噴氣渦流紡包芯紗的質(zhì)量控制（雒書(shū)華）

德州富華公司通過(guò)不斷摸索和試驗發(fā)現，張力的控制（喂入長(cháng)絲的張力的控制、紡紗段張力的控制）、集棉器規格的選擇、噴嘴到前羅拉的距離、環(huán)境溫濕度的控制等紡紗條件是做好包芯紗的關(guān)鍵。
　　包芯紗技術(shù)已有50多年的發(fā)展歷史，目前我國棉紡行業(yè)提到的包芯紗，其概念基本上是指在環(huán)錠細紗機加裝附屬裝置而形成的一種紡紗技術(shù)，包括彈力包芯紗裝置和非彈力包芯紗裝置。此種紡紗技術(shù)在成紗質(zhì)量方面存在著(zhù)很大的弊端，經(jīng)常會(huì )出現成紗中芯紗外露的現象，在后道往往會(huì )造成染色工序不上色的現象。

　　隨著(zhù)紡織產(chǎn)品附加值的增加，噴氣渦流紡包芯紗紡紗技術(shù)代替普通環(huán)錠紡包芯紗技術(shù)是一種必然發(fā)展趨勢。與環(huán)錠紗相比，噴氣渦流紡紗技術(shù)用工少、效率高，其成紗具有毛羽少、密度高、雙重結構、爽感性好、耐洗滌性好的顯著(zhù)特點(diǎn)。噴氣渦流紡紗是以減少毛羽為中心包覆加捻，完全清除了3mm以上的毛羽。因此，噴氣渦流紡紗線(xiàn)可以使上漿中的上漿量減少25%～50%。噴氣渦流紡設備通過(guò)壓縮空氣吹走1mm～2mm以下的短纖維，只將必要的纖維紡入紗線(xiàn)中，提高纖維密度，增強紗線(xiàn)的強度和均勻度。該技術(shù)利用空氣的旋轉使長(cháng)纖維向紗線(xiàn)的中心集聚，短線(xiàn)維分散包覆在外層，這種獨特的生產(chǎn)方法不僅可以生產(chǎn)包芯紗，而且可以利用不同的纖維長(cháng)度、收縮度等生產(chǎn)雙重結構紗，能紡出豐富多彩的特種紗。
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　　噴氣渦流紡包芯紗紡紗技術(shù)目前在國內尚屬于空白，沒(méi)有成功的經(jīng)驗可以借鑒。德州富華公司通過(guò)不斷摸索和試驗發(fā)現，張力的控制（喂入長(cháng)絲的張力的控制、紡紗段張力的控制）、集棉器規格的選擇、噴嘴到前羅拉的距離、環(huán)境溫濕度的控制等紡紗條件是做好包芯紗的關(guān)鍵。以TencelA100、滌綸DTY網(wǎng)絡(luò )絲30D、32支包芯紗品種為例，可詳細分析出工藝方案。
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- }$ G/ d, V' t7 n) k0 a: e/ w　　Tencel纖維具有整齊度好、雜質(zhì)少等特點(diǎn)，在開(kāi)清棉工序，采用短流程、少抓勤抓、多松少打的工藝原則，公司采用一道混開(kāi)棉機、一道開(kāi)棉機，而且開(kāi)棉機的打手速度配置為420r/min，同時(shí)加大對成卷機塵龍兩側的補風(fēng)，以提高棉卷的均勻度。
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/ [$ E3 d4 j* L: A　　為保證生棉條質(zhì)量，減少梳理過(guò)程中纖維的損傷，在梳棉工序采用慢速度、輕定量、小張力的工藝原則。公司適當降低刺輥道夫速度，增大錫林與刺輥表面速比，并適當加大了錫林與蓋板之間的隔距，道夫、錫林轉移率要大，減少纖維充塞、反復揉搓，增加梳理轉移，減少棉結的產(chǎn)生，使用封閉式小漏底，除塵刀采用高刀小角度工藝。

　　由于噴氣渦流紡技術(shù)的要求，公司在并條工序采用三道均為8根的并合方式，同時(shí)在牽伸分配上做了調整，以提高熟條中纖維的伸直度和平行度，降低成紗中的粗細節、棉結，保證成紗質(zhì)量（見(jiàn)下表）。
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2 O7 ?* U( J; Y, Y- t# s/ S　　噴氣渦流紡的包芯紗生產(chǎn)中，如果張力控制不好，成紗質(zhì)量將很難保證。長(cháng)絲張力的控制主要從喂入部分的張力及紡紗段張力兩方面來(lái)調節。喂入部分長(cháng)絲的張力控制可以調節以下幾個(gè)部位：長(cháng)絲的安放角度、張力片的重量、張力片的角度等。如果張力控制偏小，長(cháng)絲沒(méi)有充分伸直，造成長(cháng)絲在成紗中出現成圈的現象，造成芯紗外露；如果張力控制偏大，在紡紗過(guò)程中長(cháng)絲會(huì )出現意外牽伸，成紗會(huì )產(chǎn)生橡皮筋一樣的效果，出現回縮打皺現象。
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" f6 F" k4 C5 s0 S& w' e4 P　　以上兩種情況會(huì )造成染整工序時(shí)布面不上色、染色不均勻，織造中布面出現橫檔等現象。因此，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，張力的控制非常重要，根據試驗情況，長(cháng)絲的張力控制以長(cháng)絲拉直但不產(chǎn)生意外伸長(cháng)為原則，既要保證長(cháng)絲不外露被充分均勻地包覆于其中，同時(shí)又不能張力過(guò)大造成紗線(xiàn)回縮。比如30D/36F DTY滌綸長(cháng)絲的喂入張力控制在11～13CN比較合適。
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　　紡紗段張力指從前羅拉到輸出羅拉間的紡紗張力。該部分的張力大小主要受喂入比的影響，但長(cháng)絲喂入張力太大時(shí)，會(huì )使紡紗段張力居高不下，因此調節該部分的張力需要在調節好喂入部分的張力后進(jìn)行。通過(guò)大量試驗證明，喂入比控制在0.90~0.94時(shí)，做包芯紗效果較好。
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　　由于噴氣渦流紡生產(chǎn)速度較高，在生產(chǎn)過(guò)程中牽伸膠輥、羅拉等表面溫度較高，為避免膠輥、膠圈出現吸花、纏花等現象，所以公司對噴氣渦流紡溫濕度的控制非常高，尤其是在生產(chǎn)包芯紗時(shí)，由于外包纖維量相對減少，如果溫濕度控制不好，吸花、纏花現象會(huì )更為嚴重。根據生產(chǎn)經(jīng)驗，噴氣渦流紡生產(chǎn)現場(chǎng)的溫度一般控制在26℃～30℃，相對濕度控制在40%～50%效果最好。（德州富華生態(tài)科技公司雒書(shū)華）

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