化學(xué)纖維紡紗的選配(配棉)方法

化學(xué)纖維紡紗的選配（配棉）方法

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選用各種化學(xué)纖維于混料中的目的，是為了充分發(fā)揮它們的優(yōu)良特性，取長(cháng)補短，滿(mǎn)足產(chǎn)品的不同要求，增加花色品種，擴大原料來(lái)源并降低成本?；瘜W(xué)纖維選配包括品種選擇、混紡比例確定及化學(xué)短纖維長(cháng)度、線(xiàn)密度等性質(zhì)的選擇。

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1.纖維品種的選擇

化學(xué)纖維品種的選擇對混紡產(chǎn)品起著(zhù)決定性的作用，因此，應根據產(chǎn)品的不同用途、質(zhì)量要求及化學(xué)纖維的加工性能選用不同的品種。如棉型針織內衣用紗要求柔軟、條干均勻、吸濕性好，宜選用粘膠纖維或腈綸與棉纖維混紡；棉型外衣用料，要求堅牢耐磨、厚實(shí)挺括，多選用滌綸與棉纖維混紡。如果要提高毛紡紗性能和織物耐磨性能，可采用兩種化學(xué)纖維和羊毛纖維混紡，以取長(cháng)補短，降低成本。為改善麻織物的抗皺性和彈性，可采用滌綸與麻纖維混紡。

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$ [/ c  |3 Z3 Y9 B# Q一、化學(xué)纖維品種的選擇及混紡比的確定
1.根據產(chǎn)品用途和質(zhì)量要求確定
% J; e( j6 ?4 F! m4 `1 X化學(xué)纖維品種的選擇及混紡比的確定對混紡產(chǎn)品起著(zhù)決定性的作用，配棉時(shí)要考慮多種因素，主要是產(chǎn)品用途和質(zhì)量要求。如外衣用料要求挺括、耐磨、保型性好、免燙性好、抗起球性好；內衣用料則要求吸濕性好、透氣性好、柔軟、光潔等。
- f5 P1 O  i8 E) b' r2.根據化學(xué)纖維的強伸度確定
9 B1 {& n! {1 z" F& K' f從提高混紡紗強力的角度考慮，各混紡成分纖維的強力和伸長(cháng)率選擇應越接近越好。目前，多采用中強中伸滌綸與棉混紡。若滌綸與羊毛混紡，則應采用低強高伸型，使其強伸度與毛接近。
二、化學(xué)纖維的纖維長(cháng)度和線(xiàn)密度
* o2 d* X( C  n. i! D3 T0 n. X1.化學(xué)纖維長(cháng)度的選擇
  ]# A4 h/ u, `' R. u( t, U# z纖維長(cháng)度還影響其在成紗截面中的分布。通常較長(cháng)的纖維容易集中在紗線(xiàn)的芯部，所以選用長(cháng)于天然纖維的化學(xué)纖維混紡，其成紗中天然纖維會(huì )大多處在外層，使成紗外觀(guān)更接近天然纖維。
' a* [3 {- s6 R2 }2.化學(xué)纖維線(xiàn)密度的選擇
% X4 o$ m; s1 Q" r, E+ C纖維越細，同線(xiàn)密度紗的橫截面內纖維根數越多，纖維強力利用率越高，成紗條干越均勻，但纖維過(guò)細容易產(chǎn)生結粒。細纖維牢度好的，在織物表面容易起球。
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3.纖維性質(zhì)選配

化學(xué)短纖維的品種和混紡比例確定后，還不能完全決定產(chǎn)品的性能，因為混紡纖維的各種性質(zhì)，如長(cháng)度、線(xiàn)密度等指標的不同都會(huì )直接影響混紡紗產(chǎn)品的性能。

（1）化學(xué)短纖維長(cháng)度的選擇?；瘜W(xué)短纖維的長(cháng)度分棉型、中長(cháng)型和毛型等不同規格。棉型化學(xué)纖維的長(cháng)度為32mm、35mm、38mm和42mm等，接近棉纖維長(cháng)度而略長(cháng)，可以在棉型紡紗設備上加工；中長(cháng)型化學(xué)纖維的長(cháng)度為51mm、65mm和76mm等，通常在棉型中長(cháng)設備或粗梳毛紡設備上加工；毛型化學(xué)纖維的長(cháng)度為76mm、89mm、l02mm和114mm等，一般在毛精紡設備上加工。

纖維長(cháng)度還影響其在成紗截面中的分布。通常較長(cháng)的纖維容易集中在紗線(xiàn)的芯部，所以選用長(cháng)于天然纖維的化學(xué)纖維混紡，其成紗中天然纖維會(huì )大多處在外層，使成紗外觀(guān)更接近天然纖維。

（2）化學(xué)短纖維線(xiàn)密度的選擇。棉型化學(xué)纖維的線(xiàn)密度為0.11～0.17tex，略細于棉纖維；中長(cháng)仿毛化學(xué)纖維的線(xiàn)密度為0.22～0.33tex；毛型化學(xué)纖維的線(xiàn)密度為0.33～1.30tex。中長(cháng)型與毛型化學(xué)纖維均略細于與其混紡的毛纖維。纖維越細，同線(xiàn)密度紗的橫截面內纖維根數越多，纖維強力利用率越高，成紗條干越均勻，但纖維過(guò)細容易產(chǎn)生結粒。細纖維強度高的，在織物表面容易形成小粒子（起球）。

一般認為，化學(xué)短纖維的線(xiàn)密度與長(cháng)度之間符合如下關(guān)系式時(shí)，化學(xué)纖維的可紡性和成紗質(zhì)量較好：

L=230Tt

式中：L——纖維長(cháng)度，mm；

Tt——纖維線(xiàn)密度，tex。

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2.混紡比例的確定

（1）根據產(chǎn)品用途和質(zhì)量要求確定混紡比。確定混紡比要考慮多種因素，主要是產(chǎn)品用途和質(zhì)量要求。如外衣用料要求挺括、耐磨、保形性好、免燙性好、抗起球性好；而內衣用料則要求吸濕性好、透氣性好、柔軟、光潔等。此外，還要考慮加工和染整等后加工條件及原料成本等。

滌綸與棉纖維混紡時(shí)，比例大多采用65％滌綸、35％棉纖維，其織物綜合服用性能最好。

在粘膠纖維與其他纖維的混紡產(chǎn)品中，粘膠纖維的比例一般為30％左右，此時(shí)，毛粘混紡織物仍有毛型感；含粘膠纖維70％時(shí)，顯現粘膠纖維產(chǎn)品的風(fēng)格，抗皺性極差。滌綸中混用粘膠纖維，可改善織物的吸濕性和穿著(zhù)舒適性，緩和織物熔孔性，減少起毛起球和靜電現象。

腈綸和其他纖維混紡，可發(fā)揮腈綸蓬松輕柔、保暖和染色鮮艷的特性，混用比例一般為30％～50％。隨著(zhù)混用比例的增加，織物耐磨性、折皺回復性都變差。

錦綸與其他纖維混紡時(shí)，雖然混用比例很小，也能顯著(zhù)提高織物的強力和耐磨性。

（2）根據化學(xué)纖維的強伸度確定混紡比?；旒徏喌膹娏ΤQ于各成分纖維的強力外，還取決于各成分纖維斷裂伸長(cháng)率的差異。不同斷裂伸長(cháng)率的纖維相互混紡，在受外力拉伸時(shí)，組成混紡紗的各成分纖維同時(shí)產(chǎn)生伸長(cháng)，但纖維內部所受到的應力不同，因而各成分纖維斷裂的時(shí)刻不同，致使混紡紗的強力通常比各成分純紡紗強力的加權平均值低很多。因此，混紡紗的強力與各成分間纖維強力的差異、斷裂伸長(cháng)率差異和混紡比三者有關(guān)。

從提高混紡紗強力的角度考慮，各混紡成分纖維的伸長(cháng)選擇應愈接近愈好，以提高各纖維組分的斷裂同時(shí)性，從而提高各組分的強力利用率。目前，多采用中強中伸滌綸與棉纖維混紡。若滌綸與毛纖維混紡，則應采用低強高伸型，使其伸長(cháng)率與毛纖維接近。