絡(luò )筒的目的和要求

1. 絡(luò )筒的目的

絡(luò )筒工序是根據工藝要求，將原紗加工成符合后道工序生產(chǎn)或銷(xiāo)售的卷裝（筒子）。

原紗的卷裝主要由管紗、絞紗等形式。絞紗用于染色紗、天然絲等，管紗則廣泛用于棉、毛、麻及各種化纖短纖紗。

（1）將管紗或絞紗加工成密度適宜、成形良好、容量較大、有利于后道工序加工的半制品卷裝——無(wú)邊或有邊筒子。

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①管紗絡(luò )筒。細紗機上紡制的管紗，繞紗長(cháng)度僅為2~3km左右（中特紗），如果直接用來(lái)整經(jīng)或無(wú)梭織機供緯，會(huì )因頻繁換管?chē)乐赜绊懞蟮拦ば虻纳a(chǎn)效率。因此，應在絡(luò )筒工序將管紗加工成容量較大、適合后道工序高速退繞的筒子。

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②絞紗絡(luò )筒。為滿(mǎn)足某些特殊要求，原紗以絞紗的形式提供給織造廠(chǎng)，如染色紗和天然絲。這些絞紗必須在絡(luò )筒工序先加工成筒子，才能供后道工序使用。

（2）盡可能清除原紗上的有害雜質(zhì)疵點(diǎn)，以降低整經(jīng)、漿紗、織造過(guò)程中的紗線(xiàn)斷頭，提高織物的外觀(guān)質(zhì)量。

２．絡(luò )筒的要求　
0 g# A8 ?! j# o: B筒子卷裝應堅固、穩定，成形良好，長(cháng)期儲存及運輸過(guò)程中紗圈不發(fā)生滑移、脫圈，筒子卷裝不改變形狀。筒子的形狀和結構應保證在下一道工序中紗線(xiàn)能以一定速度輕快退繞，不脫圈、不糾纏斷頭。筒子上紗線(xiàn)排列應整齊，無(wú)重疊、凸環(huán)、脫邊、蛛網(wǎng)等疵點(diǎn)。絡(luò )筒過(guò)程中紗線(xiàn)卷繞張力要適當、波動(dòng)要小，既滿(mǎn)足筒子的良好成形，又保持紗線(xiàn)原有的物理機械性能，并盡可能增加卷裝容量提高卷裝密度。用于間歇式整經(jīng)的筒子還應符合筒子卷繞定長(cháng)的要求。對于要進(jìn)行后處理（如染色）的筒子，必須保證結構均勻，使染液能順利均勻地透過(guò)卷裝整體。
8 @# b4 @5 n1 ?: I; i, V( o應當根據對成布的不同實(shí)物質(zhì)量要求、紗線(xiàn)的質(zhì)量狀況恰當地制定清紗器的清紗范圍，去除紗疵及雜質(zhì)。自動(dòng)絡(luò )筒機上配有捻接裝置，捻接處紗線(xiàn)直徑為平均直徑的１．１～１．３倍，強力為原紗強力的８０％～１００％。采用機械式清紗裝置和斷頭打結方式的絡(luò )筒機，不可片面強調絡(luò )筒清紗的清疵除雜作用，否則會(huì )引起紗線(xiàn)條干惡化、結頭過(guò)多，后道加工特別是織機上斷頭增加。筒子上紗線(xiàn)的結頭要小而牢，打結形式一般為織布結或自緊結，紗尾長(cháng)度２～６ｍｍ。

１.絡(luò )筒目的　
（１）絡(luò )筒是將前道工序運來(lái)的紗線(xiàn)加工成容量較大、成形良好、有利于后道工序（整經(jīng)、無(wú)梭織機供緯、卷緯或漂染）加工的半制品卷裝———無(wú)邊或有邊筒子。
+ q0 ^. b) }$ w" A6 P, @. s①管紗絡(luò )筒。對于棉、毛、麻、絲、化纖短纖及其各種混紡紗線(xiàn)來(lái)說(shuō)，紡廠(chǎng)供應織造生產(chǎn)的主要是管紗。管紗容量很小，大卷裝的管紗每只僅能容納２９．２ｔｅｘ棉紗約２５００ｍ。若直接用來(lái)整經(jīng)、無(wú)梭織機供緯或其他后道工序，頻繁地換管停臺會(huì )大大降低生產(chǎn)效率，同時(shí)也嚴重影響加工過(guò)程中紗線(xiàn)張力的均勻程度。因此，紗線(xiàn)在進(jìn)入后道工序之前，應在絡(luò )筒工序被加工成容量較大的筒子?；w長(cháng)絲在紡絲過(guò)程中被絡(luò )卷成的筒子，其卷裝容量可達１０ｋｇ，甚至更多。
②絞紗絡(luò )筒。為便利運輸和儲存，供應織造生產(chǎn)的部分售紗以絞紗形式出現。另外，染色紗和天然絲一般也以絞紗形式供應。在織造廠(chǎng)，絞紗必須先加工成筒子，才能供后道工序使用。
③有特殊要求的絡(luò )筒?，F代色織生產(chǎn)中，紗線(xiàn)先經(jīng)絡(luò )筒工序絡(luò )卷成卷裝大、卷繞密度均勻的松軟筒子，然后再進(jìn)行高溫高壓筒子染色。
( }* D5 z3 @/ n  N（２）絡(luò )筒的另一主要目的是檢查紗線(xiàn)條干均勻度，盡可能清除紗線(xiàn)上的疵點(diǎn)、雜質(zhì)。為提高織物的外觀(guān)質(zhì)量，減少整經(jīng)、漿紗、織造過(guò)程中的紗線(xiàn)斷頭，在絡(luò )筒工序中對紗線(xiàn)上的有害粗節、細節、雙紗、弱捻紗、棉結、雜質(zhì)等要進(jìn)行清除。

普通絡(luò )筒機筒子（筒紗）成形不良及其產(chǎn)生的主要原因http://allrestedup.com/thread-1274-1-1.html
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1 n, `1 D9 [* c) _; |  G普通絡(luò )筒機筒子（筒紗）疵品及其產(chǎn)生的主要原因  http://allrestedup.com/thread-1275-1-1.html
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2. 絡(luò )筒的要求

（1）絡(luò )筒過(guò)程中要保持紗線(xiàn)的物理機械性能，盡量降低對紗線(xiàn)強度和彈性的損傷。

（2）絡(luò )筒過(guò)程中紗線(xiàn)卷繞張力大小要適當，張力波動(dòng)要小，以保證筒子質(zhì)量。

（3）筒子成形要正確、良好，保證在下道工序能高速退繞。

（4）筒子的卷繞密度應適當，在不妨礙運輸和下道工序的前提下，筒子的容紗量應盡量大，以提高絡(luò )筒本身和下道工序的效率。

（5）紗線(xiàn)接頭要小而牢，保證在后道工序中不產(chǎn)生因接頭不良而引起的脫結和斷頭。

（6）盡量減少因絡(luò )筒加工造成的紗線(xiàn)毛羽。

（7）對于要進(jìn)行染色等后處理的筒子，必須保證結構均勻。