清梳聯(lián)（清鋼聯(lián)）技術(shù)的形成和發(fā)展

清梳聯(lián)在20世紀90年代之前，一直被稱(chēng)作清鋼聯(lián)，是由清花設備和梳棉設備聯(lián)合組成的由抓棉到制成生條實(shí)現連續化生產(chǎn)的生產(chǎn)線(xiàn)，它是由抓棉機、分離設備（除重雜物和異纖）、預開(kāi)棉機、混棉機、精開(kāi)棉機（清棉機）、除微塵機、清梳聯(lián)喂棉箱、梳棉機、圈條器等按照一定的工藝要求，通過(guò)輸棉管道將其有序的聯(lián)接起來(lái)，利用氣力輸送完成紡織原料在設備間的抓取、轉移、重物分離、預開(kāi)松、除雜、混合、精開(kāi)松、異纖排除、微塵排除、梳理、成網(wǎng)、聚合成條、圈放等一系列功能的設備組合。
! k7 s' S- N  `; y' `國外清梳聯(lián)技術(shù)的起源可以追溯到20世紀初，最初清梳聯(lián)只是一種清花工序和梳棉工序是否可以連續化生產(chǎn)的構想，但由于當時(shí)清梳聯(lián)涉及的機械加工技術(shù)、電氣控制技術(shù)、變頻調速技術(shù)、管道氣力輸送技術(shù)等諸多方面都很不成熟，所以清梳聯(lián)在當時(shí)只是一個(gè)技術(shù)設想。隨著(zhù)科技的進(jìn)步，紡織設備的各項技術(shù)基礎逐漸堅實(shí)，清梳聯(lián)的實(shí)施具備了一定條件，1957年，瑞士立達公司首先提出把清梳聯(lián)技術(shù)作為工業(yè)技術(shù)問(wèn)題進(jìn)行研究，并于1962年推出了第一批以Aerofeed（間歇送棉）系統組成簡(jiǎn)易清梳聯(lián)應用于生產(chǎn)實(shí)踐。此后，清梳聯(lián)技術(shù)在生產(chǎn)應用中迅速成長(cháng)。到20世紀90年代初，國外清梳聯(lián)的設備和技術(shù)已經(jīng)成熟，清梳聯(lián)生產(chǎn)線(xiàn)的理論產(chǎn)量達到了每小時(shí)800～1000kg，歐美發(fā)達國家清梳聯(lián)使用達到90%以上。
6 Z6 ^9 c" k. j! X0 _2 O本帖摘自《清梳聯(lián)合機使用手冊（第2版）》

二、清梳聯(lián)的發(fā)展現狀
國產(chǎn)清梳聯(lián)在國際和國內市場(chǎng)上的份額也日益擴大，據紡織機械器材協(xié)會(huì )統計2010～2013年近四年國產(chǎn)清梳聯(lián)共計銷(xiāo)售約1510套，其中經(jīng)緯股份約934套，其他國內民營(yíng)企業(yè)合計約576套，民營(yíng)企業(yè)中約四成左右為棉卷流程改造的清梳聯(lián)生產(chǎn)線(xiàn)，特呂茨勒、立達、克羅斯洛爾等幾家外資企業(yè)共計銷(xiāo)售約302套（內銷(xiāo)），國產(chǎn)清梳聯(lián)的銷(xiāo)售份額保持在70%～80%，協(xié)會(huì )2010年數據顯示國內清梳聯(lián)占棉紡紗錠比重為46.5%，之后暫無(wú)統計數據，估計目前應該在55%以上，但與發(fā)達國家相比仍有差距。

4．創(chuàng )新發(fā)展階段　
: z% {# P4 q5 m0 w! B21世紀初，中國清梳聯(lián)設備和技術(shù)在經(jīng)過(guò)了多年的磨礪之后，迅速成長(cháng)起來(lái)。鄭州紡機將國外成熟技術(shù)與國內紡織工藝、紡織技術(shù)相結合，先后設計制造了FA006C系列往復抓棉機、FA103系列雙軸流開(kāi)棉機、FA028B（C）系列多倉混棉機、FA111系列單輥筒清棉機、FA109（A）系列三輥筒清棉機、FA151型除微塵機、FA177A（B）型清梳聯(lián)喂棉箱、FA221B（D）型高產(chǎn)梳棉機、FA225型高產(chǎn)梳棉機、FA224系列成卷梳棉機等一批適應中國市場(chǎng)的新型現代化機械裝備，并使之形成系列化，滿(mǎn)足不同用戶(hù)的生產(chǎn)要求。
& K" u1 ~3 `) S- B4 [. _在步入2010年以后，鄭州宏大新型紡機有限責任公司，針對目前市場(chǎng)上對紡織機械高速度、高質(zhì)量、高效率的需求，陸續研制開(kāi)發(fā)新一代的JWF1012型往復抓棉機、JWF0001型多功能分離器、JWF1102系列單軸流開(kāi)棉機JWF1026/JWF11204系列多倉混棉機、JWF1124C（D）系列單輥筒清棉機﹑JWF1202A型高產(chǎn)梳棉機﹑
JWF1204A（B）系列高產(chǎn)梳棉機、JWF1206系列高產(chǎn)梳棉機等新型紡織裝備，并以此為基礎推出了能夠滿(mǎn)足每小時(shí)1500kg產(chǎn)量的高效清梳聯(lián)生產(chǎn)線(xiàn)（該生產(chǎn)線(xiàn)已于2012年在新疆喀什投產(chǎn)使用）。截至2014年年底，鄭州清梳聯(lián)成套設備已經(jīng)售出兩千多條生產(chǎn)線(xiàn)，用戶(hù)遍布全國24個(gè)省、市和自治區，并遠銷(xiāo)墨西哥、印尼、泰國、越南、馬來(lái)西亞、緬甸、印度、巴基斯坦、孟加拉、貝寧、吉爾吉斯斯坦、烏茲別克斯坦、俄羅斯等多個(gè)國家和地區，為國內清
$ s: l- _" P6 \3 x梳聯(lián)技術(shù)的普及應用起到了巨大的推動(dòng)作用。

3．借鑒國外先進(jìn)技術(shù)，飛躍發(fā)展階段　
相對于國外清梳聯(lián)技術(shù)的日益成熟，我國的清梳聯(lián)仍在起步階段徘徊，久攻不克的清梳聯(lián)發(fā)展引起了國家的高度重視，清梳聯(lián)成為中國紡織總會(huì )科技進(jìn)步四個(gè)“重中之重”項目之一，列入國家“八五”重點(diǎn)科技攻關(guān)項目，這是國產(chǎn)清梳聯(lián)從困境中走出來(lái)，走上健康發(fā)展道路的重大轉折點(diǎn)。
2 B& a1 j# D8 J國家對紡機制造業(yè)采取多種措施，一方面采取技貿結合，進(jìn)行技術(shù)引進(jìn)，同時(shí)又立足自身力量，結合國情，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)。1988年鄭州紡機在借鑒特呂茨勒（Trützschler）公司技術(shù)基礎上開(kāi)始進(jìn)行包括往復抓棉機、清梳聯(lián)喂棉箱、高產(chǎn)梳棉機在內的整套清梳聯(lián)的研發(fā)。1992年，鄭州紡機攻克了FA006型往復式抓棉機、清梳聯(lián)連續喂棉控制系統，ZFA176型、ZFA177型清梳聯(lián)喂棉箱和ZFA211型高產(chǎn)梳棉機等關(guān)鍵設備，配備2臺ZFA211型梳棉機的首條獨立成套長(cháng)流程清梳聯(lián)線(xiàn)在北京一棉投產(chǎn)應用。1993年，經(jīng)國家經(jīng)貿委、中國紡織總會(huì )、機械電子工業(yè)部、中國國際工程咨詢(xún)公司等單位聯(lián)合考察，選定鄭州紡機與德國特呂茨勒公司合作生產(chǎn)高檔清梳聯(lián)設備，為期十年。在此期間，鄭州紡機引進(jìn)了特呂茨勒公司當時(shí)最為先進(jìn)的全套圖紙和技術(shù)資料，以及多種專(zhuān)機和檢測設備，開(kāi)始進(jìn)行合作生產(chǎn)，為鄭州紡機全面系統掌握清梳聯(lián)技術(shù)奠定了堅實(shí)基礎。在這一時(shí)期，鄭州紡機提出了清梳聯(lián)的概念并率先將清鋼聯(lián)喂棉箱更名為清梳聯(lián)喂棉箱。1994年11月，第二條完全由鄭州紡機一家生產(chǎn)的包括開(kāi)清棉機、清梳聯(lián)喂棉箱和高產(chǎn)梳棉機等15種單元機組成的清梳聯(lián)生產(chǎn)線(xiàn)在山東曹縣棉紡廠(chǎng)生產(chǎn)應用獲得成功，梳棉機單機產(chǎn)量達到35kg/h，生條5m重量CV值月平均值為1.8。專(zhuān)家鑒定認為生產(chǎn)效果顯著(zhù)，使用性能穩定，可投入批量生產(chǎn)。
+ W" [4 D2 w4 c% A0 b山東曹縣棉紡廠(chǎng)清梳聯(lián)的流程配置為：FA006型往復抓棉機（附：TF27橋式吸鐵）→ A045凝棉器+FA016型自動(dòng)混棉機 → FA103型雙軸流開(kāi)棉機 → FA022型八倉混棉機（附：TF27橋式吸鐵）→ A045凝棉器+FA106B型豪豬開(kāi)棉機 →A045凝棉器+ZFA031中間喂棉箱+FA108E型精開(kāi)棉機 → A045型凝棉器+TF26高架+FT202B型風(fēng)機 → ZFA177型喂棉箱+FA221型梳棉機。
1996年，鄭州紡機承擔的《開(kāi)清梳聯(lián)合機的研制》項目通過(guò)國家“八五”重點(diǎn)科技攻關(guān)項目成果驗收，1997年鄭州紡機被列入清梳聯(lián)“九五”國家級重點(diǎn)科技推廣計劃項目依托單位。同期分別榮獲紡織部科技進(jìn)步一等獎，國家科技進(jìn)步二等獎。隨后，鄭州紡機在合作生產(chǎn)和消化、吸收的基礎上，開(kāi)發(fā)了FA028系列多倉混棉機、FA109系列三輥筒清棉機，并以此推出了以“一抓、一開(kāi)、一混、一清、多梳”為模式的現代短流程清梳聯(lián)設備。
/ z9 @. i; U3 E. w$ o/ f0 q同一時(shí)期，青島紡機也在尋求借鑒國外先進(jìn)技術(shù)。20世紀90年代青島紡機與德國赫格特簽訂了合作意向，以赫格特清花機組為原型生產(chǎn)出了FA009型往復抓棉機、FA026型混棉機和FA116型精開(kāi)棉機。其中FA026型混棉機的原型機為赫格特LCB Ⅳ型，FA116型精開(kāi)棉機的原型機是MACⅢ型。
7 p1 P1 r$ a& Y3 p1 E; s3 X這一時(shí)期，鄭州紡機和青島紡機在引進(jìn)和吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上，使國產(chǎn)清梳聯(lián)迅速脫離起步摸索階段，結束了清梳聯(lián)設備只能依靠引進(jìn)的歷史，開(kāi)始走上國產(chǎn)清梳聯(lián)的創(chuàng )新之路，為國產(chǎn)清梳聯(lián)發(fā)展壯大做出了巨大貢獻。

2．重新起步階段　
3 j. A$ o1 U1 C( F20世紀80年代初，清梳聯(lián)設備的開(kāi)發(fā)應用作為一個(gè)重要課題被再次提出，提出有關(guān)紡機企業(yè)協(xié)同研究并開(kāi)發(fā)無(wú)回花清梳聯(lián)設備，這次研發(fā)的重點(diǎn)是梳棉機喂棉箱和勻整裝置。1983～1984年，青島紡機試制的FA171型無(wú)回花系統清梳聯(lián)喂棉箱，在京棉三廠(chǎng)氣流紡車(chē)間試驗。在無(wú)自調勻整條件下生條重量5m不勻率，月平均值筒內不勻率達2.90% ，好于同條件下卷喂的3.51%。
1985～1988年，在上海12棉《棉紡整套新技術(shù)工業(yè)性試驗》項目中，對清梳聯(lián)進(jìn)行工業(yè)性試驗。該清梳聯(lián)由青島紡機供應FA171A型無(wú)回花系統喂棉箱和配有FT021A型自調勻整器的FA201型梳棉機，鄭州紡機提供開(kāi)清棉聯(lián)合機，其中包括有FA002型并聯(lián)式圓盤(pán)抓棉機及FA022-6型多倉混棉機。由于開(kāi)清棉、梳棉相隔較遠，輸棉管道在30m以上，管道棉延時(shí)長(cháng)達8s，管道壓差達200 Pa，與梳棉相連接的FA107A型清棉機給棉系統工作不穩定，經(jīng)常發(fā)生堵車(chē)，又因清梳聯(lián)喂棉箱加工粗糙、下花不暢等原因造成梳棉機生條不勻率很差。在不用自調勻整器時(shí)，生條CV值（5m）平均高達3%，臺間生條平均定量極差達6.8 g /5 m，這樣不穩定的喂入狀態(tài)是FT021A型超長(cháng)片段勻整器所無(wú)能為力的。用了自調勻整以后，雖然把千米重量?jì)炔粍蚵氏陆档狡骄?.27%，臺間平均定量極差降低到1.17g/5 m，但生條重不勻率的月平均值CV值仍然高達3.88～ 4.86。
1989～1991年，由中國宏大紡機（集團）公司牽頭，鄭州紡機、青島紡機等七個(gè)單位參加的《清梳連續化工藝與設備的研究》會(huì )師在無(wú)錫馬山紡機試驗中心。提供的新設備有青島紡機的FA201A型梳棉機，配FT022型混合環(huán)自調勻整器；膠南的FA202型高產(chǎn)梳棉機，配YZ-2 型長(cháng)閉環(huán)自調勻整器，開(kāi)清棉系統及與膠南梳棉機連接的清梳聯(lián)喂棉箱由鄭州紡機提供，清梳聯(lián)流程配置如下：
FA002型圓盤(pán)抓棉機→FA121型除金屬雜質(zhì)裝置 →FA104型六輥筒開(kāi)棉機 → FA022型六倉混棉機→FA106型豪豬開(kāi)棉機 → FA106A型梳針輥筒開(kāi)棉機 →FA133型氣動(dòng)兩路配棉器
→ 青島FA172型喂棉箱
→ 青島 FA201型梳棉機
→ 鄭州FA175型 喂棉箱
→ 膠南FA202型梳棉機
經(jīng)過(guò)3個(gè)月的生產(chǎn)試驗，上述清梳聯(lián)梳棉機的產(chǎn)量達到30~38kg/h，5m生條CV值月平均值為2.5，接近當時(shí)引進(jìn)設備的水平。
1 y  ?' ?! X* n8 x, G/ |與60年代相比，這一時(shí)期的國產(chǎn)清梳聯(lián)設備在加工精度、裝配質(zhì)量、自動(dòng)化程度及電氣控制技術(shù)等方面都有了較大進(jìn)步。但是清梳聯(lián)設備加工仍然較為粗糙，光潔度差，輸棉管道、棉箱內壁、排氣濾網(wǎng)等棉花通道漏風(fēng)掛花多，機械、電氣故障多，保養維修工作量大，運轉效率低，產(chǎn)品質(zhì)量穩定性差等問(wèn)題沒(méi)有得到根本解決，加上制造廠(chǎng)家的售后技術(shù)服務(wù)薄弱，國產(chǎn)清梳聯(lián)很難進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)應用和大面積推廣。國產(chǎn)設備在國內用戶(hù)心目中的信心一時(shí)難以樹(shù)立，于是不得不付出高昂的代價(jià)從國外引進(jìn)。
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一、國內清梳聯(lián)的發(fā)展歷程
我國清梳聯(lián)技術(shù)的研究與外國基本開(kāi)始于同一時(shí)期，但由于當時(shí)基礎工業(yè)和紡織應用技術(shù)非常薄弱，所以清梳聯(lián)的研發(fā)屢屢受阻，一直到20世紀末，在借鑒國外先進(jìn)技術(shù)的基礎上，迅速發(fā)展壯大起來(lái)。仔細來(lái)說(shuō)，我國清梳聯(lián)的發(fā)展大體上經(jīng)歷了以下四個(gè)階段。
# p3 K# k' f; w+ q& m! Q4 w1．初次探索階段　
9 T8 }; b' c( g( `: T- c2 A% G1956年我國第二個(gè)五年發(fā)展規劃中就把清梳聯(lián)定為紡織工業(yè)的重點(diǎn)發(fā)展項目， 但由于當時(shí)工業(yè)基礎極為薄弱，技術(shù)工作受到種種干擾，研究由振蕩板簡(jiǎn)易棉箱組成的清梳聯(lián)機械裝置，幾乎全由各紡織廠(chǎng)機修間加工制造，紡織廠(chǎng)的工人和技術(shù)人員自己動(dòng)手進(jìn)行簡(jiǎn)單拆裝連接。 配套的開(kāi)清棉設備沒(méi)有進(jìn)行相應改造， 運轉中機械故障極多， 質(zhì)量極不穩定， 生條重量不勻和重偏波動(dòng)極大。1964年，紡織部研究院與青島紡機合作開(kāi)發(fā)了A176型、A177型清梳聯(lián)喂棉箱，1965年試制成功，1967年在河南省三門(mén)峽會(huì )興棉紡廠(chǎng)，由鄭州紡機生產(chǎn)的包括A005A型墻軌往復上抓式抓棉機、A006型混棉機、A035型混開(kāi)機等組成的LA011型開(kāi)清棉聯(lián)合機組與青島紡機生產(chǎn)的A177型喂棉箱、A186型梳棉機組建我國第一條國產(chǎn)有回花清梳聯(lián)生產(chǎn)線(xiàn)。當時(shí)國內對清梳聯(lián)技術(shù)的認識尚處在一個(gè)較低的水平，主機制造廠(chǎng)的加工母機、檢測儀器的精度不高，沒(méi)有可靠的質(zhì)量保證體系，生產(chǎn)出的設備精度低、可靠性差。在開(kāi)清棉設備中抓棉機排包少且上包時(shí)必須停機，也沒(méi)有大容量的混棉、清棉設備，機型單調，適應性差，喂棉箱過(guò)于簡(jiǎn)單，自身穩定性
差，運行過(guò)程中機械、電氣及系統故障多。以上這些因素，嚴重地阻礙了當時(shí)清梳聯(lián)技術(shù)的發(fā)展，不具備推廣條件。
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