度在4mm以下且截面積分體積相對1mm的積分體積超出預先設定的靈敏度水平門(mén)限粗度的疵點(diǎn)個(gè)數折合成1000m紗線(xiàn)上的個(gè)數。
+ d/ o3 a9 c2 R  h5 y& @用條干儀測試常發(fā)性紗疵時(shí)，細節、粗節、棉結各有四檔靈敏度供選擇，分別是：
細節：-60%、-50%、-40%、-30%，用靈敏度為-60%測試出來(lái)的細節，紗線(xiàn)截面等于或小于平均截面的40%。
5 @' L  e+ P2 ~- {5 K3 Z) f粗節：+100%、+70%、+50%、+35%，用靈敏度為+100%測試出來(lái)的粗節，紗線(xiàn)截面等于或大于平均截面的200%。
! R9 P2 v) j7 s  Y) p棉結：+400%、+280%、+200%、+140%，用靈敏度為+400%測試出來(lái)的棉結，紗線(xiàn)截面等于或大于平均截面的500%。
4 `  O" {: S9 m) U2 q企業(yè)控制環(huán)錠紡紗線(xiàn)常發(fā)性紗疵使用的靈敏度一般為細節/千米，-50%；粗節/千米，+50%；棉結/千米，+200%。但近年來(lái)，隨著(zhù)控制常發(fā)性紗疵水平和市場(chǎng)要求的不斷提高，不少企業(yè)開(kāi)始采用細節/千米，-40%；粗節/千米，+35%；棉結/千米，+140%來(lái)控制常發(fā)性紗疵，通過(guò)不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)增強企業(yè)的競爭力，烏斯特公司自2001年公告起將細節/千米，-40%；粗節/千米，+35%；棉結/千米，+140%列入了統計范圍。在生產(chǎn)條件穩定的情況下，不同靈敏度水平的疵點(diǎn)值之間一般存在著(zhù)近乎穩定的正相關(guān)關(guān)系。
1 E% V/ M& v: a* |: r常發(fā)性紗疵實(shí)質(zhì)上是反映了紗線(xiàn)截面內纖維根數分布的均勻度情況及紗線(xiàn)短片斷內纖維分布及其結構的均勻度情況。
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. i. ^# o* l5 b. W$ O! t二、常發(fā)性紗疵形成的機理
+ B/ p& S+ u9 d8 W" a如果紗線(xiàn)內任意一根纖維的粗細、長(cháng)短都完全一致，任意截面內纖維的根數也完全相同且伸直平行、首尾緊密連接，那么，紗線(xiàn)就不存在常發(fā)性紗疵。但實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，原料不可能保證纖維粗細、長(cháng)短完全一致，目前的工藝、設備也不可能做到使紗線(xiàn)的任意截面內纖維的根數完全相同且伸直平行、首尾緊密連接。纖維是隨機分布在紗線(xiàn)內的，因而紗線(xiàn)的不同片段上的纖維存在著(zhù)特性的差異、根數的差異和伸直平行狀態(tài)的差異，這些差異的存在，就使紗線(xiàn)沿軸向呈現出粗細不勻的狀態(tài)，于是就出現了常發(fā)性紗疵，從這個(gè)意義上說(shuō)，常發(fā)性紗疵的存在是必然的，通過(guò)技術(shù)措施可以減少，但不能完全避免和杜絕。
　　從常發(fā)性紗疵產(chǎn)生的原因來(lái)看，影響常發(fā)性紗疵的因素較多，涉及紡紗工程的各個(gè)方面，主要有原材料、工藝參數、機械狀態(tài)、操作管理、溫濕度等幾個(gè)方面。