驗布機的機構組成和功能

驗布工作的設備是驗布機，一般由機架、導布輥、站臺、驗布臺等部件組成。如圖所示，坯布從落布車(chē)布軸上引出，通過(guò)踏板導布輥１、２，經(jīng)導布輥３，進(jìn)入驗布臺６，繼而經(jīng)過(guò)拖布輥４、導布輥５，進(jìn)入擺布斗１０。擺布斗作往復運動(dòng)，使坯布均勻折疊?？椢锏倪\動(dòng)主要依靠拖布輥４，拖布輥上方有壓輥１６，以增加對織物的握持力。為了使已經(jīng)被檢測過(guò)的一段織物倒回來(lái)復查，驗布機采用一套離合器７來(lái)控制拖布輥４的順轉、逆轉、停轉，以達到布面前進(jìn)、后退、停止的目的。驗布臺面為白色磨砂玻璃，配有上下燈光，適用于本色或色織、高密或稀疏、或厚或薄等各種織物的檢驗。
) B4 c8 ]- Q) q  Z" e# l  ?# M部分驗布機兼有卷布功能，用于直接在驗布臺上對織物進(jìn)行檢驗、修織、計長(cháng)、定等，然后直接成卷和包裝入庫或送印染廠(chǎng)加工使用。機器采用可控硅直流電動(dòng)機驅動(dòng)，對驗布速度實(shí)行無(wú)級調速，以張力自動(dòng)控制裝置使卷布張力均勻，通過(guò)紅外線(xiàn)光電跟蹤的自動(dòng)齊邊裝置達到卷繞布邊兩邊齊整，采用自動(dòng)計長(cháng)裝置保證計長(cháng)準確。
! P0 W/ o1 ~7 k  E2 _! a6 [+ l目前，布面疵點(diǎn)的檢驗主要由人工在驗布機上進(jìn)行。該方法勞動(dòng)強度大，對檢驗人員要求較高，且易受主觀(guān)因素影響。
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G312型驗布機簡(jiǎn)圖
0 J  C5 ^9 j" L* i8 r/ F/ G１、２、３、５—導布輥?。础喜驾仭。丁灢寂_?。贰x合器?。浮妮啞。埂B桿?。保啊獢[布斗
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7 t' k; {# W0 m隨著(zhù)計算機技術(shù)、數字圖像技術(shù)和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò )技術(shù)的發(fā)展，基于圖像處理和計算機平臺的織物疵點(diǎn)自動(dòng)檢測成為研究熱點(diǎn)，織物疵點(diǎn)自動(dòng)檢測代替傳統的人工檢測也成為驗布的一個(gè)發(fā)展方向。這種基于計算機視覺(jué)技術(shù)的織物疵點(diǎn)自動(dòng)檢測系統主要由三部分組成：圖像采集、圖像處理、分類(lèi)與控制。圖像采集由線(xiàn)陣ＣＣＤ攝像機作為織物圖像傳感器，實(shí)時(shí)感應織物圖像信息；采用數字信號處理器ＤＳＰ實(shí)現對ＣＣＤ的驅動(dòng)及其信號采集；采用通用串行總線(xiàn)ＵＳＢ作為通信接口，實(shí)現高速數據傳送。圖像處理選擇閾值對圖像進(jìn)行閾值化處理，給出閾值化圖像，突顯疵點(diǎn)。分類(lèi)與控制運用織物疵點(diǎn)的分類(lèi)標準和處理方式，利用模式識別等應用數學(xué)的知識，對疵點(diǎn)實(shí)時(shí)分類(lèi)，并對特殊疵點(diǎn)給予停機等實(shí)時(shí)控制。