毛型有捻粗紗機的組成、工藝流程和特點(diǎn)

毛紡的粗紗機主要有有捻粗紗機和無(wú)捻粗紗機兩種，目前，精紡中主要是采用無(wú)捻粗紗機。
１．組成　
9 Q, a- W" k$ T1 ~: U7 w9 Y$ w除了零部件較大外，毛型有捻粗紗機與棉型粗紗機的結構和工作原理基本相同。其主要由喂入、牽伸、加捻、卷繞、成形五部分組成，還有清潔裝置、光電自停裝置及張力補償裝置等輔助機構。

/ N! O- T% e- H3 e! J３．主要特點(diǎn)
& Y+ h) x; Y7 `: X, m（１）毛紡有捻粗紗機的牽伸機構為三羅拉雙膠圈滑溜控制牽伸機構。其上、中膠輥為凹槽結構，套上膠圈后形成對纖維較柔和的彈性握持，既可控制較短纖維，又可使長(cháng)于隔距的纖維順利通過(guò)，擴大隔距的適用范圍，保證粗紗條干均勻。
: S( o4 c2 H* V) @+ ~（２）羅拉直徑和羅拉隔距范圍大。紡紗羅拉的直徑和羅拉隔距的大小主要取決于所紡纖維的長(cháng)度和細度，毛型纖維較棉型纖維長(cháng)、細，因此，毛型粗紗機的羅拉直徑和隔距范圍大。

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２．工藝流程　
" I/ `! J  z+ q3 u1 V6 O; i  [# J/ c毛型有捻粗紗機的工藝流程如圖所示。毛條自條筒中引出，經(jīng)導條輥和集合器進(jìn)入牽伸區。牽伸機構由三羅拉雙皮圈組成，上短下長(cháng)的雙皮圈控制牽伸區中纖維的運動(dòng)，將毛條牽伸成所要求線(xiàn)密度的須條，由前羅拉輸出，再經(jīng)錠翼加捻成為粗紗，最后卷在筒管上，繞成兩端為截頭圓錐形的管紗。

有捻粗紗機示意圖
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