1.筒子的外觀(guān)疵點(diǎn)
6 b8 C) |3 l( [+ ? X, z7 U6 r(1)蛛網(wǎng)或脫邊。由于絡(luò )筒張力不當,筒管和錠管軸向橫動(dòng)過(guò)大,操作不良,槽筒兩端溝槽損傷等原因,引起筒子兩端,特別是筒子大端處紗線(xiàn)間斷或連續滑脫,程度嚴重者形成蛛網(wǎng)筒子。這種疵點(diǎn)將造成紗線(xiàn)退繞時(shí)嚴重斷頭。
+ |7 p, A% |! W) X) L(2)重疊起梗。由于防疊功能失靈、槽筒溝槽破損或紗線(xiàn)通道毛糙阻塞等原因,使筒子表面紗線(xiàn)重疊起梗,形成重疊筒子。重疊起梗的紗條受到過(guò)度磨損,易產(chǎn)生斷頭,并且退繞困難。, J8 [+ a( D! H
(3)形狀不正。當槽筒溝槽交叉口處很毛糙、清紗板上花衣阻塞、張力裝置位置不正時(shí),導紗動(dòng)程變小,形成葫蘆筒子;操作不良,筒子位置不正,造成包頭筒子;斷頭自停機構故障,則形成凸環(huán)筒子;絡(luò )筒張力太大,或錠管位置不正,形成鈴形筒子;在錠軸傳動(dòng)的絡(luò )筒機上,由于成形凸輪轉向點(diǎn)磨損,或成形凸輪與錠子位置有移動(dòng),則造成筒子兩端凸起或嵌進(jìn)。, P$ {1 S; Z* U# E. P# A$ M. _
(4)松筒子和緊筒子。張力裝置的工藝設置不當或筒子托架壓力補償不適當,使張力偏大或偏小,前者造成緊筒子,后者為松筒子;張力盤(pán)中有飛花或雜物嵌入,車(chē)間相對濕度太低等原因,形成卷繞密度過(guò)低的松筒子,紗圈穩定性很差,退繞紗線(xiàn)時(shí)產(chǎn)生脫圈。% K! Y! l @2 V) Y' y: |' [' P2 v
(5)大小筒子。操作工判斷不正確,往往造成大小筒子,影響后道工序的生產(chǎn)效率,并且筒腳紗也增加。采用筒子卷繞定長(cháng)裝置可克服這一疵點(diǎn)。; h" R5 |6 g' Y7 [
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