絹紡粗紗機的主要工藝參數作用及其選擇

１．針輥式粗紗機
（１）牽伸倍數。由于針輥的回轉運動(dòng)，牽伸不勻較大，因此其牽伸倍數只能限制在較低的水平。粗紗機喂入定量較小且纖維結構較好，其牽伸倍數一般為８～１２倍。
（２）前隔距和吃針排數。參數設計原則同延絞機。由于喂入粗紗機的條子結構好、定量輕，因此前隔距比延絞小，吃針排數較延絞機多。
5 y* I0 u5 h8 E2 O: B1 U4 P（３）粗紗捻系數。粗紗加捻的目的和捻系數選擇的原則同精梳毛紡的。對絹紡而言，粗紗捻系數的選擇，主要以纖維長(cháng)度為主要依據，再根據其他因素增減。圓梳制綿紡制的各種粗紗捻系數αｍ的范圍見(jiàn)表。

粗紗捻系數范圍

粗紗品種		公制捻系數（αｍ）	ｔｅｘ制捻系數（αｔ）
桑蠶絲	高支絹絲粗紗	１２～１５	３７．９２～４７．４
	中支絹絲粗紗	１４～１７	４４．２４～５３．７２
	低支絹絲粗紗	１６～１９	５０．５６～６０．０４
柞蠶絲	中支絹絲粗紗	１５～１９	４７．４～６０．０４
	低支絹絲粗紗	１７～２１	５３．７２～６６．３６
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當制綿采用精梳工藝時(shí)，其纖維長(cháng)度一般和圓梳Ⅰ號精綿相近，但因綿粒多，纖維伸直度差，粗紗捻系數可比圓梳Ⅰ號精綿的粗紗捻系數略高。對精梳制綿而言，紡細特絹絲和中粗特絹絲的原料質(zhì)量雖有一定的差異，但精梳制綿綿條的纖維長(cháng)度差異不太大，因而粗紗捻系數的差異也不大。由此可見(jiàn)，細特絹絲用的粗紗捻系數比圓梳粗紗稍微高一些，而中粗特絹絲則比圓梳粗紗低。
2 {0 l# P$ f! }  {! j" @! X6 V（４）粗紗張力。為了粗紗的順利卷繞和獲得松緊適度的卷裝，粗紗的卷裝速度必須略大于前羅拉輸出速度，從而產(chǎn)生相應的卷繞張力。粗紗張力伸長(cháng)率一般控制在１．５％ ～３％。錠翼口繞１／４圈，壓掌處繞１～２圈。

$ N& y! ~0 G. H( s7 q: c２．皮圈式粗紗機
（１）牽伸倍數。皮圈牽伸機構對纖維的控制能力較好，在喂入綿條狀態(tài)良好的情況下，牽伸倍數可達１０～２０倍，皮圈式粗紡機上常用１０～１２倍。
（２）原始隔距。是影響皮圈牽伸摩擦力界強度的最敏感的工藝參數之一，對粗紗均勻度的影響較大，原始隔距的大小一般隨粗紗定量的大小而定。
（３）隔距。分前、中羅拉之間的隔距和中、后羅拉之間的隔距，前、中羅拉之間是主牽伸區，其隔距大小與無(wú)控制區大小有關(guān)。前、中羅拉之間的隔距小，則無(wú)控制區小，對纖維的控制強，但牽伸力大，易出硬塊。通常根據所紡纖維的長(cháng)度來(lái)確定。一般為１１０～１３０ｍｍ。中、后羅拉間的隔距以小為宜，增加對纖維的控制。
（４）中膠輥的開(kāi)槽深度。中膠輥上開(kāi)槽使中上下羅拉之間形成一個(gè)柔軟而富有彈性的鉗口，在須條上產(chǎn)生強度適中、縱向和橫向較為均勻的摩擦力界。通常槽深１～２ｍｍ、槽寬３０～４０ｍｍ。